WWW.LIB.KNIGI-X.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Электронные матриалы
 

«Методические указания к лабораторным занятиям по теме «Швейный полуавтомат 25-А класса ПМЗ для выметывания петель» для студентов швейных специальностей Иваново Министерство ...»

Методические указания

к лабораторным занятиям по теме

«Швейный полуавтомат 25-А класса

ПМЗ для выметывания петель»

для студентов швейных специальностей

Иваново

Министерство образования Российской Федерации

Ивановская Государственная Текстильная Академия

Кафедра проектирования текстильных машин

Методические указания

К лабораторным занятиям по теме

«Швейный полуавтомат 25-А класса ПМЗ

для выметывания петель»

для студентов швейных специальностей

Иваново

Настоящие методические указания к лабораторным работам по курсу «Машины и аппараты швейного производства» предназначены для студентов специальностей 1105 и 1112 швейного и вечернего факультетов.

Методические указания даны для выполнения 6 лабораторных двухчасовых работ.

В методических указаниях изложены цель, содержание и методика выполнения работ, порядок их проведения и форма отчета.

Составители: канд.техн.наук, доц. Иванов С.М.

канд.техн.наук, доц. Буреев С.К.

.

Научный редактор канд. техн. наук, доц. Бонокин В.В.

1. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПОЛУАВТОМАТА 25-А кл. ПМЗ.

МЕХАНИЗМ ОТКЛОНЕНИЯ ИГЛЫ

1.1. Цель работы Работа предназначена для изучения технологического цикла полуавтомата, строения получаемой петли, а также устройства и регулировки механизма отклонения иглы.

1.2. Назначение и техническая характеристика полуавтомата 25-Акл. ПМЗ.

Полуавтомат предназначен для изготовления прямых петель с двумя закрепками на бельевых швейных изделиях, легком платье и костюмах двухниточной зигзагообразной строчкой с челночным переплетением.

Техническая характеристика полуавтомата 2000 мин-1

1. Частота вращения главного вала

2. Длина петли (рис.1.1.) 9…24 мм

3. Ширина петли до 6 мм

4. Ширина кромки петли 1…2,5 мм

5. Ширина обметываемых кромок петли 0,5…1.5 мм

6. Ширина закрепки до 6 мм

7. Расстояние между кромками петли 0.5…1.0 мм

8. Количество стежков в закрепке:

- с замедлением подачи 11…15

- без замедления подачи 5…8

9. Наибольшая толщина материала 3.5 мм

10. Номер иглы 90…120

11. Масса головки с подставкой 40 кг Отечественное для выметывания прямых петель на полочках мужских сорочек. Полуавтомат 725 кл. ОЗЛМ выполняет прямые петли на изделиях из машиностроение выпускает новые полуавтоматы. Швейный полуавтомат 625 кл. ОЗЛМ предназначен трикотажа. Машина 925 кл. ОЗЛМ – двухголовочный полуавтомат, предназначенный для изготовления прямых петель на манжетах мужских сорочек. Отличительной чертой новых машин является замена механической системы управления посредством распределительного кулачкового вала системой электропневматической, которая обеспечивает работу датчиков обрыва верхней нити, автоматическое обрезание нитей, подъем нажимной лапки, а также разгружает педаль управления полуавтомата.

Кроме того, продолжается выпуск вариантных машин на базе 25-А кл.

Этот полуавтомат 25-1 кл. ПМЗ, выпускающийся с 1982 г., улучшенной конструкции того же назначения, что и базовая машина, а также полуавтомат класса 225 ПМЗ, обеспечивающий прокладывание каркасной нити в петлю.

Технические данные вышеназначенных полуавтоматов можно найти в справочнике – каталоге по отечественным швейным машинам, выпущенным кафедрой ТМ и ПТМ и хранящимся в кабинете дипломного проектирования, а также в лаборатории МАШП.

1.3. Структура выполнения петли Перед изготовлением петли материал устанавливается на платформу при поднятой лапке и верхнем положении игловодителя. Затем оператор опускает педалью лапку, а второй педалью включает в работу привод машины.

Схема петли показана на рис. 1.1. Петля начинает изготавливаться с нижней точки левой кромки 1. Далее изготавливается сама кромка. Происходит перемещение материала на работающего (вдоль оси 0) и поперечные отклонения иглы.

При движении игловодителя слева направо перемещение материала не происходит, а при отклонении игловодителя справа налево материал перемещается на один шаг механизмом подачи. Таким образом, зигзаг-строчка, получаемая на полуавтомате, отличается от двухигольного зигзага зигзагмашин, где перемещение материала происходит после каждого прокола.

После выполнения левой кромки 1 происходит резкое увеличение амплитуды отклонение иглы и одновременное смещение вправо правого укола.

Начинается изготовление первой (задней) закрепки с осью симметрии О2. На полуавтомате предусмотрено устройство, которое позволяет по желанию уменьшить подачу материала при изготовлении закрепок, тем самым увеличивая в них плотность стежков.

По окончании изготовления первой закрепки материал перемещается в обратную сторону – от работающего и начинается выполнение правой кромки.

При этом положение правого укола остается неизменным, а амплитуда отклонения иглы уменьшается. Первые стежки правой кромки с осью О3 наносятся по первой закрепке. Вторая закрепка изготавливается после правой кромки. Она имеет такую же структуру, как и первая, т.е. имеет такое же положение правого прокола и такой же размах игловодителя.

В конце цикла образование петли изготавливается малая закрепка 6 из 3-4 стежков, ось которой совпадает с осью О2, а ширина равна ширине кромки.

1.4. Механизм отклонения иглы

Механизм предназначен для отклонения иглы поперек платформы ( рис.1.2.). Механизм получает движение от бокового вала, который соединен с главным валом зубчатой передачей (на рис. не показано) с передаточным отношением 1:2, т.е. цикл работы механизма равен двум оборотам главного вала. Пазовый кулачек 1 неподвижно закреплен на боковом валу. