WWW.LIB.KNIGI-X.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Электронные материалы
 

Pages:   || 2 | 3 | 4 |

«СБОРНИК ДОКЛАДОВ Х МЕЖДУНАРОДНОЙ НТК КОНФЕРЕНЦИИ «УТИЛИЗАЦИЯ-2015» Х ЮБИЛЕЙНАЯ МЕЖДУНАРОДНАЯ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ 24–26 августа ...»

-- [ Страница 1 ] --

Российская академия ракетных и артиллерийских наук

СБОРНИК ДОКЛАДОВ Х МЕЖДУНАРОДНОЙ НТК КОНФЕРЕНЦИИ «УТИЛИЗАЦИЯ-2015»

Х ЮБИЛЕЙНАЯ МЕЖДУНАРОДНАЯ

НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ

24–26 августа 2015 года Республика Бурятия, г. Улан-Удэ

АКТУАЛЬНЫЕ ПРОБЛЕМЫ

УТИЛИЗАЦИИ РАКЕТ И БОЕПРИПАСОВ.

БЕЗОПАСНОСТЬ,

РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ, ЭКОЛОГИЯ

СБОРНИК ДОКЛАДОВ

Совет Федерации Федерального Собрания РФ Правительство Республики Бурятия Министерство промышленности и торговли РФ Министерство обороны РФ Министерство природных ресурсов и экологии РФ Министерство РФ по развитию Дальнего Востока Российская академия ракетных и артиллерийских наук Государственная корпорация «Ростех»

Государственная корпорация «Росатом»

Федеральное медико-биологическое агентство Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору Байкальский институт природопользования СО РАН Петровский научный центр «ФУГАС»

Совет Федерации Федерального Собрания РФ Правительство Республики Бурятия Министерство промышленности и торговли РФ Министерство обороны РФ Министерство природных ресурсов и экологии РФ Министерство РФ по развитию Дальнего Востока Российская академия ракетных и артиллерийских наук Государственная корпорация «Ростех»



Государственная корпорация «Росатом»

Федеральное медико-биологическое агентство Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору Байкальский институт природопользования СО РАН Петровский научный центр «ФУГАС»

Х ЮБИЛЕЙНАЯ МЕЖДУНАРОДНАЯ

НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ

–  –  –

Представленные в данном сборнике материалы являются расширенными тезисами докладов X юбилейной Международной (на уровне стран СНГ) научно-практической конференции «Утилизация-2015», проведенной Советом Федерации Федерального Собрания РФ, Правительством Республики Бурятия, Министерством промышленности и торговли РФ, Министерством обороны РФ, Министерством природных ресурсов и экологии РФ, Министерством РФ по развитию Дальнего Востока, Российской академией ракетных и артиллерийских наук, ГК «Ростех», ГК «Росатом», Федеральным медико-биологическим агентством, Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору, Байкальским институтом природопользования СО РАН, Петровским научным центром «ФУГАС» в период с 24 по 26 августа 2015 г. на базе Байкальского института природопользования СО РАН (Республика Бурятия, г. Улан-Удэ), и отражают актуальные проблемы утилизации ракет и боеприпасов, обеспечения экологической и технологической безопасности при утилизации, переработки высокоэнергетических и вторичных материалов и применения их в народном хозяйстве.

Материалы сборника могут быть полезны специалистам, занимающимся проблемами утилизации боеприпасов.

Оргкомитет выражает благодарность Генеральному спонсору конференции ООО «Алабинский опытный завод» (генеральный директор Вурье Б.А.), ЗАО «Петровский научный центр «Фугас» (генеральный директор Горбачев В.А.), ЗАО «Форпост Балтики Плюс» (генеральный директор Миронов С.И.), оказавшим материальную поддержку при организации проведения конференции.

© РАРАН, 2015

ОГЛАВЛЕНИЕ

Приветствие Директора Департамента Правительства РФ по обеспечению деятельности коллегии Военно-промышленной комиссии РФ С. Хуторцева........ 6 Приветствие Директора Департамента промышленности обычных вооружений, боеприпасов и спецхимии Министерства промышленности и торговли РФ К. Тарабрина........................................................... 7 Приветствие Начальника Департамента экспорта ПВНСВ ОАО «РОСОБОРОНЭКСПОРТ» А. Емельянова........................................... 8

1. Особенности современного периода проведения промышленной утилизации ракет и боеприпасов. Буренок В.М., президент РАРАН (г. Москва)....... 9

2. Девять прошедших конференций: история, задачи, результаты, перспектива. Мацеевич Б.В., академик РАРАН (г. Красноармейск, Московская обл.).... 15

3. Промежуточные итоги реализации ФЦП «Промышленная утилизация вооружения и военной техники на 2011–2015 годы и на период до 2020 года». Современные особенности планирования и организации утилизационных процессов. Комаров А.В. (МО РФ, г. Москва)............... 21

4. Итоги и проблемные вопросы ликвидации и промышленной утилизации ракет и боеприпасов. Горбачев В.А. (ЗАО «Петровский НЦ «ФУГАС», г. Москва)............................................................. 28

5. Автоматизированный мобильный комплекс гидромеханической резки артиллерийских боеприпасов и боевых частей ракет КГР-1. Шестопалов В.Ю., к.т.н. (ООО «Уральский пиротехнический завод», г. Челябинск), Корман В.Х., д.э.н., Бендас И.И. (ООО «Уралпромтехника», г. Миасс), Миронов С.И., к.т.н. (ЗАО «Форпост Балтики Плюс», г. Калининград), Гельмут Пениш (Helmut Ponish) (DSO DYNASAFE Demil System, Германия)......... 35

6. Вопросы экономической эффективности использования утилизируемых артиллерийских боеприпасов в интересах испытательного комплекса промышленности. Суханов В.М., Вагин А.В., Сидоров И.М. (ФКП «НИИ «Геодезия», г. Красноармейск, Московская обл.)............................. 42

7. Опыт промышленной эксплуатации оборудования для гидрокавитационного вымывания гексогеносодержащих боеприпасов калибра свыше 100 мм. Садовский А.И., Гордюхин А.А., Дюпин Д.С., Сидоров М.И. (ФКП «НИИ «Геодезия», г. Красноармейск, Московская обл.)....................... 49

8. Система очистки жидкости при гидрокавитационном расснаряжении боеприпасов. Горбачев О.В., Гордюхин А.А. (ЗАО «Петровский НЦ «ФУГАС», г. Москва), Вурье Б.А., Зеленкин А.О. (ООО «Алабинский опытный завод», с. Петровское, Московская обл.).......................................... 59

9. Микробиологические технологии повышения промышленной и экологической безопасности процесса утилизации боеприпасов и рекультивации взрывопожароопасных производств. Хрячков В.А., Ватутин Н.М. (ФКП «НИИ «Геодезия», г. Красноармейск, Московская обл.), Горшина Е.С., к.б.н.

(ФГБОУ ВПО МГТУ «МАМИ», г. Москва)................................... 62

10. Мультипликатор – как источник высокого давления в системах утилизации боеприпасов. Горбачев В.А., Гордюхин А.А. (ЗАО «Петровский НЦ «ФУГАС», г. Москва), Вурье Б.А., Зеленкин А.О. (ООО «Алабинский опытный завод», с. Петровское, Московская обл.)............................... 69

11. Аспекты применения ультразвуковых технологий при промышленной утилизации боеприпасов повышенного могущества. Шестопалов В.Ю. (ООО «Уральский пиротехнический завод», г. Челябинск), Гордюхин А.А., Горбачев В.А. (ЗАО «Петровский НЦ «ФУГАС», г. Москва), Петушко И.В. (ФГУП «ВНИИ токов высокой частоты» им. В.П. Вологдина, г. Санкт-Петербург), Корман В.Х., Бендас И.И. (ООО «Уралпромтехника», г. Миасс)............... 72

12. Автоматизированное рабочее место обеспечения экологической безопасности – инструмент мониторинга процессов хранения и утилизации порохов, взрывчатых веществ и боеприпасов. Морозов О.Г., д.т.н., Морозов Г.А., д.т.н., Куревин В.В., Денисенко Е.П., Васильев С.В., Громаков В.Ф.

(КНИТУ им. А.Н. Туполева, г. Казань)..................................... 78

13. Возможные способы утилизации ТРТ. Убей-Волк Е.Ю., к.т.н., Шевченко Н.В., Наумов С.П., Харитонов Н.Н., Маликов Р.С. (ЗАО «Петровский НЦ «ФУГАС», г. Москва).................................................... 87

14. Промышленное производство наноалмазов. Корженевский А.П. (НП ЗАО «Синта», Республика Беларусь, г. Минск), Горбачев В.А., Шевченко Н.В.

(ЗАО «Петровский НЦ «ФУГАС», г. Москва), Миронов С.И. (ЗАО «Форпост Балтики Плюс», г. Калининград)......................................... 93

15. Анализ термодинамических свойств детонационных наноалмазов, полученных при утилизации взрывчатых веществ. Ефремов В.П., Закатилова Е.И., Дерибас А.А. (Объединенный институт высоких температур РАН, г. Москва), Маклашова И.В. (НИЯУ «МИФИ», г. Москва), Горбачев В.А.

Шевченко Н.В. (ЗАО «Петровский НЦ «ФУГАС», г. Москва)................... 98

16. Возможность использования детонационного наноалмаза в качестве энергетического компонента в СТРТ. Горбачев О.В., к.т.н., УбейВолк Е.Ю., к.т.н., Шевченко Н.В., Наумов С.П., Агульчанский К.А. (ЗАО «Петровский НЦ «ФУГАС», г. Москва)....................................104

17. Свойства продуктов утилизации, образующихся после прожига твердотопливных двигателей МБР РС-12М. Шевченко Н.В., Горбачев О.В., к.т.н., Наумов С.П., Убей-Волк Е.Ю., к.т.н. (ЗАО «Петровский НЦ «ФУГАС», г. Москва)............................................................108

18. Состояние и проблемы утилизации энергонасыщенных материалов. Горбачев В.А., д.т.н. (ЗАО «Петровский НЦ «Фугас», г. Москва), Павловец Г.Я., Мелешко В.Ю., д.т.н., Качуро В.Л., Куликова Т.Л. (ВА РВСН им. Петра Великого, г. Москва).....................................................115

19. Использование ультразвуковых технологий для целей утилизации и переработки смесевого ракетного топлива. Харламов А.В., Вурье Б.А.

(ООО «Алабинский опытный завод», с. Петровское, Московская обл.), Гордюхин А.А., к.т.н., Горбачев О.В., к.т.н. (ЗАО «Петровский НЦ «ФУГАС», г. Москва)............................................................125

20. Сжигание взрывчатых веществ, полученных при вымывании из снарядов, в кипящем слое. Горбачев В.А. (ЗАО «Петровский НЦ «ФУГАС», г. Москва), Мелешко В.Ю., Павловец Г.Я., Закариев Г.З. (ВА РВСН им. Петра Великого, г. Москва)............................................................132

21. О возможности утилизации отходов производства РТТ в мобильном исполнении. Горбачев В.А., Наумов С.П. (ЗАО «Петровский НЦ «ФУГАС», г. Москва)............................................................139

22. Регенерация тепловой энергии при сжигании ликвидируемых энергетических материалов. Мелешко В.Ю., Куликова Т.Л., Павловец Г.Я., Закариев Г.З. (ВА РВСН им. Петра Великого, г. Москва), Гордюхин А.А. (ЗАО «Петровский НЦ «ФУГАС», г. Москва).......................................147

23. Опыт использования утилизированных баллиститных порохов для восстановления работоспособности и повышения производительности нефтегазовых скважин. Горбачев О.В. (ЗАО «Петровский НЦ «ФУГАС», г. Москва), Маликов Р.С. (ОАО «ЦНКБ», г. Москва), Ибрагимов А.А. (ФКП «Авангард», г. Стерлитамак, Республика Башкортостан)....157

24. Особенности утилизации боеприпасов при очистке территорий баз, складов МО РФ, подвергшихся взрывам и пожарам. Миронов С.И., Кузнецов Э.В. (ЗАО «Форпост Балтики Плюс», г. Калиниград), Харитонов Н.Н.

(ЗАО «Энерго-Тяжмаш», г. Москва)......................................163

25. Микроволновые технологии утилизации и переработки нитротолуолов.

Морозов Г.А., д.т.н., Гусев В.Ф., к.т.н., Морозов О.Г., д.т.н., Васильев С.В., д.т.н., Громаков В.Ф. (КНИТУ им. А.Н. Туполева – КАИ, г. Казань)............173

26. Микроволновые технологии подготовки семян растений, используемых для рекультивации земель. Морозов Г.А., д.т.н., Таланов И.П., д.с.-х.н., Стахова Н.Е., к.т.н., Степура А.В., Таланов П.И, д.с.-х.н., Васильев С.В., д.т.н., Громаков В.Ф. (КНИТУ им. А.Н. Туполева – КАИ, г. Казань)............179

27. Административно-правовое регулирование оборота взрывчатых материалов промышленного назначения. Четвертаков Г.В., к.э.н., Кучина О.С.

(ФБУ «НИЦПУРО», г. Мытищи, Московская обл.).......................... 187

28. Проблемы утилизации боеприпасов в Байкальском регионе. Результаты сотрудничества БИП СО РАН и Забайкальского филиала ЗАО «Форпост Балтики Плюс». Гармаев Е.Ж., д.г.н., Андреев С.Г., к.г.н. (БИП СО РАН, г. Улан-Удэ), Дамбаев П.-Д.Б. (Забайкальский филиал ЗАО «Форпост Балтики Плюс»).........................................................193

29. Разработка неразрушающих способов извлечения капсюлей из гильз патронов стрелкового оружия. Колеров А.С., Ватутин Н.М., к.т.н. (ФКП «НИИ «Геодезия», г. Красноармейск, Московская обл.), Колтунов В.В., к.т.н. (ФГБОУ ВПО «Университет машиностроения», г. Москва)............201

30. Предложение по повышению эффективности использования образцов ВВТ, непригодных для дальнейшего использования по целевому назначению и подлежащих списанию (окончание жизненного цикла образца ВВТ). Сабиров Н.В. (ФГБУ РАРАН, ЗАО «Петровский НЦ «ФУГАС», г. Москва)....215

31. К вопросу об утилизации боеприпасов, снаряженных желтым фосфором.

Уткин Р.Н., Ватутин Н.М., к.т.н. (ФКП «НИИ «Геодезия», г. Красноармейск, Московская обл.), Колтунов В.В., к.т.н. (ФГБОУ ВПО «Университет машиностроения», г. Москва).............................................221 Резолюция Х Международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы утилизации ракет и боеприпасов. Безопасность, ресурсосбережение, экология».........................................................228 Приветствие Директора Департамента Правительства РФ по обеспечению деятельности коллегии Военно-промышленной комиссии РФ Сергея Хуторцева Уважаемые организаторы, участники и гости юбилейной X конференции «Актуальные проблемы промышленной утилизации ракет и боеприпасов»!

От имени коллегии Военно-промышленной комиссии Российской Федерации и от себя лично поздравляю с проведением конференции – одного из наиболее значимых мероприятий в сфере утилизации вооружения и военной техники в Российской Федерации!

Двадцатилетняя история проведения конференций и успешный опыт реализации их решений ярко показывают эффективность единства науки и производства при решении важных государственных задач.

Мероприятия по утилизации ракет и боеприпасов составляют основу Федеральной целевой программы «Промышленная утилизация вооружения и военной техники на 2011–2015 годы и на период до 2020 года», утвержденной Правительством Российской Федерации. Это самое необходимое и вместе с тем самое опасное и ресурсоемкое направление в утилизации вооружения и военной техники.

Желаю вам, уважаемые коллеги, творческой, результативной работы и скорейшего внедрения лучших разработок в практику утилизации вооружений на благо великой России.

–  –  –

Уважаемые коллеги!

От имени Министерства промышленности и торговли Российской Федерации и Департамента промышленности обычных вооружений, боеприпасов и спецхимии поздравляю Вас с проведением юбилейной X научно-практической конференции «Актуальные проблемы промышленной утилизации ракет и боеприпасов».

На протяжении двадцати лет эта конференция сохранила свою актуальность и важность, она по праву стала не только Российским, но и международным центром в области промышленной утилизации вооружения, военной техники и боеприпасов.

Здесь, после всестороннего обсуждения получали путевку в жизнь самые перспективные и передовые, не имеющие мировых аналогов методы утилизации. Прежде всего, их отличают инновационный подход, глубокая теоретическая и экспериментальная отработка, обеспечение экономической эффективности и практически полной переработки подлежащего утилизации имущества.

Трудно переоценить вклад конференции как в обеспечение промышленной, так и экологической безопасности промышленной утилизации вооружения, военной техники и боеприпасов.

Разрешите пожелать всем участникам и организаторам конференции ее успешной работы, новых трудовых свершений и быстрого продвижения перспективных технологий на предприятия отрасли.

К. Тарабрин Приветствие Начальника Департамента экспорта ПВНСВ ОАО «РОСОБОРОНЭКСПОРТ»

Александра Емельянова Уважаемые друзья!

От имени ОАО «Рособоронэкспорт» поздравляю Вас с открытием очередной Х юбилейной Международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы утилизации ракет и боеприпасов. Безопасность, ресурсосбережение, экология».

Стало хорошей традицией, начиная с 1995 года, собираться и обсуждать достижения и проблемы в процессе промышленной утилизации ракет и боеприпасов.

Научные конференции не только способствуют повышению деловой активности организаций и ведомств в этой области и глобализации социально-экономических процессов, но и создают условия для конструктивного диалога и обмена опытом между специалистами. В рамках деловой программы конференции обсуждаются актуальные проблемы обеспечения безопасности при проведении промышленной утилизации вооружения, военной техники и боеприпасов, экологические и экономические аспекты.

Надеюсь, что Конференция пройдет в рабочей, конструктивной обстановке обмена мнениями и предложениями, которые помогут в решении непростой и чрезвычайно важной задачи – реализации мероприятий Федеральной целевой программы «Промышленная утилизация вооружения и военной техники на 2011–2015 годы и на период до 2020 года» с использованием отечественных технологий, обеспечивающих сохранение продуктов утилизации, их переработку и дальнейшее использование в промышленном комплексе.

Желаю всем участникам и гостям конференции успехов в работе, плодотворных творческих свершений. Надеюсь, что утилизационные комплексы российского производства займут достойное место в мировом утилизационном процессе.

А. Емельянов

ОСОБЕННОСТИ СОВРЕМЕННОГО ПЕРИОДА

ПРОВЕДЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ УТИЛИЗАЦИИ

РАКЕТ И БОЕПРИПАСОВ

Буренок В.М., президент РАРАН (г. Москва) Российская академия ракетных и артиллерийских наук (РАРАН) достаточно давно занимается проблемами утилизации ВВСТ. Особое внимание при этом уделялось проблеме утилизации ракет и боеприпасов, где наработано достаточно много конкретных решений, включая технологии и установки утилизации.

В процессе этой работы сотрудники РАРАН выявили и ряд проблем, препятствующих рациональной деятельности в этой весьма важной сфере. Проблемы, которые характерны для утилизации ракет и боеприпасов (БП), отражают проблемы, присущие утилизации всего спектра вооружения, военной и специальной техники (ВВСТ), включая проблемы формирования единой научно-технической и промышленной политики в области утилизации вооружения. Причем необходимо отметить, что все эти проблемы носят комплексный характер.

1. Анализ системы управления утилизацией. Состояние и недостатки Первая проблема – невзирая на многолетний опыт утилизации, на настоящий момент в стране не завершено формирование нормативных документов федерального уровня, который можно было бы назвать правовым базисом в этой области.

В результате нормативно не определено взаимоотношение утилизации и ликвидации ВВСТ, на достижение каких целей она направлена, каковы границы ее действия. Применяемые термины, определения и представления пришли к нам из прошлого века, когда в Минобороны России сначала в СССР, а потом в Российской Федерации, существовали совсем другие правовые отношения между субъектами процесса утилизации, прежде всего имущественного и правового характера.

До настоящего времени отсутствует иерархически выстроенная система нормативных и нормативно-технических документов, регулирующая взаимоотношения субъектов утилизации на всех этапах реализации этого процесса:

- не утвержден проект Постановления Правительства Российской Федерации «О порядке ликвидации ВВТ в Российской Федерации»;

- не утверждено новое «Руководство по утилизации ВВТ», разработанное по заказу Минобороны взамен устаревшего в связи с изменениями, произошедшими в связи с реформированием Вооруженных Сил;

- не разработаны нормативные документы, определяющие единый порядок ценообразования стоимости работ по утилизации образцов вооружения.

В связи с этим возникают проблемы взаимодействия между субъектами утилизации и, как следствие, проблемы с достижением конечного результата.

На этот счет существует несколько подчас противоположных и взаимоисключающих точек зрения.

Вторая проблема – это различие, неполнота охвата участниками процесса утилизации всей системы задач, решение которых необходимо для обеспечения максимальной эффективности в этой области деятельности:

- Минобороны – утилизация в полном объеме высвобождаемых боеприпасов и военной техники, а также обеспечение безопасности и сокращение мест хранения;

- Минфин – снижение нагрузки на бюджет;

- Минэкономразвития – планирование деятельности различных участников экономической деятельности и достижение программных показателей;

- Минпромторг – загрузка федеральных казенных предприятий (ФКП), подготовка и развитие утилизационных мощностей, лицензирование и обеспечение безопасной промышленной утилизации;

- Предприятия ОПК – извлечение прибыли, и соответственно:

- снижение издержек, связанных с утилизацией, включая выполнение требований по технологии, безопасности и экологии ее проведения;

- доступ к использованию продуктов ликвидации ракет и БП;

- гарантированность, как рентабельного объема утилизированных изделий, так и создание предпосылок к заказу на новые изделия взамен высвободившихся;

- Военно-промышленная комиссия – организация взаимоувязанной, внятно работающей системы утилизации ВВТ, в том числе ракет и боеприпасов.

Причем эти задачи на федеральном уровне в полном объеме не взаимоувязаны ни в правовом, ни в организационном плане, в связи с чем границы ответственности министерств и ведомств различны, что не позволяет сформировать единую, замкнутую систему утилизации в стране в целом.

Отсутствует единый научный инструментарий, позволяющий методически поддерживать процесс утилизации, включая подготовку нормативных документов, методик ценообразования, осуществлять технологическую поддержку и т. п. Это в первую очередь объясняется тем, что отсутствует единый научный центр, который координировал бы такую деятельность. В 90-е годы XX века такой центр существовал на базе одного из НИО Минобороны. Необходимость в наличии такого центра очевидна, и определить такой центр необходимо в кратчайшие сроки.

Следующий весьма значимый проблемный вопрос – это несовершенство организации процесса утилизации, что вытекает из нерешенности первых двух проблем.

Нет единого административного органа, который был бы наделен всей полнотой полномочий для организации эффективного взаимодействия участников процесса утилизации, включая планирование, финансирование, распределение ответственности, размещение заказов на утилизацию и контроль за исполнением решений.

Как уже было сказано, необходима и научная организация, находящаяся в ведении упомянутого административного органа, способная обеспечить научную поддержку разрабатываемых и принимаемых решений.

2. Использование научно-технических разработок по утилизации ракет и боеприпасов на практике За последние два десятилетия промышленностью, отраслевой и академической наукой разработаны и созданы экологически чистые и безопасные технологии по утилизации обычных видов боеприпасов, практически охватывающие всю номенклатуру изделий с последующей переработкой взрывчатых веществ в промышленные взрывчатые материалы.

Разработаны и созданы быстровозводимые комплексы утилизации модульного построения, автоматизированные участки утилизации боеприпасов, обеспечивающие практически без участия персонала утилизацию кассетных боеприпасов, боеприпасов, снаряженных белым фосфором, боеприпасов малого калибра, взрывателей и других боеприпасов, опасных в обращении. Проведена каталогизация такого оборудования, объединившая разработки почти 20 организаций, которые могут быть использованы в практической утилизации.

Уровень унификации оборудования и модульно-контейнерных пунктов, возможность высокой серийности их изготовления позволяет говорить о хорошей ценовой доступности для частных инвесторов и производителей.

Обобщая опыт по разработке перспективных технологий утилизации, научно-технический задел и опыт работ по строительству заводов в дальнем зарубежье, можно сделать вывод, что наиболее целесообразно использовать для утилизации на территории России заводы, выполненные по модульно-контейнерному типу.

Однако говорить о высокоэффективном использовании продуктов утилизации, особенно высокоэнергетичных материалов, пока преждевременно.

Решению проблемы в этой части, как представляется, способствовало бы создание межведомственного информационного центра (возможно на базе упомянутой научной организации), который являлся бы держателем данных:

- об объемах и номенклатуре ВВСТ, подлежащей утилизации, местах их хранения, технического состояния и т. п.;

- о существующих методах и технологиях утилизации, наличии и характеристиках оборудования, применяемого при утилизации;

- об объеме и характеристиках продуктов утилизации и т. п.

Этот центр должен мониторить потребности промышленности в продуктах утилизации, своевременно извещать потенциальных потребителей о планах получения таких продуктов.

3. Планирование и организация работ по выходу продуктов утилизации с целью повышения эффективности их использования Особое внимание при проведении утилизации следует обратить на повторное использование продуктов утилизации, которые являются источником вторичного сырья и материалов, реализация которых может дать существенный экономический эффект.

Действующая нормативная база, определяющая суть существующей системы планирования и организации работ по утилизации, не способствует вложению промышленностью средств для создания новых производств и получения качественных и востребованных продуктов утилизации. Как уже отмечалось, отсутствует ритмичность планирования и поставок ВВСТ на утилизацию, долгосрочное планирование, на срок более трех лет, которое бы позволило привлекать инвестиции, внедрять новые прогрессивные технологии и развивать утилизационное производство.

Другой причиной, препятствующей стимулированию выхода качественных продуктов утилизации с высокой ликвидной стоимостью, являются технические требования, регламентирующие порядок выполнения государственного контракта, не содержащие конкретные требования к качественным показателям выхода продуктов утилизации. Это дает преимущества организациям, которые практикуют методы сжигания и подрыва, как менее затратные по сравнению с процессами промышленной утилизации.

Для устранения данного недостатка необходимо разработать и внедрить технические требования к государственным контрактам, которые учитывали бы выход продуктов утилизации не только в количественном, но и в качественном выражении. Необходимо также проработать вопрос ускоренной реализации порохов и взрывчатых веществ, получаемых при утилизации. Это позволит исполнителям работ оперативно освобождать территории от накапливаемых продуктов утилизации, снизить взрывои пожароопасность в местах хранения и принесет дополнительный доход от их реализации.

Отдельно необходимо рассмотреть вопросы по переработке продуктов утилизации вооружения вблизи мест их происхождения и использования в регионе продукции, произведенной на их основе. Такой подход позволит загрузить региональные мощности и создать дополнительные рабочие места.

Особенно это важно для регионов с малоразвитой утилизационной и перерабатывающей взрывоопасные продукты промышленностью, таких как Республика Крым, Республика Бурятия и Камчатка.

Как представляется, на решение перечисленных выше проблем могли бы быть ориентированы высвобождающиеся заводы по уничтожению химического оружия после их перепрофилирования под задачи, связанные с утилизацией ракет и боеприпасов. Такие заводы – это современные технологически оснащенные комплексы с высокоразвитой и высокотехнологичной производственной и социальной инфраструктурой.

4. Создание национального центра утилизации Подводя итог сказанному, следует в качестве основной проблемы выделить отсутствие цельной и ритмично работающей федеральной системы утилизации ВВСТ.

В этой связи представляется целесообразным определить административную и научно-производственную структуры, которые были бы наделены полномочиями организатора и координатора работы научных и промышленных предприятий в области развития и совершенствования управления процессом утилизации вооружения, боеприпасов и ракет, и могли бы обеспечить планирование, регулирование рынка (включая размещение заказов и финансирование работ по утилизации), лицензирование, выполнение НИОКР, внедрение технологий утилизации и оборудования и т. п.

Такая структура могла бы сосредоточить техническую информацию и технологическую документацию, разработанную на основе НИОКР по утилизации, и являлась бы связующим звеном между Минобороны, промышленностью и наукой, стать площадкой для общения и установления договоренностей и приняла активное участие в решении следующих задач (рисунок 1):

- разработка стратегий, программ и планов промышленной утилизации ВВСТ;

- разработка методик оценки эффективности процессов утилизации, ценообразования, а также в создании новых технологий и в практической их реализации;

- создание региональных центров утилизации и использование мобильных пунктов утилизации отечественного производства;

- планирование и организация работ по учету выхода продуктов утилизации с целью повышения эффективности использования и повышения их оборотоспособности, особенно порохов и взрывчатых веществ;

- разработка стратегии и методов формирования рынка продуктов утилизации, и организации их эффективного использования;

Разработка стратегий промышленной утилизации ВВТ, в частности, создание региональных центров утилизации Разработка методик Формирование рынка оценки эффективности утили- продуктов утилизации зации, проектов нормативных и организация их эффективдокументов, технологий ного использования утилизации и их внедрение ЦЕНТР на производстве УПРАВЛЕНИЯ УТИЛИЗАЦИЕЙ Проведение экспертиз ВВСТ предлагаемых технологиСоздание и использо- ческих новаций в области вание мобильных пунктов утилизации вооружения утилизации отечественного и использования продуктов Формирование и актуапроизводства утилизации лизация баз данных объектов и продуктов утилизации в целях обеспечения эффективной деятельности системы утилизации

Рисунок 1 – Задачи центра управления утилизацией ВВСТ

- проведение экспертиз предлагаемых технологических новаций в области утилизации вооружения и использования продуктов утилизации и ряд других задач.

Однако, хотелось бы предостеречь и от решительного принятия административных и ведомственных решений. Необходима серьезная предварительная проработка (научная, организационная, правовая) основных положений стратегии создания перспективной национальной системы утилизации ракет и боеприпасов, основанной на принципах безопасности, технологичности, экологичности и высокой экономической эффективности.

Предложения в проект решения конференции

1. Опыт проведения утилизации ракет и боеприпасов настоятельно требует создания единой национальной (федеральной) системы утилизации вооружения, ракет и боеприпасов, основанной на принципах безопасности, технологичности, экологичности и высокой экономической эффективности. Для достижения этой цели обратиться в Военнопромышленную комиссию Российской Федерации с предложением об организации всесторонней проработки по заказу ФОИВ стратегии создания такой системы.

2. Для повышения эффективности реализации программных мероприятий утилизации при разработке стратегии создания национальной системы утилизации предусмотреть:

- определение единого административного органа управления утилизацией вооружения, ракет и боеприпасов, наделенного полномочиями осуществлять распределение ответственности, планировать работы по промышленной утилизации, размещать заказы, финансировать, контролировать процессы утилизации и использования вторичных материалов;

- создание (выбор) научно-производственной структуры, способной обеспечить научную, методическую и консультативную поддержку принимаемых административных решений.

ДЕВЯТЬ ПРОШЕДШИХ КОНФЕРЕНЦИЙ:

ИСТОРИЯ, ЗАДАЧИ, РЕЗУЛЬТАТЫ, ПЕРСПЕКТИВА

Мацеевич Б.В., академик РАРАН (г. Красноармейск, Московская обл.) Уважаемые участники десятой юбилейной конференции по актуальным проблемам утилизации ракет и боеприпасов! Десятая международная конференция, казалось бы по узкоспециализированному вопросу, – это уже юбилей. И как принято, в дни юбилея, можно подвести некоторые предварительные итоги, начиная с первой конференции.

7–8 июня 1995 года в г. Красноармейске Московской области состоялась первая Российская научно-техническая конференция по комплексной утилизации обычных видов боеприпасов. Ее организаторами выступили Государственный комитет Российской Федерации по оборонным отраслям промышленности, Главное управление боеприпасов и спецхимии, Министерство обороны РФ, Российская академия ракетных и артиллерийских наук, ФГУП «Красноармейский научно-исследовательский институт механизации», АО «Нитро-Взрыв».

В конференции приняло участие более 260 участников от 50 предприятий, отраслевых институтов, институтов РАН, высших учебных заведений, заказывающих управлений Министерства обороны РФ, представители ряда ведомств и правительственных учреждений. Открывал конференцию заместитель председателя Госкомоборонпрома РФ Родионов А.А. Участники конференции заслушали 70 докладов, осмотрели действующие в ФГУП «КНИИМ» установки по утилизации, обменялись практическим опытом работы на своих предприятиях по конкретной утилизации боеприпасов.

Это был первый в стране сбор специалистов по направлению, которое надо было создавать, и в котором практически ни у кого не было опыта работы по созданию фактически новой отрасли промышленности. Применявшиеся в Минобороны России приемы демилитаризации устаревших и списанных боеприпасов (БП) состояли, в основном, в уничтожении боеприпасов методом подрыва, сжигания, затопления или захоронения. Ввиду негативных последствий от применения таких методов на окружающую среду, отравление токсичными веществами почвы, водных ресурсов и воздуха, эти методы были единодушно признаны неприемлемыми для развития и практического применения.

Участники конференции приняли ряд основных принципов, на которых должны строиться создаваемые технологии утилизации.

Первый принцип – комплексность переработки боеприпасов и их компонентов. Принцип комплексности включает в себя, с одной стороны, обязательность переработки всех элементов изделий (средства инициирования, боевые части, метательные заряды, ракетные двигатели, системы управления и т. п.) и, с другой стороны, связь процессов демонтажа изделий и их компонентов с технологическими процессами последующей переработки вторичного сырья (ВВ, порохов, топлив и других материалов в допущенные и утвержденные для гражданского применения композиции и рецептуры).

Второй принцип – безопасность ведения процессов утилизации.

Процесс утилизации в большинстве случаев более опасен чем процесс снаряжения и сборки ввиду целого комплекса объективных и субъективных причин (коррозия, старение, диффузионные процессы, повышение чувствительности ВВ и т. п.). Поэтому для утилизации должны подготавливаться как специальные технологии и оборудование, так и специалисты. В процессе создания боеприпасов не прорабатывались возможности безопасной утилизации, ряд изделий был неразборным, что существенно повышало опасность обращения с ними.

Третий принцип – процессы утилизации должны быть экологически чистыми и соответствовать установленным нормам по защите воды, почвы и воздуха. При прямом сжигании на открытом воздухе или подрывах на открытых площадях в окружающую среду попадает большое количество токсичных окислов, цианидов, солей тяжелых металлов, диоксинов, происходит загрязнение воды и почвы и, если воздух после взрывов и сжиганий постепенно распределяется в пространстве, то проведение этих работ в больших объемах накапливает не прореагировавшие остатки ВВ в почве и отравляет в местах сжигания водные бассейны, что потребует потом длительных и дорогостоящих работ по рекультивации. Поэтому технологии утилизации БП должны исключать отравление окружающей среды.

Четвертый принцип – применяемые процессы утилизации должны осуществляться либо экономически выгодно, либо максимально компенсировать экономические издержки при выполнении демилитаризации. В целом, демилитаризация взрывоопасной продукции требует значительных затрат. Выполнение работ по сжиганию или взрыву БП – это только расходы. Уменьшить эти расходы возможно, если пытаться сохранить ценные утилизированные компоненты БП в виде, приемлемом для дальнейшей переработки, и осуществить переработку содержащихся в них ценных материалов (черный и цветной металлы, высокоэнергетические вещества, драгметаллы в системах управления). Это не означает, что утилизация самоокупается или принесет прибыль. Такое возможно для отдельных классов и видов боеприпасов, но поскольку в целом утилизация убыточна, то при условии соблюдения такого принципа нагрузка на государственный бюджет значительно уменьшится, а в гражданской промышленности появятся новые ценные виды продукции.

Участниками конференции единодушно были отвергнуты все способы, не соответствующие критериям защиты окружающей среды и представляющие опасность, как для исполнителей, так и для местного населения.

Исключительно полезны были встречи не только разработчиков новых технологий, но и обмен практическим опытом, накопленным за предыдущие три года, а вырабатываемые рекомендации исключали дублирование разработок.

В условиях тяжелого экономического периода, который переживала тогда наша страна, конференции давали ценнейшие рекомендации в практической работе. Материалы конференции послужили основой для разработки первой, а затем последующих федеральных целевых программ по утилизации вооружения и военной техники по разделу боеприпасной тематики.

Безусловный успех этой конференции обеспечил их регулярное проведение в последующие годы. Всего с 1995 года до настоящего времени прошло девять таких конференций, сегодня проходит уже десятая, в которых, начиная с третьей конференции, принимали участие представители стран СНГ (Белоруссия, Украина, Казахстан, Армения, Грузия, Туркмения, Узбекистан).

На этих конференциях рассматривались вопросы разработки и внедрения наиболее передовых технологий утилизации боеприпасов.

С каждым годом расширялся круг проблем и вопросов, выносимых на конференцию, повышался научный и научно-технический уровень докладов и сообщений, увеличивалось число организаций и предприятийучастников.

Конференции позволили преодолевать ведомственную разобщенность, труды конференций стали для специалистов руководством по широкому кругу проблем и вопросов, связанных с утилизацией боеприпасов. Конференции инициировали открытие новых НИОКР, результаты многих из них нашли широкое применение в процессах утилизации – сделали ее более глубокой и менее затратной.

В числе первоочередных работ по разработке современных технологий утилизированных боеприпасов, рекомендованных конференциями, можно выделить следующие:

- создание промышленной технологии и оборудования для расснаряжения боеприпасов тротилового снаряжения органическими растворителями (парафином, тротилом). Этот метод, разработанный специалистами КНИИМа и Санкт-Петербургского технологического института, получил целый ряд отечественных и международных патентов, в том числе евразийский и США. На заводах и арсеналах России, начиная с середины 90-х годов, работало около 30 установок по этому методу и два завода Белоруссии;

- создание промышленной технологии и оборудования для расснаряжения гидродинамическим методом боеприпасов, наполненных неплавкими, мощными ВВ, и их переработки в безопасные эффективные промышленные ВВ;

- создание технологий и средств по глубокой переработке продуктов утилизации (ТРТ, порохов, ВВ) с целью сокращения затрат на процесс утилизации;

- создание экологически чистых, безопасных технологий утилизации взрывателей, взрывных устройств, средств инициирования, пиротехнических средств;

- создание экологически безопасных и экономически эффективных средств и технологий утилизации противопехотных мин и гранатометного выстрела;

- создание и внедрение производств утилизации на базе мобильных комплексов по утилизации малокалиберных снарядов, взрывателей, капсюльных втулок и прочих элементов боеприпасов;

- разработка экологически чистых и безопасных процессов и оборудования для расснаряжения и утилизации кассетных инженерных боеприпасов, снаряженных жидкими ВВ.

Основные результаты этих разработок отражены в «Каталоге технологического оборудования утилизации боеприпасов и переработки освобождающихся материалов», изданном в 2010 году.

Основные разработчики технологий утилизации боеприпасов и оборудования для его обеспечения: «Красноармейский научно-исследовательский институт механизации» («КНИИМ»), ГНПП «Сплав», «Брянский химический завод» («БХЗ»), «НИТИ имени П.И. Снегирева», НИИ «Геодезия», «Петровский научный центр «Фугас» (РАРАН), ФЦДТ «Союз», «ЦНКБ», Нижнетагильский завод «Планта», «Форпост Балтики Плюс», «Тамбовский пороховой завод», завод «Пластмасс» (г. Копейск), «Экспериментальное производственное объединение «Звезда», ГП «Спецмет»

(г. Дзержинский), «КБАЛ имени Л.И. Кошкина», КБ «Сектор» (г. Калуга), «НИИПМ» (г. Пермь), ЗАО «Техническая химия», Санкт-Петербургский технологический университет («СПбГТУ»), «Самарскимй технологический университет» («СамГТУ»), «Росвзрывобезопасность», «ГосНИИ «Кристалл», «Казанский химико-технологический институт» («КХТИ»), завод «Авангард» (г. Стерлитамак), ООО «Гефест-М» (г. Реж), завод «Эластик», ДВПО «Восход», «Калиновский химический завод», «НЗИВ», ООО «Мегатонн-М», ЗАО «Ареал-98», «Уральский центр утилизации», возглавляемый В.Ю. Шестопаловым, «РХТУ имени Д.И. Менделеева», «ВНИИТФ» (г. Снежинск) и многие другие.

Очень важно, что в ходе этого процесса в работе приняли участие основные потребители новых взрывчатых материалов, которые были созданы на основе утилизированных компонентов – это большинство наших горнорудных предприятий, а также сейсмологи ИПКОН РАН, Институт физики земли РАН, которые получили бесспорные положительные результаты в совершенствовании методов исследования земной коры и по эффективности добычи руд.

Отличительной особенностью этих конференций было оперативное использование докладываемых разработок в реальной практике заводов и арсеналов. Мы учились утилизации на практике, фактически эти встречи и обмен опытом были фундаментом новых разработок и практических действий, нашими «университетами».

Мы учились, как осуществлять демилитаризацию (что интересовало в первую очередь Министерство обороны РФ), и учились использованию высокоэнергетических материалов из утилизируемых боеприпасов для ликвидации дефицита в специальных зарядах с целью повышения эффективности и безопасности взрывных технологий в интересах потребителей. В результате этого реально с 1993 года по 2014 год вовлечено в хозяйственный оборот страны свыше 600 тысяч тонн взрывчатых материалов из утилизируемых боеприпасов. Эти результаты могли бы быть выше, если бы в 2007–2013 годах Министерство обороны РФ не перешло на прямое уничтожение боеприпасов методом подрыва и сжигания на открытых площадках.

Если США в своих ежегодных планах утилизации планируют ежегодно утилизацию 50–70 тысяч тонн боеприпасов (при запасах, значительно превосходящих запасы БП в РФ), то бывшее руководство МО РФ ставило задачи, превосходящие планы США в десятки раз, что при имевшейся организации процесса в целом (от складов до производств) в промышленности было недостижимо в короткие сроки.

Об этом с горечью говорилось рядом докладчиков на предыдущей конференции, в результате получили около тридцати взрывов с людскими потерями при выполнении этого решения, почву и водные бассейны, требующие рекультивации и громадных средств для этого, были уничтожены также ценные для промышленности компоненты.

Хорошо, что это решение отменено, и поэтому промышленности и всем нам необходимо спасти имеющийся потенциал.

В данном сообщении я хотел бы затронуть вопрос о будущем процесса утилизации.

Безусловно, что утилизация является заключительной фазой в жизненном цикле боеприпасов.

Как известно, до 90-х годов основными фазами, которые должны были учитывать разработчики, являлись:

разработка БП – изготовление – хранение на складах и эксплуатация в воинских частях – применение по назначению. В 90-х годах Министерством обороны была введена фаза утилизации боеприпасов, разработку технологии для которой должны обеспечивать создатели боеприпасов.

Отсюда следует, что после окончания ГСХ, когда боеприпас уже не может быть допущен для применения в качестве средства поражения, он должен пройти утилизацию, то есть, по-видимому, должен быть возвращен в промышленность. Очевидно, что утилизация БП станет составной частью наших производств. Ясно, что в мирное время это будет постоянная часть работы промышленности. Ажиотаж гонки по демилитаризации, свидетелями и участниками которой мы являемся сейчас, пройдет, но работа эта останется и ее надо совершенствовать. Конечно, это будут не те объемы, но они будут. И в схеме развития промышленности это надо учитывать. Но для того, чтобы этот процесс не замыкался на затратной части, эта отрасль промышленности должна быть эффективной на достигаемых технических результатах. А отсюда, следовательно, прибыльной.

Какие здесь просматриваются пути: не расшифровывая подробно, я обозначу эти направления.

Первое – это рециклинг, т. е. восстановление свойств как у новых продуктов, либо восстановление основных компонентов, либо получение смесей, устойчивых для хранения в зарядах.

Второе – развитие направления по совершенствованию применения зарядов их утилизированных компонентов в буро-взрывных и геологоразведочных работах.

Проведенные ИПКОН РАН и другими организациями исследования показывают хорошие результаты, а ценные свойства, которыми обладают военные высокоэнергетические материалы, позволяют с помощью методов внутренней баллистики обеспечить получение значительной экономии средств.

Третье – мы до сих пор, в основном, удовлетворялись тем, что взрывчатые вещества работают в качестве средств разрушения. Очевидно, что высокие давления и температуры в короткие промежутки времени могут выполнять и функции синтеза алмазов, нанесение взрывным способом легирующих или износостойких слоев. К сожалению, мы недостаточно изучаем структуры различных материалов, которые можно получать с помощью регулируемого взрыва.

Для промышленности возможности, которые можно получить с помощью взрывных явлений, – могут быть настоящим Клондайком.

Очень важны в этом направлении результаты исследований, которые докладывал на предыдущей конференции институт имени Курчатова, и работы по исследованию не только прочностных, но и электрофизических свойств полученных продуктов.

Развитие только части этих направлений внесет существенный постоянный вклад в развитие нашей страны!

В заключение хочу отметить, что плодотворный обмен мнениями и практическим исполнением, свойственный нашим конференциям, стал возможен благодаря творческому участию в решении этой проблемы, вставшей на рубеже ХХ века, наших ученых и специалистов, чей творческий вклад отмечен Государственной Премией РФ, премией Правительства РФ и премией Госкомоборонпрома.

Этот большой творческий коллектив трудно перечислить в этом сообщении, но мне хотелось бы отметить, что создание такого научнопрактического сообщества стало возможным при поддержке Военнопромышленной комиссии и оборонного отдела при Правительстве РФ, Министерства промышленности и торговли (и его предшественников), Министерства обороны РФ и его управлений, Президиума Российской академии ракетных и артиллерийских наук. Не называя других фамилий, особо хотел бы отметить организующую и творческую роль бессменного ученого секретаря оргкомитета конференций Васильевой Ирины Васильевны, благодаря которой труды всех конференций стали доступны всем участникам для работы.

Желаю всем участникам конференции успехов и творческого оптимизма при взгляде на будущее!

ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ ИТОГИ РЕАЛИЗАЦИИ ФЦП

«ПРОМЫШЛЕННАЯ УТИЛИЗАЦИЯ ВООРУЖЕНИЯ И

ВОЕННОЙ ТЕХНИКИ НА 2011–2015 ГОДЫ И НА ПЕРИОД ДО 2020 ГОДА».

СОВРЕМЕННЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПЛАНИРОВАНИЯ

И ОРГАНИЗАЦИИ УТИЛИЗАЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ

Комаров А.В. (Министерство обороны РФ, г. Москва) В своем докладе Президент РАРАН представил нам результаты достаточно глубокого всестороннего анализа существующей в настоящее время системы взаимоотношений и направленных действий, связанных с утилизацией вооружения и военной техники и в частности – боеприпасов. Был очерчен круг проблем, который, по мнению академии, мешает эффективному решению задач, возложенных на участников процесса.

Прозвучавшие в докладе Президента РАРАН предложения несомненно заслуживают того, чтобы в рамках работы нашей конференции мы обсудили их более подробно.

Но наша конференция имеет статус научно-практической, поэтому хотелось бы, чтобы наша работа имела, так сказать, более конкретную практическую направленность и была нацелена на достижение реальных и, что немало важно, реализуемых результатов.

Для этого необходимо, чтобы формулирование и выдвижение идей и предложений (особенно – новационных) происходили на основании и с учетом реального положения дел в сфере утилизации боеприпасов и перспектив его развития.

В своем докладе я хотел бы обрисовать реальную, существующую на сегодняшний день картину (с точки зрения Минобороны, как основного заказчика и потребителя услуги под названием «утилизация»), а также в общих чертах изложить имеющиеся перспективы в данной области.

Начнем с основ – с целевой установки.

Как уже отмечалось, основная цель Министерства обороны в области ликвидации боеприпасов – высвобождение установленного количества «ненужных» нам ВВТ.

И соответственно, все усилия, предпринимаемые со стороны Минобороны, направлены на достижение именно этой цели. Конечно, учитывая особый статус и специфику объекта утилизации – особую опасность в обращении, существующие ограничения на оборот боеприпасов, – Минобороны не прекращает контроль за переданными на утилизацию боеприпасами до прекращения их существования как боеприпасов.

При этом должны соблюдаться основные принципы и ограничения – в первую очередь, безопасность (взрыво-, пожаро-, промышленная, социальная), обеспечено выполнение экологических норм и требований, а также достигаться сопутствующие цели – снижение расходов на хранение и содержание излишествующего имущества, социальной напряженности вокруг мест хранения и, по возможности, обеспечение экономической эффективности данных мероприятий.

Для достижения поставленной цели создана система под названием «промышленная утилизация», а федеральная целевая программа является основным инструментом, обеспечивающим системе достижение цели.

Конечно, в функционировании данной системы задействовано достаточно много участников, и каждый в процессе стремится к достижению своих целей, однако, учитывая, что решается задача в интересах и за деньги государства, то приоритеты должны быть расставлены соответственно, и установленные правила игры должны соблюдать все без исключения и оговорок.

В настоящее время проводится работа по уточнению и актуализации данного порядка и правил – совершенствуется нормативная база в области ликвидации (утилизации) ВВТ.

Внесены изменения в Указ Президента Российской Федерации № 1082 в части уточнения полномочий Минобороны в части ликвидации ВВТ.

Завершается разработка Постановления Правительства Российской Федерации «О порядке ликвидации вооружения и военной техники». Процесс подготовки данного постановления изрядно затянулся, у нас есть определенное отличие во взглядах на его положения с департаментом обеспечения деятельности коллегии ВПК, но мы в конечном итоге придем к консенсусу, и постановление будет выпущено.

После утверждения базового нормативного документа будет организована переработка нормативно-технических документов в данной области, в том числе и Руководства по утилизации ВВТ.

Коротко доложу о результатах функционирования системы утилизации боеприпасов за 4,5 года реализации ФЦП «Промышленная утилизация ВВТ на 2011–2015 гг. и на период до 2020 года».

На сегодняшний день за указанный период всего передано предприятиям для утилизации почти 615 тысяч тонн различных боеприпасов.

С одной стороны, на фоне того количества боеприпасов, которое было уничтожено методом подрыва и сжигания воинскими частями, а это без малого 3 200 тысяч тонн, результат не очень впечатляющий.

Но с другой стороны, если учесть, что прошла только половина срока программы, а в Минобороны осталось высвобождаемых боеприпасов почти в полтора раза меньше, чем уже передано, то результат можно считать положительным.

Кроме того, количество подлежащих высвобождению боеприпасов достаточно серьезно уменьшилось благодаря реализуемому ГРАУ Министерства обороны при активной поддержке коллегии ВПК пилотному проекту по безвозмездной передаче боеприпасов предприятиям для утилизации. Однако, учитывая существующие в этом проекте нерешенные вопросы, в результате чего на сегодняшний день из запланированных на 2015 год 30 тысяч тонн боеприпасов передано только 14 тысяч, говорить об успехе данного пилотного проекта я считаю преждевременно.

Возможно от кого-нибудь из участников данной конференции мы услышим об их опыте участия в данном проекте.

Тем не менее, сегодня можно с уверенностью утверждать, что острота проблемы с необходимостью срочного избавления от значительных объемов устаревших, негодных и ненужных боеприпасов снята.

И соответственно, можно сделать вывод, что созданная система работает!

Решается весь спектр задач, связанных с планированием, организацией размещения заданий ГОЗ, организацией выполнения и контроля за выполнением госконтрактов. О действии системы контроля за ходом и качеством выполнения работ можете спросить у исполнителей контрактов.

Может быть с недостатками, но она функционирует и обеспечивает решение возложенных на нее задач.

В настоящее время осталось лишь несколько региональных областей сосредоточения боеприпасов, прежде всего это Крым, в которых проблема ликвидации боеприпасов по прежнему остра, но былой ажиотаж прошел, и у нас есть время спокойно спланировать дальнейшие мероприятия, а также вдумчиво поработать над совершенствованием существующей системы управления и реализации процессов ликвидации ВВТ.

Также следует учитывать, что в оставшемся объеме списанных и подлежащих утилизации боеприпасов большую часть занимают патроны к стрелковому оружию (проблем с мощностями по утилизации которых нет никаких – были бы объемы и средства), а остальная часть – это боеприпасы, с которыми предприятия или не могут, или не хотят по каким-то причинам работать (фосфоросодержащие и гексогеносодержащие боеприпасы, взрыватели, гранаты (ручные и к РПГ).

И если с фосфоросодержащими боеприпасами все понятно – технология и установка по их утилизации есть только у одного предприятия, то почему предприятия не хотят браться за остальную номенклатуру, при наличии и технологий утилизации, и реально существующих установок, не совсем понятно.

Кроме этого, за период реализации программы проведены работы по очистке территорий восьми объектов хранения и эксплуатации ВВТ, попавших в зону разрушений и взрывов в результате чрезвычайных ситуаций.

В результате проведенных работ была очищена территория в 777,63 га, рекультивированы 677,5 га, извлечены и утилизированы более 900 тысяч боеприпасов.

Один из указанных объектов находится в непосредственной близости от места проведения нашей конференции, и мы совместно с представителями РАРАН вчера его посещали и своими глазами видели результаты проведенных работ.

Надеюсь, в ходе проведения круглых столов услышим о ходе и результатах проведенной работы от ее непосредственных организаторов и исполнителей.

Позволю себе озвучить ряд вопросов, формулируя ответы на которые, участники конференции наиболее полно и всесторонне представят себе те условия и обстоятельства, в которых в настоящее время функционирует система «промышленная утилизация».

Первый вопрос, в принципе, я уже озвучил, и связан он с проблемой использования имеющегося технологического потенциала.

Причем касается эта проблема не только выше перечисленных «проблемных» номенклатур.

На прошлой конференции я уже поднимал этот вопрос, но за два прошедших года ничего не изменилось.

В ходе реализации ФЦП по промышленной утилизации в 2005– 2010 гг. на исследования и разработку технологий утилизации различных видов и типов ВВТ из бюджета было потрачено около 850 млн руб.

По заданиям Минпромторга России было проведено более 20 научноисследовательских и опытно-конструкторских работ.

По факту складывается впечатление, что на сегодня единственная используемая установка, из разработанных за деньги предыдущей программы, – это установка по разборке патронов к стрелковому оружию, разработанная КБАЛ им. Л.И. Кошкина.

Остальные – либо работают на оборудовании, разработанном и произведенном еще в советские годы, либо поступают еще проще – взрывчатые вещества из снарядов выжигают или просто подрывают их целиком.

Зачем государство вложило кучу денег в разработку и создание установок по извлечению гексогена из боеприпасов, если сегодня в рамках госконтрактов по утилизации только одно предприятие (ФКП «Самарский завод «Коммунар») извлекает и реализует гексоген (и то, только в шашках!)? А остальные его просто выжигают.

Вы скажете – нет спроса.

Неправда! Спрос есть! Спросите в НИЦ ПУРО.

Но почему-то потребители, в первую очередь горно-рудная промышленность, предпочитают закупать и использовать импортные составы на основе гексогена.

Так где же разработанные технологии и созданные установки? Как я задал этот вопрос два года назад, так он и висит в воздухе!

Следующий вопрос напрямую связан с предыдущим.

Зачем нужна технология выплавки тротила, которая не обеспечивает получение кондиционного продукта, который никому не нужен или продается по значительно более низкой «грошовой» цене? Не проще ли его просто выжечь, и не накручивать цену работ, объясняя это более сложным технологическим процессом?

Еще один часто поднимаемый в среде производителей боеприпасов вопрос – вопрос «возвратного потенциала». Декларируется тезис, что около 75% комплектующих от утилизируемых боеприпасов можно использовать повторно для производства или ремонта тех же или аналогичных боеприпасов. А вы спросили у Минобороны – нужны ли им такие боеприпасы? Готовы ли Вооруженные Силы принимать на вооружение, закладывать в запасы и использовать боеприпасы, изготовленные из комплектующих, произведенных 30 и более лет назад?

Еще один вопрос, которого хотелось бы коснуться – это поднимаемый уже порядка 10 лет вопрос о создании региональных центров утилизации боеприпасов. Однако, как он был сформулирован 10 лет назад, в той же постановке и с теми же обоснованиями, он повторяется и в настоящее время. А вы не думали, что с учетом снижения остроты проблемы утилизации боеприпасов и изменения экономических, политических и иных условий вопрос создания по всей стране разветвленной сети региональных центров по утилизации только боеприпасов в его нынешней формулировке уже не актуален?

Следующий вопрос – зачем в настоящее время поднимать вопрос о внедрении государственно-частного партнерства в сферу утилизации ВВТ, если недавно вышел федеральный закон № 224-ФЗ, в котором однозначно определено, что на указанную сферу данный вид взаимоотношений распространен быть не может?

Вынужден констатировать, что в настоящий момент у уважаемого утилизационного сообщества ни на один заданный мной вопрос нет аргументированного внятного ответа. А почему?

Потому, что любая идея, предлагаемая для решения государственных задач, (и особенно – за счет государственных средств) должна быть всесторонне и скурпулезнейшим образом проработана на предмет актуальности, соответствия действующей нормативной базе, установленным порядку, правилам и ограничениям, ресурсных возможностей и, самое главное, реальности ее реализовать на практике.

А этого, зачастую, в ваших предложениях не прослеживается, и поэтому данные идеи так и остаются лишь идеями.

В данной ситуации решению вопроса всесторонней и более глубокой проработки вопросов, связанных с функционированием системы утилизации ВВТ (и боеприпасов, в частности), оценки эффективности ее функционирования, а также подготовки предложений и рекомендаций по совершенствованию механизмов организации и выполнения практических работ Минобороны России, как основному заказчику работ по утилизации ВВТ, могла бы помочь предлагаемая к созданию президентом РАРАН структура, осуществляющая научно-методическое обеспечение процессов утилизации.

Следующий момент, на котором хотел бы заострить ваше внимание. У Минобороны, как у заказчика работ по утилизации, к ряду предприятий – исполнителей контрактов есть серьезные претензии к качеству их работы.

В основном, на мой взгляд, это связано с неадекватной оценкой собственных возможностей, в результате чего были допущены просчеты, допущенные при:

- планировании получения и доставки имущества на утилизацию (разработка и согласование графиков отправки – получения имущества с учетом возможностей приемных площадок, организация вывоза ВВТ);

- планировании загрузки производственных мощностей с учетом технологического цикла работ и сроков выполнения госконтрактов.

В результате, имущество своевременно не вывозится и не утилизируется, контракты в установленные сроки не выполняются, финансовые задолженности сохраняются годами, а самое главное – не снижается, а в отдельных случаях повышается уровень взрыво-, пожароопасности в местах хранения боеприпасов и взрывчатых материалов.

И это при том, что два года назад с учетом остроты проблемы и понимая имеющиеся на тот момент времени перекосы в вопросах ценообразования в области утилизации ВВТ, мы добились согласования в Аппарате Правительства Российской Федерации увеличения цен на утилизацию боеприпасов в среднем более чем в два раза. Однако, при этом мы на основе заявлений предприятий предполагали сами и убеждали Аппарат Правительства, что утилизация в дальнейшем будет осуществляться с использованием самого современного оборудования и будут обеспечены необходимый уровень безопасности и максимально возможный экономический эффект. О том, что происходит на самом деле, я говорил выше.

Как вы понимаете это в корне неправильно!

И Минобороны приложит максимум усилий, чтобы исправить сложившуюся ситуацию.

Когда нам некогда было заниматься изучением особенностей технологических процессов утилизации различных номенклатур, контролем за обеспечением качества и ценой получаемых продуктов утилизации, мы давали все на откуп военпредам и органам военного управления. Но сейчас ситуация поменялась. Объемы подлежащих утилизации боеприпасов уменьшаются. Экономическая ситуация в стране серьезно изменилась, и уровень контроля за выполнением заданий ГОЗ усилился многократно. Многие уже почувствовали на себе цепкую хватку Росфиннадзора.

Поэтому в ближайшее время мы будем пересматривать свои подходы к планированию и организации проведения работ по утилизации ВВТ и боеприпасов в частности. В первую очередь это коснется требований к проведению и качеству работ.

И предприятиям, имеющим желание работать в данной сфере, скорее всего также придется вносить коррективы в свою деятельность.

Хотелось, чтобы информация, которую я до вас довел, послужила своего рода системой исходных данных и действующих базовых ограничений для проработки и изложения вами своих предложений, особенно системного характера.

Мы готовы выслушать любые (проработанные и реализуемые) предложения, которые помогут повысить эффективность решения стоящей перед нами совместной задачи.

ИТОГИ И ПРОБЛЕМНЫЕ ВОПРОСЫ ЛИКВИДАЦИИ

И ПРОМЫШЛЕННОЙ УТИЛИЗАЦИИ РАКЕТ

И БОЕПРИПАСОВ

Горбачев В.А. (ЗАО «Петровский научный центр «ФУГАС», г. Москва) Прежде всего, хочу обратить внимание на то, что боеприпасная отрасль и ее сердцевина – энергетические конденсированные системы (ЭКС) – гениальное творение ума и труда многих поколений людей. Зародившись как производство метательных и пиротехнических средств артиллерии, к настоящему времени они объединяют в себе всю гамму современного вооружения от стрелкового до стратегического.

Создание превосходящих современный уровень перспективных образцов вооружения и военной техники целиком и полностью определяется уровнем совершенства ЭКС, так как наиболее качественные изменения в системах вооружений происходили и происходят в связи с разработкой новых видов порохов, твердых ракетных топлив и взрывчатых веществ, способов реализации заложенных в них потенциальных энергетических и эксплуатационных свойств.

Они радикально влияют не только на оборонный потенциал страны, но и на форсированное развитие экономики, науки и техники, социальный уклад и жизненный уровень населения.

Составная часть этого развития – сохранение и полезное использование заложенного в них материального, энергоемкого и ценного имущества путем создания технологий безопасной, цивилизованной промышленной утилизации ракет и боеприпасов с разработкой системы ресурсосбережения, включающей сохранение и переработку высвобождаемых ресурсов.

В своем историческом развитии технологии промышленной утилизации прошли тернистый путь от полного забвения до всеобщего признания, но пока еще далекого до широкомасштабной промышленной реализации.

На первом этапе (1980–1990-е годы) в результате принятия международных договоров ОСВ-1 и ОСВ-2, связанных с ограничением и ликвидацией стратегических вооружений, методами подрыва, уничтожены ракеты средней и меньшей дальности («Пионер» и «Ока»), но уже тогда на I этапе 73 комплекса «Пионер» ликвидированы методом пуска.

В 90-х годах в период развала Советского Союза и социалистической системы, в том числе «Варшавского договора», в Европе возникла острая необходимость сокращения накопленного в годы «холодной войны» обычного ракетно-артиллерийского вооружения. Этот процесс утилизации был организован принятием первой Федеральной целевой программы промышленной утилизации вооружения и военной техники, которая сыграла важную роль в формировании цивилизованной системы демилитаризации взрывоопасного вооружения и, прежде всего, боеприпасов тротилового снаряжения. Однако оставались не решенными проблемы безопасного расснаряжения гексогенсодержащих, дымовых, осветительных боеприпасов (БП) и пиротехнических систем.

Большинство из указанных выше технологий с разработкой современного промышленного оборудования были созданы на втором этапе в период действия ФЦП «Промышленная утилизация ВВТ на 2005– 2010 гг.». В этот же период были заложены основы глубокой переработки высвобождаемых в результате утилизации ракет и БП вторичных ресурсов. Однако, надо отметить, что эту очень важную для экономики страны деятельность научные и научно-производственные предприятия и организации проводили в инициативном порядке и на собственные средства.

В результате выполнения этой ФЦП к началу 2011 года предприятия получили практически полный арсенал оборудования для промышленной утилизации практически всей номенклатуры и калибров артиллерийских БП, боевых частей ракет, в том числе и кассетных.

Опытная отработка этого оборудования продемонстрировала возможность осуществления высокопроизводительной (на порядок большей зарубежных), безопасной промышленной утилизации ракет и боеприпасов. Суммарная производительность Российских предприятий составила не менее 300–350 тыс. тонн в год. Для сравнения – утилизация 200 тыс. тонн боеприпасов в ФРГ потребовала более 10 лет. Для увеличения объема утилизации до 1 миллиона тонн требовалось проведение тиражирования утилизационных комплексов.

Эту часть проблемы можно было решить либо за счет запланированных средств ФЦП «Промышленная утилизация ВВТ на 2011–2015 гг.

и до 2020 г.», либо за счет средств рентабельной, постоянно действующей промышленной утилизации и реализации продуктов переработки вторичных ресурсов. Ни первое, ни второе решения до сих пор не реализованы.

Третий этап промышленной утилизации ВВТ начался с 2010 года массовым уничтожением ракет и боеприпасов методом подрыва. Ежегодно в течение четырех лет Министерством обороны России уничтожено более 6 млн тонн ракет и боеприпасов. Борьбе с этим безрассудством были посвящены VIII и IX конференции, соответственно в 2011 и 2013 гг., выступления и обращения специалистов, публикации средств массовой информации. В результате в декабре 2013 года варварское уничтожение ракет и боеприпасов было прекращено. Но радоваться пока рано.

В этом году завершается первая половина 10-летней Федеральной целевой программы «Промышленная утилизация ВВТ на 2011–2015 гг.

и на период до 2020 г.». С какими результатами мы подошли к этому рубежу? Не то, чтобы активизировался этот процесс, а наоборот, наблюдается спад утилизационного процесса.

А ведь были приняты в соответствии с концепцией ФЦП прекрасные решения предыдущих конференций, но практически большинство из них не реализованы, мало того:

- экологически безопасные технологические решения по утилизации фосфорсодержащих боеприпасов остались только в виде лабораторных проработок;

- баллиститные заряды ракетных двигателей безжалостно сжигаются в местах разборки ракет;

- предложения о создании управляющей структуры при МО РФ (дирекции) для организации планирования, обеспечения устойчивой непрерывной работы предприятий, учета, переработки и реализации вторичных ресурсов так и остались на бумаге.

Одним из важнейших направлений использования результатов утилизации артиллерийских боеприпасов является вторичное использование корпусов снарядов перспективных калибров для закладки в мобилизационный резерв для повторного снаряжения их ВВ или инертными наполнителями для учебных целей.

Экономический эффект такой перекомплектации:

- для артиллерийских выстрелов может составить до 74% от стоимости закупки нового образца;

- переснаряжение корпусов артиллерийских снарядов инертными составами для использования их при практических и учебных стрельбах может достигать 60–70% от стоимости закупки нового образца;

- модернизация устаревших образцов гранатометных выстрелов может составить до 80%;

- изготовление мишеней на базе ракет с истекшими сроками хранения составляет более 60%.

Кроме уже известных, разработаны рецептуры и технологии использования вторичных ВВ из энергоемких компонентов, высвобождаемых в результате утилизации ракет и боеприпасов.

К их числу относятся:

- монолитные заряды ВВ, получаемые из измельченных пороховых зарядов, могут использоваться в качестве детонирующих зарядов для инициирования всей номенклатуры штатных промышленных ВВ;

- удлиненные кумулятивные заряды (УКЗ) из утилизируемого A-IX-1 в металлических оболочках – прекрасный инструмент для фрагментации и резки крупногабаритных металлических конструкций кораблей и бронетехники;

- безметательные заряды ТГ, МС могут быть использованы для получения детонационных наноалмазов.

Практическая реализация этих технологий позволит создать значительный экономический эффект при производстве боеприпасов и перспективных образцов ВВТ.

Концептуальные положения ФЦП, наши достижения и решения конференций базируются на фундаменте отечественных научных разработок, перспективность и уникальность достижений которых подтверждается заинтересованностью в приобретении Российских технологий ведущими зарубежными государствами (контракты с четырьмя странами уже реализованы, заключен контракт с КНР на шесть комплексов, получено пять заявок от стран Ближнего Востока, Африки и Европы на поставки уникального Российского утилизационного оборудования).

Но вот парадокс! В Российской Федерации отечественное утилизационное оборудование простаивает, не тиражируется, а за рубежом активно внедряется, используется и, скорее всего, в ближайшие годы будет тиражироваться без участия России. Мы постоянно теряем не только «мозги талантливых ученых», но и передовые технологии, не имеющие аналогов в мировой практике.

Готовясь к этой Х юбилейной научно-практической конференции, нами выпущена монография «Безопасность и ресурсосбережение при утилизации ракет и БП», подготовлены буклеты по промышленному оборудованию утилизации и переработке высвобождающихся ресурсов, проанализированы итоги предыдущей ФЦП на 2005–2010 гг. и концептуальные задачи, поставленные третьей ФЦП на 2011–2015 гг. и на период до 2020 года.

В период с 2005 по 2010 гг. было выполнено 50 НИОКР, разработано положение о региональных центрах утилизации (РЦУ), типовой проект их структуры и технологического оснащения, создано 20 технологических комплексов, из которых четыре внедрены в производство и 16 планировалось реализовать в очередной период действия ФЦП, организована производственная основа для планомерного процесса безопасной промышленной утилизации ракет и боеприпасов.

Очередной ФЦП планировалось широкомасштабное наращивание достигнутых успехов. Напомню лишь наиболее важную часть перечня приоритетных задач, намеченных для реализации в ФЦП на 2011– 2015 гг. и на период до 2020 года.

1. Сохранить материальные и энергетические ресурсы для экономики страны – путем безопасного обезвреживания энергоемких элементов вооружения, диверсификации и переработки высвобождаемых ресурсов в целях эффективного использования полученных в результате этих процессов материалов и изделий для нужд промышленности и вовлечения их в экономический оборот. Эта задача включает в себя две составные части.

Первой важнейшей составной частью этой проблемы является задача безопасного извлечения прессованных зарядов ВВ (топлива) из корпуса снаряда (двигателя). Эта задача решена в рамках ФЦП «Промышленная утилизация ВВТ на период 2005–2010 гг.» путем создания безопасных, экологически чистых промышленных технологий гидрокавитационного и гидродинамического размыва прессованных (прочно скрепленных с корпусом) зарядов ВВ (топлив) с последующим отжимом конденсированной фазы и фильтрацией оборотной воды.

Второй важнейшей составной частью указанной проблемы является задача максимально возможного сохранения, а при возможности и повышения, заложенных в высвобождаемых элементах конструкции и ВВ (топлива) потенциальных энергетических и экономических возможностей, с превращением затратных технологий утилизации БП в устойчиво рентабельную технологию.

2. К числу первоочередных следует отнести наиболее опасные утилизационные процессы и работы по расснаряжению всех видов боеприпасов, двигательных установок ракет, обезвреживание жидких ракетных топлив и ядовитых технических жидкостей. Их хранение и дальнейшее накопление создает не только предпосылки к чрезвычайным ситуациям на объектах хранения, но и требует значительных затрат на обеспечение их безопасного хранения и обслуживания (до двух млрд рублей в год). Кроме того, трагические последствия двух последних десятилетий (около 30 крупных аварий) привели к общему ущербу, превышающему 35 млрд рублей.

3. Выделить средства для организации и создания системы обеспечения утилизационных предприятий новым, нестандартным и покупным оборудованием, разработать типовую схему безаварийной эксплуатации, обслуживания и ремонта оборудования технологических линий. Для этого необходимо сформировать коалицию предприятийизготовителей, способных обеспечить своевременное изготовление, тиражирование, монтаж, отработку режимов работы узлов и агрегатов, при необходимости провести их доработку, осуществить наладку, организовать допуск оборудования к промышленному использованию и наладить опытно-промышленную эксплуатацию оборудования.

4. Организовать процессы восстановления и сохранения отдельных элементов, узлов и агрегатов утилизируемого вооружения для возращения их в боевой состав, мобилизационный запас или в качестве материалов и заготовок вторичного передела в экономику страны для гражданского использования. Реализовать последовательное развертывание организационно-практических работ по оснащению утилизационных предприятий оборудованием, осуществлению глубокой переработки вторичных ресурсов, организации выпуска новых материалов, продукции и их коммерческой реализации для нужд страны.

5. Программой предусмотрена организация стройной управляющей структуры, имеющей органы управления в виде дирекции программы в центре, руководства предприятий и организаций – на местах; с разработкой и внедрением системы автоматизированного учета, контроля и информационного обеспечения всех абонентов системы, оперативной в реальном масштабе времени; управлением процессом промышленной демилитаризации и утилизации взрывоопасных ракет и боеприпасов.

6. Создать серию быстровозводимых в полевых условиях и неподготовленных районах мобильных вариантов утилизационных линий, способных осуществлять расснаряжение БП различных калибров и номенклатур, в том числе мелких партий, нетранспортабельных и находящихся в отдаленных местах хранения. Эта задача создания мобильных утилизационных комплексов для разборки на местах дислокации артиллерийских выстрелов, расснаряжения фосфорсодержащих БП и переработки вторичных ресурсов в продукцию рыночного сбыта – успешно решена в инициативном порядке и за собственные средства рядом казенных и частных организаций.

Особо хочу подчеркнуть, что Программой предусмотрено управление ее реализацией через Государственного заказчика, а для текущего оперативного управления Программой Госзаказчиком могут создаваться структуры и подразделения, отвечающие за организацию работ по утилизации ВВТ и переработке вторичных ресурсов.

На примере Крыма можно организовать опытное производство по безотходной утилизации боеприпасов и переработке вторичных ресурсов.

По существу ни одна из этих и некоторых других задач за пять уже практически прошедших лет (первой половины 10-летней Программы) – не реализована. Бюджетные средства, выделенные на НИОКР, тиражирование оборудования и создание базы по переработке вторичных ресурсов, – израсходованы на массовое уничтожение методом подрыва народного достояния и нецелевое использование, как например, на содержание ФГУП «ВИМИ».

Следует отметить, что не все концептуальные положения вошли в ФЦП, но имеются ли какие бы то ни было основания, отрицать необходимость их решения? Все отмеченные пункты направлены только на созидательное решение актуальной проблемы цивилизованной утилизации ракет и боеприпасов.

И все-таки положительные тенденции и достижения в утилизационном процессе имеются:

- прекращено массовое уничтожение ракет и боеприпасов;

- определены единственные исполнители;

- упростилась система передачи и транспортировки вооружения;

- частично решены некоторые нормативно-правовые вопросы;

- налажена работа по разборке различных видов тактических ракет.

Результаты могли бы быть значительно весомее при государственном подходе и продуманных решениях, соблюдении условий заинтересованности в результатах не только заказчиков, но и исполнителей.

Тем не менее, к настоящему времени, несмотря на трудные условия преодоления чиновничьих волокит, опыт более чем 20-летней работы НИИ, предприятий и организаций по промышленной утилизации обычных видов вооружения показывает, что утилизационный процесс ракет и боеприпасов фактически стал стимулятором создания новых научных направлений:

- сохранения материальных и энергетических ресурсов;

- создания безопасных и ресурсосберегающих промышленных утилизационных технологий;

- разработки технологий глубокой переработки высвобождаемых ресурсов;

- получения рыночной продукции и новых материалов, улучшающих физико-химические свойства широкого ассортимента изделий;

- создания новых методов и способов разминирования и рекультивации земель.

В целом можно утверждать о создании и надежном функционировании новой подотрасли, переводящей на промышленные рельсы заключительный этап жизненного цикла отслуживших свой срок и не использованных по прямому предназначению ракет, боеприпасов и энергоемких взрывчатых материалов и ракетных топлив.

Этой подотрасли промышленной утилизации ВВТ, обогащенной пожаро-, взрыво- и экологически безопасными технологиями демилитаризации, расснаряжения, ресурсосбережения и возврата загрязненных земель в хозяйственный оборот, следует на мой взгляд уделить достойное ее значению пристальное внимание не только Государственного Заказчика, но и соответствующих Министерств и Правительства РФ в целом.

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ МОБИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС

ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЙ РЕЗКИ АРТИЛЛЕРИЙСКИХ

БОЕПРИПАСОВ И БОЕВЫХ ЧАСТЕЙ РАКЕТ КГР-1

Шестопалов В.Ю., к.т.н. (ООО «Уральский пиротехнический завод», г. Челябинск), Корман В.Х., д.э.н., Бендас И.И. (ООО «Уралпромтехника», г. Миасс), Миронов С.И., к.т.н. (ЗАО «Форпост Балтики Плюс», г. Калининград), Гельмут Пениш (Helmut Ponish) (DSO DYNASAFE Demil System, Германия) Существующие в настоящий момент технологии утилизации боеприпасов повышенного могущества не обеспечивают должной производительности, позволяющей с высокой степенью промышленной безопасности проводить работы. Особую проблему при утилизации составляют, как правило, неразборные боевые части управляемых и неуправляемых ракет.

Целью данной работы являлась разработка высокопроизводительного мобильного комплекса гидромеханической резки, оснащенного высокочувствительным диагностическим оборудованием, обеспечивающим безопасную разделку боеприпаса и отвод продуктов резки.

Конструктивно комплекс состоит из двух модулей:

- модуль управления технологическим процессом и энергообеспечения (рисунок 1);

- модуль гидромеханической резки (рисунок 2).

Функционально модуль управления технологическим процессом и энергообеспечения обеспечивает:

- дистанционное управление технологическим процессом резки опасных изделий в модуле гидромеханической резки;

- мониторинг в режиме реального времени основных технологических параметров резки, а также бесконтактный контроль температуры в зоне резки;

- видео- и аудиоконтроль в режиме реального времени технологического процесса с регистрацией на жестком носителе информации;

- выполнение действий для принудительной остановки технологического процесса с обеспечением норм промышленной безопасности;

- аварийное включение системы пожаротушения в случае отказа автоматического пуска;

- контроль за энергообеспечением исполнительных механизмов технологического процесса;

- в случае аварийного прекращения электропитания исполнительных механизмов контроль за пуском дизель-генератора системой автоматического включения резерва;

- поддержание в служебном отсеке модуля комфортных условий температур для работы обслуживающего персонала.

Рисунок 1 – Модуль управления технологическим процессом и энергообеспечения:

1 – дизель-генератор – 1 шт.; 2 – стол – 1 шт.; 3 – стул – 1 шт.; 4 – пульт управления (кабельное соединение) – 1 шт.; 5 – кондиционер – 1 шт.; 6 – модуль порошкового пожаротушения – 1 шт.; 7 – лампа освещения – 4 шт.; 8 – розетка энергоснабжения – 1 шт.; 9 – розетка телеметрии (кабельное соединение) – 1 шт.;

10 – розетка для внешнего энергоснабжения – 1 шт.; 11 – тепло-звукоизоляция;

12 – перегородка – 1 шт.; 13 – дополнительный топливный бак на 200 л – 1 шт.;

14 – распределительный щит – 1 шт.; 15 – бобины с кабелем – 3 комплекта;

16 – пульт управления дизель-генератором (кабельное соединение) – 1 шт.; 17 – окно распашное – 1 шт.; 18 – двери входные – 2 шт.; 19 – люк вентиляционный – 2 шт.; 20 – светильник специальный – 2 шт.

Функционально модуль гидромеханической резки выполняет следующие операции:

- подачу от внешней загрузки опасных объектов в зону разделки по управляемому транспортеру;

- установку с жестким закреплением опасного объекта для подачи в зону гидромеханической резки;

- поперечную контролируемую механическую резку опасного объекта с принудительным охлаждением в зоне резания, с пирометрическим контролем температуры и фиксацией окончания процесса разделки;

- с помощью средств видео- и аудиоконтроля передачу информации в режиме реального времени в модуль управления технологическим процессом;

- продольную подачу опасного объекта для последующей разделки посредством поперечной резки в зависимости от технологического задания и конструкции боеприпаса;

- фильтрацию СОЖ и удаление из зоны разделки как металлических, так и неметаллических продуктов распила опасных объектов для последующей утилизации согласно регламентам;

- удаление за пределы технологического модуля продуктов разделки опасного объекта для последующей утилизации.

Рисунок 2 – Модуль гидромеханической резки:

1 – станок ленточнопильный КТМ 440 KSA – 1 шт.; 2 – вентилятор – 1 шт.;

3 – система охраны и контроля доступа (кабельное соединение) – 1 шт.;

4 – модуль порошкового пожаротушения – 1 шт.; 5 – лампа освещения – 4 шт.; 6 – датчик пирометрический (кабельное соединение) – 1 шт.; 7 – розетка электроснабжения – 1 шт.; 8 – розетка телеметрии (кабельное соединение) – 1 шт.; 9 – тепло-звукоизоляция; 10 – транспортер подачи заготовки – 1 шт.; 11 – распределительный щит – 1 шт.; 12 – люк вентиляционный – 2 шт.;

13 – светильник специальный – 2 шт.; 14 – емкость для готовой продукции – 1 шт.; 15 – дверь входная – 1 шт.

–  –  –

По мере резки корпуса боеприпаса, на основании данных телеметрии оператор отслеживает температуру в точке реза, параметры и температуру подачи охлаждающей жидкости. Система автоматического контроля отслеживает изменение градиента температур в точке реза, в случае выхода величины градиента за заданные параметры система в автоматическом режиме прекращает резку и отводит пилу. Подача охлаждающей жидкости продолжается до охлаждения изделия. Заданными параметрами при этом принимались: максимальная температура 40° С, мгновенная скорость роста 15 град/сек при частоте обновления показаний 0,1 сек. После оценки параметров телеметрии оператор анализирует факторы, которые могли привести к выходу процесса резки из заданного режима, и устраняет их.

По завершению процесса резки отсеченный элемент боеприпаса по транспортеру поступает за пределы модуля в накопительную корзину (рисунок 7). При этом в зависимости от требований промышленной безопасности возможно удаление отпиленных элементов за пределы внешнего Рисунок 6 – Фиксация на мониторе ограждения.

и старт процесса резки Последующая операция обеспечивает продольное перемещение оставшейся части распиленного боеприпаса либо на удаление в накопительную корзину, либо поступательное перемещение для распиловки следующего сегмента. Таким образом появляется возможность задавать программу распиловки боеприпаса в зависимости от применяемых в последствии инструментальных методов удаления взрывчатого ве- Рисунок 7 – Поступление элемента боеприпаса по транспортеру щества из распиленного сегмента в накопительную корзину (рисунок 8).

Для снижения тепловой нагрузки на стружку при распиловке боеприпаса, снаряженного взрывчатым веществом (ВВ) повышенного могущества, была применена специальная конструкция соплового элемента подачи охлаждающей жидкости СОЖ. Проведенные исследования [1] показали, что наибольшему нагреву при механической обработке деталей из ВВ подвергается поверхность стружки, соприкасающейся с передней частью обрабатывающего инструмента. При этом температура стружки существенно зависит от времени ее контакта с режущим инструментом и наличия охлаждающей жидкости.

Рисунок 8 – Операция распиловки боеприпаса Подбор технологических параметров резания, а именно скорости движения режущего полотна и скорости его подачи при фиксированном значении напора охлаждающей жидкости СОЖ, определялся путем оптимизации обеспечивающей снижение температуры металлической стружки и стружки взрывчатого вещества до уровня, при котором вероятность воспламенения и детонации невозможна. При этом важно понимать, что оптимальные параметры определялись для каждого типа пар металл – ВВ в зависимости от свойств материалов. Оптимальные технологические параметры были сведены в программные управляющие ключи, устанавливаемые оператором до начала технологического процесса.

Оптимизация технологического процесса резания позволила выйти на следующие параметры производительности, представленные в таблице 1.

–  –  –

После завершения сменной нормы разделки боеприпасов обслуживающий персонал производит замену сменных фильтров грубой и тонкой очистки. Отработанные фильтры сжигаются на оборудованной открытой площадке. При этом важно не допускать накопления отработанных фильтров.

Последующий процесс удаления ВВ из элементов расчлененного боеприпаса может осуществляться с использованием следующих инструментариев:

- выпрессовка с использованием калиброванных плунжеров;

- удаление резцом с охлаждением;

- ультразвуковое извлечение ВВ [2].

Использование комплекса также может быть эффективно для разделки боеприпасов после выжигания высокоэнергетических веществ, поскольку металлургические предприятия цельные корпуса снарядов после выжигания, как правило, для переплавки не принимают.

Время развертывания комплекса на подготовленную площадку занимает не более 40 минут. Автономность работы комплекса зависит от объема резерва дизельного топлива, при штатной комплектации автономность работы составляет 8 часов.

Практика применения комплекса также показала его эффективность при разделке перфорирующих устройств с несработанными кумулятивными зарядами.

Комплекс сертифицирован по требованиям промышленной безопасности с учетом норм Евросоюза.

Автоматизированный мобильный комплекс гидромеханической резки артиллерийских боеприпасов и боевых частей ракет КГР-1 может быть эффективно применен при выполнении работ по промышленной утилизации как непосредственно на арсеналах хранения, так и при выполнении работ в интересах инозаказчика.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Корнаков Д.С. Моделирование теплового взаимодействия топливного заряда с режущим инструментом // Материалы докладов VII региональной научно-технической конференции студентов, магистрантов, аспирантов и молодых ученых «Техника XXI века глазами молодых ученых и специалистов». – Тула: ТулГУ, 2008. – С. 63–68.

2. Пат. 2138769 Рос. Федерация, C1 кл. F 42 B 33/06, 27.09.1999 г.

ВОПРОСЫ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УТИЛИЗИРУЕМЫХ АРТИЛЛЕРИЙСКИХ

БОЕПРИПАСОВ В ИНТЕРЕСАХ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО

КОМПЛЕКСА ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Суханов В.М., Вагин А.В., Сидоров И.М.

(ФКП «НИИ «Геодезия», г. Красноармейск, Московская обл.) Несмотря на ряд принятых за последние годы нормативно-правовых актов и законодательных инициатив по совершенствованию нормативно-правового регулирования в области ликвидации (утилизации, уничтожения) вооружения, военной техники (ВВТ) и боеприпасов, реализации высвобождаемого движимого военного имущества, проблем в сфере управления высвобождаемыми вооружением и военной техникой не уменьшилось.

Система нормативно-правового регулирования в сфере утилизации ВВТ и боеприпасов является слаборазвитой и неопределенной. Можно констатировать отсутствие такой системы в общепринятом смысле этого понятия.

Кодексы Российской Федерации эту сферу прямо не регулируют, федеральные законы отсутствуют, указы Президента Российской Федерации и постановления Правительства Российской Федерации регулируют отдельные вопросы, системных документов нет, технических регламентов нет, ГОСТы имеются на 10% работ. Государственные заказчики работ по утилизации вооружений и боеприпасов (Минобороны России, Роскосмос, ГК «Росатом») закрывают эти правовые пробелы ведомственными актами.

Имеющиеся сегодня пробелы в нормативно-правовом регулировании приводят к отсутствию единства понимания федеральными органами исполнительной власти, государственными заказчиками, исполнителями работ и контрольными органами целей, состава и результатов мероприятий по ликвидации ВВТ и боеприпасов, к принятию нерациональных управленческих решений и снижению эффективности использования ассигнований федерального бюджета, направляемых на эти цели.

С этими проблемами столкнулось ФКП «НИИ «Геодезия» в ходе выполнения «пилотного» проекта по использованию возвратного потенциала утилизируемых устаревших боеприпасов.

Данный пилотный проект реализуется во исполнение Перечня поручений Президента Российской Федерации от 25 марта 2013 года «О состоянии запасов боеприпасов Вооруженных Сил Российской Федерации и мерах по его восстановлению, безопасному хранению и утилизации»

(пункт 2а) в рамках распоряжения Правительства Российской Федерации от 5 июля 2014 года № 1236-р, исключившего из состава Вооруженных сил Российской Федерации боеприпасы и пороха с истекшими сроками хранения и эксплуатации в целях их передачи Минобороны России организациям ОПК на безвозмездной основе для дальнейшей переработки или утилизации.

Целью пилотного проекта является отработка механизмов использования вторичных ресурсов передаваемых на утилизацию артиллерийских боеприпасов в интересах материально-технического обеспечения тестирования и испытания боеприпасов и средств поражения при отработке технологий их испытаний в ходе выполнения НИОКР и сдаче серийной продукции на полигонах промышленности, а также совершенствование системы нормативно-правового регулирования в области утилизации боеприпасов.

Следует отметить, что в современных условиях вопрос обеспечения испытательного полигонного комплекса промышленности обычных вооружений, боеприпасов и спецхимии боеприпасами и комплектующими элементами для тестирования и испытаний боеприпасов при отработке технологий их испытаний в ходе выполнения опытно-конструкторских работ и сдаче серийной продукции стоит очень остро.

У федеральных казенных предприятий Минпромторга России собственных оборотных средств для приобретения боеприпасов и их комплектующих элементов для обеспечения испытаний нет. К тому же часть их снята с серийного производства и имеется только в запасах Минобороны России. Порядок оперативного обеспечения испытательных полигонов Минпромторга России отсутствующими комплектующими элементами по линии Минобороны России не регламентирован.

Поэтому возможность использования части передаваемых на утилизацию артиллерийских боеприпасов и их комплектующих элементов для собственных технологических нужд полигона представляется очень перспективным направлением.

Испытательные полигоны промышленности обычных вооружений, боеприпасов и спецхимии Минпромторга России по статусу являются научно-исследовательскими организациями, имеющими в своем составе лабораторно-испытательную и сборочно-производственную базу по сборке, снаряжению (переснаряжению) боеприпасов и комплектации выстрелов, а также необходимую для этого технологическую документацию. Это позволяет более эффективно использовать вторичные ресурсы, как возвратного потенциала в форме собственно изделий (боеприпасов), а также их комплектующих элементов (при их соответствующей проверке и освидетельствовании на пригодность в соответствии с нормативно-техническими документами).

Сегодня на полигоне в рамках пилотного проекта имеется возможность реализации возвратного потенциала переданных на утилизацию устаревших боеприпасов по следующим основным направлениям.

Первое направление – использование отдельных номенклатур боеприпасов непосредственно по прямому предназначению (в качестве технологических выстрелов: эталонных, прогревных, пробных) в процессе тестирования и испытания боеприпасов, при отработке технологий их испытаний в ходе выполнения НИОКР и сдаче серийной продукции (другими словами – использование технологии утилизации боеприпасов методом их отстрела), а также после их перекомплектации с использованием отдельных комплектующих элементов, переснаряжении корпусов снарядов инертными составами для практических стрельб и переснаряжении боеприпасов перспективными ВВ.

В этом случае достигается максимальный экономический эффект от использования переданных на утилизацию боеприпасов.

Например, ФКП «НИИ «Геодезия» в рамках ГОЗ-2015 имеет более 20 контрактов на проведение приемо-сдаточных испытаний (ПСИ) серийной продукции (боеприпасов). Кроме того, является головным исполнителем ряда государственных контрактов по разработке новых технологий испытаний боеприпасов и ВВТ в рамках ФЦП «Развитие ОПК».

Естественно, это требует значительных материально-технических ресурсов для обеспечения проведения данных испытаний, в том числе обеспечения боеприпасами.

Только для отстрела серийных партий по году потребуется порядка 240 шт. прогревных и пробных выстрелов. А если к этому добавить порядка 50–60 шт. аналогичных выстрелов для обеспечения отработки технологий испытаний в рамках НИОКР, то в год требуется в среднем 280–300 шт. боеприпасов, которые не являются зачетными и не учитываются в результатах испытаний.

Сегодня закупочная стоимость 152 мм выстрела с осколочно-фугасным (ОФ) снарядом в инертном снаряжении по ГОЗ-2015 составляет порядка 86 570 руб. за шт. Таким образом, для обеспечения годовой потребности только «прогревных» и «пробных» выстрелов необходимо целевое финансирование в размере около 26,0 млн руб.

Стоимость аналогичного боеприпаса, полученного в процессе переработки переданных Минобороны России боеприпасов с использованием собственной лабораторно-испытательной и сборочно-производственной базы (переснаряжение корпуса снаряда инертным составом), составляет не более 35 000 руб. за шт.

Вывод очевиден. Использование отдельных номенклатур боеприпасов непосредственно по прямому предназначению (в качестве технологических выстрелов: прогревных, пробных) в процессе тестирования и испытания боеприпасов, при отработке технологий их испытаний в ходе выполнении НИОКР позволяет в несколько раз снизить прямые затраты Заказчика на проведение испытаний.

Второе направление – разборка на элементы с последующей передачей на соответствующие предприятия ОПК с целью использования продуктов утилизации для оборонных нужд страны, в том числе:

- корпусов артиллерийских снарядов и мин для переснаряжения более эффективными взрывчатыми веществами, в том числе позволяющими создать боеприпасы пониженного риска или практические снаряды для учебных стрельб, или после консервации в мобилизационный запас снаряжательных предприятий;

- порохов метательных зарядов после восстановления их баллистических характеристик для сборки выстрелов (или закладки в государственный резерв) либо для переработки в лакокрасочную продукцию или промышленные взрывчатые вещества;

- взрывчатых веществ разрывных зарядов для производства взрывных работ в горнорудной промышленности;

- взрывателей и капсюльных втулок для переснаряжения новыми элементами огневых цепей и передачи для комплектации выстрелов либо для закладки их корпусов на хранение в мобилизационном резерве;

- гильз (латунных и стальных) после ремонта (обновления) для повторной сборки выстрелов или направления на хранение.

В этом варианте следует учитывать, что передаваемые на утилизацию боеприпасы по количеству и номенклатуре должны соответствовать экономической целесообразности переделки порохов метательных зарядов, взрывателей, капсюльных втулок, металлургического передела корпусов снарядов, боевых частей, гильз и т. п.

При этом в счет оплаты работ по переделке и необходимому комплексу испытаний элементов боеприпасов обращаются необходимая часть продуктов от разделки (расснаряжения) боеприпасов и их элементов, которые реализуются предприятиями-получателями для погашения понесенных затрат и получения нормативной прибыли.

Например, передается 20,0 тыс. выстрелов со снарядами в боевом снаряжении для переделки в 10,0–15,0 тыс. выстрелов со снарядами в инертном снаряжении. Тогда в счет оплаты работ по переделке и необходимому комплексу испытаний могут быть обращены 10,0–5,0 тыс.

выстрелов.

Третье направление – разборка на элементы с последующей реализацией на рынке как вторичное сырье (лом черных и цветных металлов, лом и отходы, содержащие драгоценные и редкоземельные металлы, пороха, взрывчатые вещества и другие материалы) для металлургического передела (переплавки) с целью получения заготовок («штанг», «кружков») для последующего изготовления корпусов снарядов и гильз, а также переработки в продукцию для гражданских целей (лакокрасочная продукция, промышленные взрывчатые вещества).

В этом случае можно ожидать незначительного экономического эффекта от утилизации боеприпасов.

Например, при принятых экономических нормативах и трудоемкости работ по переработке одного 125 мм выстрела ВБМ11 на востребованные продукты утилизации затраты составят не менее 980 рублей при стоимости получаемых вторичных продуктов в сумме 1 206 рублей (таблица 1). Прибыль при этом с учетом налоговых вычетов составит не более 150 рублей на один боеприпас.

Другое дело, если использовать готовые элементы, полученные от разборки боеприпасов, в качестве давальческого сырья на предприятиях боеприпасной отрасли для их последующей переработки (ремонта) и обращения в новые элементы для повторного применения.

Например, для 152 мм выстрела ВОФ58 (без оценочных процедур) прибыль ФКП «НИИ «Геодезия» за счет разборки и реализации элементов может составить порядка 1 312 рублей (таблица 1).

А если передать комплектующие элементы данного боеприпаса на предприятия боеприпасной отрасли в качестве давальческого сырья, то с учетом затрат на их переработку (ремонт) и проведение испытаний на их пригодность, мы получим продукт (например 152 мм выстрел в инертном снаряжении), стоимость которого будет ниже порядка на 20–25% стоимости нового инертного боеприпаса, закупаемого в рамках ГОЗ (50–60 тыс. руб. вместо 86 570 руб.).

–  –  –

Примечание – Затраты на разборку в условиях ФКП «НИИ «Геодезия» составляют:

125 мм выстрела ВБМ11 – 980 руб., 152 мм выстрела ВОФ58 – 480 руб.

Четвертое направление – уничтожение боеприпасов, расснаряжение которых и извлечение вторичных материалов не представляется возможным технологически, по причинам взрывоопасности или экономически нецелесообразно.

В этом случае полная потеря вторичных материалов (продуктов утилизации), нарушение экологии (большое количество выбросов, содержащих диоксин).

Все эти направления лежат в основе пилотного проекта по отработке механизмов использования вторичных ресурсов, передаваемых на утилизацию артиллерийских боеприпасов, в интересах испытательного полигонного комплекса промышленности.

Однако, отсутствие общей регламентации порядка утилизации боеприпасов без привлечения средств федерального бюджета, использования продуктов утилизации для испытаний, производства и ремонта новых изделий не позволило включить в Договор о безвозмездной передаче из наличия Минобороны России продукции военного назначения ряда положений, учитывающих специфику деятельности боеприпасных испытательных полигонов промышленности.

В частности, ФКП «НИИ «Геодезия» предлагало включить в Договор положения, позволяющие использовать вторичные ресурсы утилизации боеприпасов, как возвратного потенциала, в форме комплектующих элементов (корпусов снарядов, метательных зарядов, капсюльных втулок, взрывателей и т. д.), а также использовать передаваемые на утилизацию боеприпасы в качестве технологических выстрелов (эталонных, прогревных, пробных) для тестирования и испытания боеприпасов при отработке технологий их испытаний в ходе выполнения НИОКР и сдаче серийной продукции.

К сожалению, данные предложения были отклонены Минобороны России.

Договор предусматривает проведение работ и получение продуктов утилизации только в форме вторичного сырья (лом черных и цветных металлов, лом и отходы, содержащие драгоценные и редкоземельные металлы, пороха, взрывчатые вещества и другие материалы) для металлургического передела (переплавки) с целью получения заготовок («штанг», «кружков») и переработку в продукцию для гражданских целей (лакокрасочная продукция, промышленные взрывчатые вещества).

Использование вторичных ресурсов утилизации боеприпасов, как возвратного потенциала, по другим вариантам оказалось вне границ Договора и не позволяет реализовать пилотный проект в полном объеме.

Основная причина – отсутствие четких нормативных актов по легализации ввода в хозяйственный оборот продуктов утилизации в форме изделий (боеприпасов) и комплектующих их элементов. Нет ответа на вопрос, какие документы и кем должны выдаваться на полученные при утилизации продукты для обеспечения их легального ввода в хозяйственный оборот.

Нет нормативной базы, прямо регулирующей порядок перехода прав собственности на продукты утилизации от Российской Федерации к иному собственнику после выполнения технологических процедур утилизации ВВТ.

С целью расширения вариантов использования возвратного потенциала и реализации пилотного проекта в полном объеме в Минпромторге России было проведено согласительное совещание представителей Минобороны России, предприятий и организаций ОПК.

Результатом этого совещания стало поручение по организации и проведению по отдельно разработанным программе и методике тестовых испытаний некоторых боеприпасов, из числа переданных Минобороны России, на предмет возможности их использования в качестве технологических выстрелов в процессе полигонных испытаний и для перекомплектации (переснаряжения) с использованием комплектующих элементов.

В настоящее время данная программа реализуется на ФКП «НИИ «Геодезия» с участием в тестовых испытаниях организаций Минобороны России: 3 ЦНИИ МО и 127 ЦЭиИСП (ГРАУ МО).

Всего в рамках договора о безвозмездной передаче продукции военного назначения, заключенного с Минобороны России (ГРАУ МО), на ФКП «НИИ «Геодезия» для последующей утилизации передается более 46 000 шт. артиллерийских боеприпасов различного калибра.

С Минобороны России согласована номенклатура и произведен отбор боеприпасов для тестовых испытаний и последующего их использования в качестве технологических выстрелов в процессе полигонных испытаний и выполнении НИОКР по отработке новых промышленных технологий. Подготовлены предложения по номенклатуре комплектующих элементов боеприпасов, необходимых для формирования запаса предприятия с целью обеспечения процессов испытаний ВВСТ и боеприпасов.

К концу этого года планируется завершить тестовые испытания отобранных боеприпасов, соответствующее документирование результатов испытаний и подготовить материалы в Коллегию ВПК при Правительстве РФ с предложениями по расширению вариантов использования возвратного потенциала передаваемой Минобороны России продукции военного назначения (ПВН) в интересах материально-технического обеспечения тестирования и испытания боеприпасов и средств поражения при отработке технологий их испытаний в ходе выполнения НИОКР и сдаче серийной продукции на полигонах промышленности.

Таким образом, следует ожидать, что данная уже проведенная работа позволит более полно регламентировать процессы утилизации боеприпасов и будет способствовать систематизации деятельности Минобороны России в сфере управления федеральной собственностью, находящейся в его оперативном управлении, в части использования высвобождаемых ВВТ и боеприпасов.

ОПЫТ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ГИДРОКАВИТАЦИОННОГО

ВЫМЫВАНИЯ ГЕКСОГЕНОСОДЕРЖАЩИХ БОЕПРИПАСОВ

КАЛИБРА СВЫШЕ 100 ММ Садовский А.И., Гордюхин А.А., Дюпин Д.С., Сидоров М.И.

(ФКП «НИИ «Геодезия», г. Красноармейск, Московская обл.) В 2011 году на территории ФКП «НИИ «Геодезия» был смонтирован и запущен в эксплуатацию комплекс для утилизации артиллерийских снарядов повышенного могущества среднего калибра методом гидрокавитационного вымывания разрывного заряда из гексогеносодержащих взрывчатых составов для проведения заводских испытаний и последующего использования по назначению. Общий вид производства показан на рисунке 1.

Рисунок 1 – Внешний вид производства утилизации методом гидрокавитационного вымывания и его планировка:

1 – пультовая, 2 – насосная, 3 – подготовительное помещение, 4 – рабочее помещение, 5 – система отжима ВВ Основанием для проведения испытаний являлось решение Департамента промышленности обычных вооружений, боеприпасов и спецхимии Министерства промышленности и торговли Российской Федерации «О порядке реализации технических решений, разработанных в рамках опытно-конструкторской работы «Разработка высокопроизводительной модульной автоматической линии утилизации артиллерийских выстрелов калибра 76–152 мм, в том числе бронебойных и кумулятивных».

Объектом испытаний стал комплекс по утилизации артиллерийских снарядов повышенного могущества методом гидрокавитационного вымывания разрывного заряда. В состав комплекса входят два модуля – гидрокавитационного вымывания гексогеносодержащих взрывчатых составов ГКМ4 и модули обезвоживания (отжима) суспензии «А-IX-2 – вода», извлечения состава Г-2У и фильтрации воды.

Испытания комплекса проводились с целью:

- проведения предварительных (заводских) испытаний технического устройства, применяемого на опасном производственном объекте;

- определения возможности использования комплекса в условиях опытно-промышленной эксплуатации по утилизации боеприпасов повышенного могущества;

- изучения надежности функционирования комплекса, его отдельных узлов, механизмов и деталей с целью определения ресурсных возможностей;

- определения норм расхода запасных частей и вспомогательных материалов;

- уточнения графиков проведения планово-предупредительных и ремонтных работ с комплексом.

Испытания проводились в три этапа.

На первом этапе после завершения монтажа оборудования проводились испытания на холостом ходу, заключающиеся в проведении холостых пусков с приведением в движение подвижных частей установки без подачи воды под высоким давлением, с целью проверки отдельных узлов и установки в целом.

На втором этапе проводились предварительные испытания с пуском установки под нагрузкой, с подачей воды высокого давления и использованием пустых корпусов снарядов и снаряженных инертным составом (без ВВ).

На третьем этапе проводились приемочные испытания под нагрузкой, с подачей воды высокого давления и использованием снарядов и выстрелов, снаряженных взрывчатым составом А-IX-2, предварительно подготовленных для извлечения разрывного заряда.

В период с января по июль 2011 года проводились испытания комплекса с использованием 125 мм снарядов 3ОФ26, снаряженных составом А-IX-2. В процессе проведения работ было вымыто 6 341 штук корпусов снарядов, использованных в последующем для переснаряжения в практические (учебные).

В июне 2014 года проводились испытания комплекса с использованием 152 мм снарядов 3ОФ25 и 3ОФ45 в количестве 1 034 шт. Кроме того, в процессе проведения испытаний была проведена перенастройка комплекса для расснаряжения методом вымывания 100 мм снарядов Э-3ОФ70.

В период с апреля по июль 2015 года были выполнены работа по расснаряжению 1 434 штук 152 мм снарядов 3ОФ45.

В процессе выполнения работ на всех этапах проводились испытания линии гидрокавитационного вымывания ГКМ4, состоящей из механизма подачи снарядов (рисунки 2, 3), шибера, механизма подъема снарядов с устройством промывки, установки вымывания (рисунок 2), подставки, приемной емкости, насосной станции, шкафа автоматического управления и пневмооборудования.

Рисунок 2 – Механизм подачи корпусов снарядов и установка вымывания линии ГКМ4 Рисунок 3 – Механизм подачи корпусов снарядов Механизм подачи снарядов предназначен для одновременного перемещения двух корпусов снарядов от позиции загрузки к механизму подъема, размещенному за шиберным устройством в железобетонной кабине.

Надежность и точность работы механизмов подачи в процессе работы были достигнуты проведением предварительной настройки датчиков исходного и конечного положений и датчика пути каретки.

Плавность работы каретки обеспечивается наличием пружинного демпфирующего устройства, а крепление снарядов на тележке осуществляется благодаря призматическим направляющим и упорам.

Шибер – устройство в виде массивных стальных плит с механизмом привода движения, автоматически открывающее и закрывающее проем между предкабинной частью, где в процессе работы находится обслуживающий персонал, и кабиной, где располагается сам комплекс ГКМ4 и осуществляется технологический процесс вымывания.

Механизм подъема снарядов с устройством промывки предназначен для съема снарядов с тележки механизма подачи и перемещения их на линию центров механизма заталкивания установки гидрокавитационного вымывания с одновременным выравниванием снарядов по горизонтали в процессе подъема.

Установка вымывания предназначена для выполнения операции вымывания взрывчатого состава разрывного заряда из каморы снаряда кавитационной струей воды высокого давления. Установка состоит из корпуса с размещенным в нем устройством заталкивания снарядов в блоки герметизации, механизмами вращения снарядов, механизмами перемещения сопловых устройств с датчиками пути, механизма выталкивания снарядов из блоков герметизации и запорного устройства для слива пульпы. Установка обеспечивает одновременное расснаряжение двух корпусов (рисунок 4).

Рисунок 4 – Снаряд на рабочей позиции установки вымывания Приемная емкость служит для сбора суспензии и ее предварительной фильтрации через сетку с целью отделения крупных кусков вымытого ВВ.

Модуль обезвоживания взрывчатого состава и фильтрации воды состоит из двух установленных последовательно автоматических станций механической очистки жидкости «OPAL» (рисунок 5) с механизмом извлечения состава Г-2У.

–  –  –

ВЫХОД ВХОД

ДРЕНАЖ

Управляющий клапан Рисунок 5 – Схема работы автоматической станции механической очистки жидкости «OPAL» и ее внешний вид Модуль работает по принципу трехуровневой фильтрации суспензии, поступающей в процессе работы установки гидрокавитационного вымывания разрывного заряда. На первом уровне пульпа самотеком поступает в приемную емкость с последовательно установленными в ней подвижным ситом с размером ячеек 10 мм в верхней части и неподвижным ситом с ячейками 2 мм в нижней части. Осадок состава Г-2У из сит по мере накопления удалялся с помощью скребков и собирался в полиэтиленовые мешки для сбора извлекаемого продукта, а полученный фильтрат мембранным насосом перекачивался по трубопроводу на второй уровень очистки.

На втором уровне очистки полученный фильтрат поступает в две последовательно установленные автоматические станции «OPAL». После них условно чистая вода по трубопроводу поступает самотеком на третий уровень очистки, а осадок в устройство извлечения состава Г-2У.

Извлечение вымытого состава Г-2У производится с помощью устройства извлечения осадка, полученного на выходе из автоматических станций механической очистки «OPAL». Собранный станциями осадок поступает в две последовательно установленные емкости с ситами и накапливается в хлопчатобумажных мешках.

Насосная станция предназначена для подачи воды как высокого, так и низкого давления к исполнительным механизмам комплекса ГКМ4 – кавитационным сопловым головкам, устройству окончательной промывки корпусов.

После проведения наладочных работ модуль ГКМ4 был переведен в автоматический режим с вымыванием гексогеносодержащего состава из двух снарядов одновременно. Тележка механизма подачи снарядов обеспечивала требуемую скорость и плавность перемещения, точность позиционирования в конечных положениях и надежность фиксации снарядов на ней.

Скорость и плавность работы механизма подъема, надежность крепления снарядов в процессе подъема, точность позиционирования снарядов в конце подъема на линии центров механизма заталкивания, надежность крепления корпусов в процессе опускания снарядов после вымывания, а также вращение корпусов снарядов в блоке герметизации замечаний не имели.

В процессе вымывания при отрицательных температурах снарядов под воздействием гидрокавитационной струи происходили сколы крупных кусков взрывчатого состава, которые в процессе выхода штоков из каморы снаряда застревали и вызывали аварийную остановку модуля. При этом имели место случаи деформации штоков, после чего они были заменены. После выхода из корпусов штоков с кавитационными сопловыми головками, перед выходом корпусов из кабины включалось устройство окончательной промывки каморы снаряда от остатков ВВ струей воды низкого давления. Устройство промывки функционировало надежно.

Необходимо отметить, что в теплое время года, при среднесуточной температуре около 20° С и выше, имел место качественный вымыв взрывчатого состава. Исходя из этого, можно сделать вывод, что в холодное время года снаряды, подготовленные на утилизацию, необходимо выдержать в отапливаемых помещениях для их прогрева.

Можно отметить, что в процессе проведения работ имел место выход из строя подшипника траверсы устройства заталкивания. На траверсе устройства заталкивания закреплены два подпружиненных сменных вращающихся обратных центра, которые при движении траверсы перемещают снаряды в блоки герметизации и прижимают их к уплотняющим элементам блоков герметизации. По всей вероятности требуется анализ и возможно дальнейшая доработка узла.

Кроме того, имели место отдельные случаи, когда из-за шероховатости внутренней поверхности снаряда гексогеносодержащий состав застревал, снижалось качество вымывания, и требовалось повторное проведение процесса вымывания.

Фильтрующие элементы автоматической станции механической очистки «OPAL» (рисунок 6) размерами 50 мкм и 200 мкм быстро забивались, что вызывало необходимость более частой их промывки. Раз в 5–7 дней проводилась чистка системы фильтрации, извлеченный в процессе вымывания и очистки оборудования состав Г-2У складывался в полиэтиленовые мешки и уничтожался методом подрыва.

Рисунок 6 – Фильтрующие элементы станции механической очистки «OPAL»

и технологическая тара для сбора продукта Г-2У Шкаф управления (рисунок 7) обеспечивает пусковой и защитный режим работы модуля, а также программирование режимов работы автоматики. Система автоматики и программное обеспечение показали в процессе испытаний высокую степень надежности.

Работы проводились согласно «Руководству по эксплуатации гидрокавитационного модуля ГКМ4». По данной технологии расснаряжение артиллерийских снарядов, снаряженных составом A-IX-2, производится гидрокавитационным методом. При этом образующаяся суспензия из взрывчатого состава и воды содержала извлеченный состав А-IX-2 в виде полидисперсных частиц. После отделения воды в модуле обезвоживания был получен состав Г-2У с заданной влажностью (25±5)%, который представляет собой неодРисунок 7 – Шкаф нородную пастообразную массу серого цвета, автоматического содержащую мелкие частицы и кусочки нере- управления гламентированной формы.

В процессе вымывания взрывчатого состава из снарядов гидрокавитационным методом выделение вредных веществ в воздух рабочей зоны отсутствует, а в связи с использованием замкнутого цикла системы водооборота отсутствуют и сточные воды. Образующиеся в процессе работы комплекса проливы вымытой суспензии (взрывчатого состава и воды) немедленно ликвидировались, для этого использовались ветошь и скребки (совки) из неискрящегося материала.

В связи с этим можно сказать, что комплекс по утилизации артиллерийских снарядов методом гидрокавитационного вымывания разрывного заряда из гексогеносодержащих взрывчатых составов является экологически чистым.

К отходам производства расснаряжения снарядов гидрокавитационным методом относятся: текстиль, загрязненный продуктом (около 0,1 кг/смену), и отходы взрывчатого состава (около 300 кг/смену).

Оценка технико-экономических показателей комплекса ГКМ4 показала производительность вымывания снарядов 3ОФ26 за семичасовую рабочую смену 70–80 штук.

При предварительных (заводских) испытаниях комплекса ГКМ4 по утилизации артиллерийских снарядов методом гидрокавитационного вымывания разрывного заряда из гексогеносодержащего взрывного состава:

- проведено предварительное (заводское) испытание технического устройства, применяемого на опасном производственном объекте;

- определена возможность и безопасность использования комплекса для утилизации артиллерийских снарядов 3ОФ26 (калибр 125 мм), 3ОФ25, 3ОФ45 (калибр 152 мм) и Э-3ОФ70 (калибр 100 мм) методом гидрокавитационного вымывания разрывного заряда в условиях опытно-промышленной эксплуатации на ФКП «НИИ «Геодезия»;

- изучена надежность функционирования комплекса, его отдельных узлов, механизмов и деталей с целью определения ресурсных возможностей.

ВЫВОДЫ

1. Подтверждена возможность использования метода гидрокавитационного вымывания разрывного заряда из боеприпасов, снаряженных гексогеносодержащими ВВ, в условиях промышленного производства.

2. Подтверждена работоспособность и высокий ресурс оборудования линии ГКМ4 в условиях промышленной эксплуатации для гидрокавитационного расснаряжения боеприпасов среднего калибра.

3. Гидрокавитационный комплекс ГКМ4 при соблюдении графика технического обслуживания подтвердил безопасность и надежность эксплуатации.

4. Комплекс ГКМ4 рекомендуется для внедрения на предприятиях по утилизации боеприпасов в условиях промышленного производства.

–  –  –

Для создания более мобильных и энергонезависимых систем утилизации требуются независимые источники воды, электричества. В местах, где отсутствуют постоянные источники воды, нужны системы замкнутого использования и очистки воды. Гравитация – начальная стадия очистки практически в любых технологических процессах. Однако на принципе гравитации работают устройства, имеющие достаточно высокие параметры разделения сред (тонкость частиц до 3–5 мкм). В настоящее время существует большое разнообразие конструкций оборудования, построенного на данном принципе. Наиболее простой и эффективный во многих ситуациях тип оборудования гравитационной очистки жидкостей представляет собой емкость конической формы (отстойник), жидкость, попадая в нее, «отстаивается» в спокойном состоянии, в результате тяжелые фракции оседают на дно, откуда удаляются. Для повышения эффективности системы гравитационной очистки (впрочем, как и для других систем, представленных ниже) в конструкцию включают так называемые дренажно-распределительные лучевые устройства, диспергаторы (аэраторы), производят добавление флокулянтов, коагулянтов. Устройства предназначены для стабилизации потока жидкости, окисления растворенных соединений загрязнителя и выпадения осадка, укрупнения и утяжеления частиц загрязнителя. Во многих случаях для оптимального выбора параметров оборудования требуется проведение лабораторных испытаний образцов с целью определения скорости осаждения частиц, необходимости количественного и химического состава флокулянта, коагулянта.

Примером системы гравитационной очистки может являться разработанная на «Алабинском опытном заводе» система очистки жидкости – «СОЖ». Система предназначена для выделения и удаления твердых частиц с удельным весом больше, чем плотность рабочей жидкости (воды). Система может использоваться в интервале температур от +10 до +50° С.

Система состоит из:

- модуля грубой очистки;

- модуля гравитационной очистки;

- компенсационного бака;

- дренажной системы;

- системы электроуправления и контроля;

- соединительных трубопроводов и арматуры.

Система обладает следующими техническими параметрами:

- пропускная способность, л/мин номинальная........................................ 150 максимальная....................................... 170

- давление на входе, МПа номинальное........................................ 0,01 максимальное........................................ 0,4

- температура рабочей жидкости, ° С номинальная........................................ +10 максимальная.......................................+50

- плотность рабочей жидкости, г/см3......................... 1

- степень очистки не ниже 17 кл. по ГОСТ 17216, мкм......... 20

- объем рабочей жидкости, м3............................... 3

- масса, т................................................ 1,2

- габариты (без учета площадки обслуживания) Д Ш В, мм............... 3600 max 1000 max 2300 max

- потребляемая мощность, кВт............................0,75 Принцип работы системы «СОЖ» основан на гравитационном осаждении примесей с удельным весом больше удельного веса рабочей жидкости в условиях ламинарного потока при вязкости не более 22 сСт с последующим накоплением и удалением примеси.

Поток жидкости с примесями попадает в модуль грубой очистки, где самые тяжелые и крупные фракции вещества осаждаются на дно емкости. Затем жидкость с мелкой взвесью проходит через ламинаторы и равномерно распределяется по модулю гравитационной или тонкой очистки. Внутри модуля находится 16 кассет с наклонными пластинами с интервалом в 1 см, тем самым создается очень большая поверхность осаждения вещества. Проходя через кассеты, взвесь разделяется на воду и частички вещества, которые прилипают к поверхности пластин в кассетах и осаждаются на дно емкости. Тем самым в компенсационный бак попадает уже очищенная до 20 мкм вода, готовая к повторному использованию.

«СОЖ» (рисунок 1) снабжена системой дренажных заслонок, которая позволяет собирать выделенную из взвеси примесь в специальные фильтрационные мешки.

Рисунок 1 – «СОЖ» – система очистки жидкости Конструкция выполнена из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, что увеличивает ее коррозионные и прочностные свойства. Система является простой и непринужденной в обслуживании. Процесс технического обслуживания заключается в промывке фильтрационных кассет и стен емкостей. Так как кассеты являются съемными, их обслуживание можно проводить как в составе системы (не вынимая), так и отдельно.

Конструкция системы очень вариабельна и может быть модернизирована под требования заказчика:

- по габаритным размерам;

- по степени очистки рабочего тела (установкой дополнительных фильтроэлементов);

- по производительности;

- по рабочему телу (под масло и т. д.);

- по материалу конструкции.

Таким образом, данная система может быть использована как для очистки воды, так и для очистки гидравлического масла. Система «СОЖ»

может быть использована как самостоятельное оборудование, а также в составе технологического комплекса.

МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ

ПОВЫШЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ

И ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОЦЕССА

УТИЛИЗАЦИИ БОЕПРИПАСОВ И РЕКУЛЬТИВАЦИИ

ВЗРЫВОПОЖАРООПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

Хрячков В.А., Ватутин Н.М. (ФКП «НИИ «Геодезия», г. Красноармейск, Московская обл.), Горшина Е.С., к.б.н. (ФГБОУ ВПО МГТУ «МАМИ», г. Москва) На базах и арсеналах Минобороны России хранится около 12 миллионов штук боеприпасов повышенного могущества с истекшим гарантийным сроком хранения, снаряженных мощными взрывчатыми веществами на основе гексогена.

Ранее утилизация данного вида боеприпасов осуществлялась в основном методами подрыва или выжигания разрывного заряда. Это приводило к полной или частичной потере продуктов утилизации и загрязнению окружающей среды. В настоящее время для утилизации указанного вида боеприпасов разработан и успешно применяется метод вымывания взрывчатого вещества разрывного заряда струей воды высокого давления.

Данный метод утилизации в настоящее время является наиболее перспективным и распространенным, поскольку позволяет практически полностью сохранить продукты утилизации и обеспечить экологическую и промышленную безопасность.

Кроме того, гидротехнологии используются и в процессе утилизации твердых ракетных топлив и порохов, что приводит к образованию водных низкоконцентрированных суспензий и растворов токсичных веществ, входящих в их состав: нитросоединения (тротил, гексоген, нитрат целлюлозы и др.).

Однако образующиеся в процессе вымывания продукты являются токсичными и содержат пожаро-взрывоопасные вещества, обращение с которыми требует соблюдения особых мер безопасности и использования специального технологического оборудования. В результате, использование данного метода приводит к образованию отходов, требующих их дополнительной утилизации. Основным недостатком метода является наличие значительных объемов воды с растворенными в ней опасными веществами.

Наибольшую проблему вызывает утилизация высокотоксичных веществ, таких как тринитротолуол, гексоген и нитрат целлюлозы, как наиболее массовых соединений. Для очистки сточных вод используют механические способы извлечения нерастворенных веществ. Для очистки растворов используются достаточно сложные химические методы.

Альтернативой таким способам переработки токсичных, пожаро- и взрывоопасных суспензий является биодеградация. При этом возможно достижение максимального уменьшения концентраций токсичных соединений путем их деградации до углекислого газа и оксида азота.

Актуальность проблемы биодеградации взрывчатых веществ подтверждает значительное количество научно-исследовательских работ, проводимых во всем мире, в том числе в США и Канаде. Известно о способности бактерий родов Rhodococcus, Geobacter, Clostridium, Williamsia, Gordonia, Azotobacter agillis, Pseudomonas, Citrobacter, Bacillius, Escherchia, Enterobacter cloacae, Stenotrophomonas maltophilia деградировать сточные воды военно-промышленных предприятий, образующиеся в результате промывки горячей водой или паром в процессе утилизации боеприпасов. Так, например, бактерии Williamsia и Gordonia способны использовать 1,3,5-тринитро-1,3,5-триазациклогексан в качестве единственного источника азота и углерода. Бактерии Geobacter metallireducens и G. sulfurreducens способны деградировать 1,3,5-тринитро-1,3,5-триазациклогексан, используя ацетат в качестве донора электронов, Clostridium acetobutylicum при этом использует водород в качестве донора электронов.

При этом установлено, что ответственными за деградацию порохов и твердого ракетного топлива являются ферменты дереворазрушающего лигнолитического комплекса, фенолоксидазы, лигнинпероксидазы, лакказы, редуктазы.

В том числе, показана способность Phanerochaete chrysosporium деградировать гексоген как в жидкой среде, так и в почве, но с недостаточной эффективностью. Очевидно, что для экономически приемлемого способа промышленной деградации гексогена требовалась существенная интенсификация процесса.

Опираясь на мировой опыт, ФКП «НИИ «Геодезия» были проведены работы по разработке высокопроизводительного метода биодеградации токсичных, пожаро- и взрывоопасных стоков, образующихся в ходе утилизации боеприпасов.

В разработанном методе предложена новая стратегия решения проблемы биодеградации тротила, гексогена и нитрата целлюлозы, суть которой заключается в использовании биокаталитического разложения с использованием ферментативных систем микроорганизмов.

При разработке технологии были использованы природные генетически интактные штаммы микроорганизмов, выявленные непосредственно в местах сброса токсичных веществ на предприятиях отрасли, в частности на ФКП «Завод им. Я.М. Свердлова». При этом предпочтение отдавалось нетоксичным, непатогенным штаммам. Особое внимание уделялось штаммам, для которых в настоящее время уже разработана промышленная технология получения.

В ходе проведенных исследований экспериментально доказано, что наиболее эффективно процесс биодеградации гексогена в глубинной культуре идет в присутствии ассоциации в аэробных условиях. Так, содержание гексогена в среде на вторые сутки эксперимента снизилось до 3,4 мг·л-1, а скорость биодеградации составила 46,6 мг·л-1 за 48 часов.

Полученные результаты соответствуют иностранным данным, приведенным для штаммов Williamsia sp. KTR4 и Gordonia sp. KTR9 (180М RDX за 48 часов). Отмечено также, что в микроаэробных условиях на вторые сутки эксперимента скорость биодеградации гексогена в присутствии ассоциации оказалась существенно ниже, чем в аэробных условиях и составила всего 3,7 мг·л-1 за 48 часов.

На рисунке 1 представлена схема выхода на рабочие режимы бактерий – деструкторов взрывчатых веществ, на рисунке 2 представлена зависимость концентрации гексогена от времени биодеградации на разных режимах.

Проведенный скрининг деструкторов гексогена и тринитротолуола позволил выявить наиболее перспективную многокомпонентную систему для разработки технологии биодеградации гетероциклических и ароматических нитросоединений – микробную ассоциацию № 4.

На основании проведенных исследований ФКП «НИИ «Геодезия»

разработан и создан опытный образец установки для отработки процесса биодеградации токсичных, пожаро- и взрывоопасных веществ, представленный на рисунке 3.

Рисунок 1 – Зависимость концентрации гексогена от времени биодеградации

–  –  –

Опытный образец установки для биодеградации взрывоопасных суспензий имеет следующие технические характеристики:

- удельная (часовая) производительность – 50 л/час;

- годовой объем переработки – 350 000 л/год;

- коэффициент выхода очищенной воды – 0,9;

- объем очищенной воды – 315 000 л/год.

Опыт, накопленный в процессе эксплуатации разработанного образца установки, позволил создать его мобильный вариант.

Для обеспечения мобильности установки была выбрана схема размещения ее в двух транспортных контейнерах (20DC) с габаритными размерами 6058 мм 2438 мм 2591 мм. Такой выбор был обусловлен удобством транспортирования установки любым транспортом (автомобильным, железнодорожным, морским).

В одном контейнере размещается технологическое оборудование, во втором контейнере – мобильная лаборатория для подготовки микроорганизмов и автоматизированное рабочее место оператора, с которого можно дистанционно наблюдать за протекающими процессами, на вычислительный центр поступают необходимые параметры с датчиков опытного образца (рисунок 4).

№1 №2 Рисунок 4 – План компоновки контейнеров 1 и 2 мобильной установки В контейнере № 1 (рисунок 4) размещены основные элементы опытной установки: анаэробный ферментер ФР-2, в котором происходит процесс денитрификации (предварительная стадия очистки; имеет место при наличии в стоках других источников азотного питания, более доступных, чем взрывчатое вещество), и аэробный ферментер ФР-1, позволяющий вести процесс как в аэробных, так и в анаэробных условиях (стадия расщепления взрывчатого вещества до промежуточных метаболитов). Доочистка стока (стадия минерализации промежуточных метаболитов) осуществляется на двухступенчатом биофильтре БФ-1. Кроме основного оборудования в состав установки входят: три контейнера (ТК-1, 2, 3), фильтр жидкостный (ФЛ-1), биофильтр воздушный (БВ-1), модуль микрофильтрации (МФ-1), сборник фильтрата (СБ-1), сепаратор (СП-1), компрессор (КМ-1) и ресивер для сжатого воздуха (РВ-1). Для создания и поддержания оптимальной среды технологии используется оборудование: теплообменник (ТО-1), водонагреватель (ВН-1), аппарат воздушного охлаждения (АВ-1).

В контейнере № 2 находится лабораторный стол, лабораторный шкаф с посудой, компьютерный стол с вычислительным центром.

В таблице 1 приведены технические характеристики опытного образца мобильной установки.

Таблица 1 – Технические характеристики опытного образца мобильной установки Наименование характеристики Значение характеристики

–  –  –

Разработанная микробиологическая технология и оборудование для ее реализации имеют разрешение Ростехнадзора России для применения на пожаро- и взрывоопасных производствах.

В настоящее время мобильная установка проходит ресурсные испытания на опытном производстве ФКП «НИИ «Геодезия» в процессе утилизации боеприпасов методом гидрокавитационного вымывания разрывного заряда в составе линии ГКМ4 с целью очистки сточных вод.

Предварительные результаты испытаний мобильной установки показали стабильность технологических процессов на всех стадиях, возможность ее работы как в периодическом (циклическом) режиме, так и в непрерывном, возможность поддержания постоянной температуры рабочей жидкости в интервале от +25° С до +30° С и рН от 5 до 8. Установка надежно функционирует при температуре окружающей среды от 0° С до +40° С.

ВЫВОДЫ

1. Разработана экологически чистая технология утилизация водных суспензий/растворов взрывчатых веществ, порохов и твердого ракетного топлива, образующихся при утилизации боеприпасов методами вымывания разрывного заряда струей воды высокого давления и выплавки разрывного заряда в водяной ванне, с использованием биокаталитических методов, основанных на применении ферментативных систем микроорганизмов.

2. Разработанная технология и оборудование могут быть использованы для рекультивации территорий, загрязненных токсичными, пожаровзрывоопасными веществами на производствах взрывчатых веществ, порохов, твердых ракетных топлив и изделий на их основе, предприятий боеприпасной отрасли.

МУЛЬТИПЛИКАТОР – КАК ИСТОЧНИК ВЫСОКОГО

ДАВЛЕНИЯ В СИСТЕМАХ УТИЛИЗАЦИИ БОЕПРИПАСОВ

Горбачев В.А., Гордюхин А.А. (ЗАО «Петровский научный центр «ФУГАС», г. Москва), Вурье Б.А., Зеленкин А.О. (ООО «Алабинский опытный завод», с. Петровское, Московская обл.) Безопасности систем утилизации списанных боеприпасов, хранящихся на складах по всей стране, все больше и больше уделяется пристальное внимание. Как следствие, актуальным становится поиск новых способов утилизации снарядов, содержащих взрывоопасные вещества, такие как гексоген. К таким системам предъявляются повышенные требования по электробезопасности и искробезопасности. Утилизация гексогеносодержащих снарядов – вопрос не тривиальный, так как является комплексным и состоит из следующих основных этапов:

- вымывание гексогена из снарядов водой или другим рабочим телом при давлениях от 25 до 32 МПа;

- сбор смеси ВВ и воды;

- обезвоживание (до влажности 25%);

- сжигание ВВ или его повторное использование.

Основной, наиболее сложной и актуальной задачей в процессе утилизации является создание безопасного и надежного источника высокого давления. На базе «Алабинского опытного завода» была спроектирована, изготовлена и введена в эксплуатацию насосная установка высокого давления – мультипликатор.

Мультипликатор – установка, преобразующая давление масла от шестеренчатого насоса в высокое давление воды.

Основные технические характеристики:



Pages:   || 2 | 3 | 4 |
Похожие работы:

«БИОЛОГИЧЕСКИЕ НАУКИ БИОЛОГИЧЕСКИЕ НАУКИ УДК 598.2 ББК 28.693.35 Буланова Марина Анатольевна аспирант кафедра анатомии, физиологии человека и животных Челябинский государственный педагогический университет г. Челябинск Bulanova Marina Anatolievna Post-graduate Chair of Anato...»

«Экология 10. Запрометов М.Н. Фенольные соединения: распространение, метаболизм и функции в растениях. – М.: Наука, 1993. – 271 с. УДК 58.00:502.75 В.М. Старченко, Н.А. Тимченко К ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКЕ АБОРИГЕННОЙ ДЕНДРОФЛОРЫ АМУРСКОЙ ОБЛАСТИ Н...»

«УДК 372.8 ПРОБА PWC 170 КАК ПЕДАГОГИЧЕСКИЙ МЕТОД ОЦЕНКИ БИОЛОГИЧЕСКОГО ВОЗРАСТА Кусякова Р.Ф., Лопатина А.Б.ГОУ ВПО Пермский национальный исследовательский политехнический университет, Пермь, e-mail: panachev@pstu.ru В данной статье освещены воп...»

«Цели освоения дисциплины Дисциплина Прикладная экология входит в число общепрофессиональных учебных дисциплин. Преподавание дисциплины Прикладная экология строится исходя из требуемого уровня базовой подготовки в области экологии. Целью курса является раскрыть роль при...»

«АКТУАЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ЭКОНОМИЧЕСКИХ НАУК биофабрика" осуществляется подготовка документальной базы для перехода к международным стандартам GMP.7. Диверсификацию продукции за счет организации производства биологических препаратов для медицины, растениеводст...»

«Ученые записки Таврического национального университета им. В. И. Вернадского Серия "Биология, химия". Том 25 (64). 2012. № 1. С. 118-131. УДК: 581.14:635.93:581.522.4(477.60) БИОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ВИДОВ РОДА AQUILEGIA L...»

«Пояснительная записка Экология как учебный предмет – неотъемлемая составная часть естественнонаучного образования на всех ступенях обучения. Как один из важных компонентов образовательной области "Естествознание" экология вносит знач...»

«16_ 1480041 АРБИТРАЖНЫЙ СУД ГОРОДА МОСКВЫ 115191, г.Москва, у л. Большая Ту льская, д. 17 http://www.msk.arbit r.ru ИМЕНЕМ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ РЕШЕНИЕ г. Москва Дело № А40-61468/10-16-507 10.02.2011 г. Резолютивная часть решения объявлена 03.02.2011 г. Полный текст решения изготовлен 10.02.2011 г. Арбитражный суд гор...»

«ШАРТАНОВА НАТАЛИЯ ВАЛЕРЬЕВНА Аллергия и спорт Диссертация на соискание ученой степени доктора медицинских наук по специальности 14.03.09 – клиническая иммунология, аллергология Научный консультант: доктор меди...»

«Протасов А.А. Техно-экосистема АЭС. Гидробиология, абиотические факторы, экологические оценки / А.А.Протасов [и др.]; под ред. А.А.Протасова. – Киев: Институт гидробиолог...»

«Л. В. Пивоварова ИНТЕГРАТИВНАЯ БИОЛОГИЯ: ПРОБЛЕМЫ ФОРМИРОВАНИЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ГРАМОТНОСТИ МОСКВА Изд-во "Кредо" УДК 159.9.07:372.854 ББК 88.3 П 32 Научный редактор: Абакумова И.В. – член-корр. РАО, доктор психологических наук, п...»

«Географический вестник 2016 3(38) Гидрология ГИДРОЛОГИЯ УДК 556.552 Е.В.Обухов1, Е.П. Корецкий2 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВОДНОСТИ ГОДА НА ИНТЕНСИВНОСТЬ ВНЕШНЕГО ВОДООБМЕНА ДНЕПРОВСКИХ ВОДОХРАНИЛИЩ Международная академия наук экологии, безопасности человека и природы, г. Одесса, Украина Каховская гидрометеороло...»

«САМСОНОВ Антон Сергеевич ИНТЕЛЛЕКТУАЛИЗАЦИЯ АНАЛИЗА РАСПРОСТРАНЕННОСТИ И ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ДЕПРЕССИВНЫХ РАССТРОЙСТВ НА ОСНОВЕ МНОГОУРОВНЕГО МОНИТОРИНГА И КЛАССИФИКАЦИОННОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ Специальность...»

«Ох уж этот подростковый возраст! В подростковый период происходят значительные физиологические и психологические изменения, связанные с взрослением. Ряд исследователей сравнивает подростковый возраст по скорости биологических изменений с...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФГБОУ ВО "СГУ имени Н.Г. Чернышевского" Биологический факультет Рабочая программа дисциплины Анатомия и физиология человека и животных Специальность 06.05.01 Био...»

«1 КОМПОЗИТНЫЕ ОПОРЫ ДЛЯ ВЛ 6 20 кВ Композитные опоры (КО) разработаны для строительства, модернизации и проведения аварийно-восстановительных работ ВЛ 6-20 кВ в различных условиях. Композитные опоры обладают такими потребительскими качествами как малый вес, простота сборки и установки, выс...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ "Кемеровский государственный университет" Биологический факультет (Наименование факультета (филиала), где реализуется данная дисциплина) Рабочая программа дисциплины Аналитическая хими...»

«Экология 4. Руководство по методам гидробиологического анализа поверхностных вод и донных отложений / под ред. В.А. Абакумова. – Л.: Гидрометеоиздат, 1983. – 239 с.5. Влияние горных разработок на лососевые реки Урала / Г.П....»

«Доклад: Экомаркировка Экомаркировка – это некий знак или графический cимвол, который в результате процедуры проверки на соответствие выработанным экологическим критериям присутствует на товаре или его упаковке, и подтверждается д...»

«ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ СК РГУТИС УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ "РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТУРИЗМА И СЕРВИСА" Лист 2 из 25 © РГУТиС ...»

«ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ. Экология – обязательная естественнонаучная дисциплина, изучающая взаимосвязь всего живого на Земле и непосредственное влияние деятельности человека на окружающую среду и живые организмы. Цель дисциплины дать знания будущим специалистам для пони...»

«Лимнологический институт Сибирского отделения Российской академии наук http://www.lin.irk.ru/new/index.php/en.html Байкальский музей Сибирского отделения Российской академии наук http://www.russianmuseums.info/M1924 XXII Международный Симпозиум по...»

«1. Цели и задачи дисциплины Цель изучения дисциплины "Экология" обеспечение необходимого для успешного осуществления профессиональной деятельности уровня знаний в области экологии, биосферных процессов, теории эволюции, деятельности человечества, причин возникновения и...»

«ВЕСТНИК СВФУ, № 3 (53) 2016 БИОЛОГИЧЕСКИЕ НАУКИ УДК 582.61 Л. В. Кузнецова ФИТОЦЕНОТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕСТОПРОИЗРАСТАНИЙ SORBOCOTONEASTER POZDNJAKOVII POJARK. (ROSACEAE) Sorbocotoneaster pozdnjakovii Pojark. (Rosaceae) – уникальный, спонтанный, межродовой гибрид между Cot...»

«Бюллетень Никитского ботанического сада. 2008. Вып. 97 75 ИЗМЕНЧИВОСТЬ СОДЕРЖАНИЯ И КОМПОНЕНТНОГО СОСТАВА ЭФИРНОГО МАСЛА OCIMUM BASILICUM L. Ю.П.ХРИСТОВА Никитский ботанический сад – Национальный научный центр Введение Из года в год растет интерес к проблеме рационального использования растительных ресурсов. Большие возможности открыв...»









 
2017 www.lib.knigi-x.ru - «Бесплатная электронная библиотека - электронные материалы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.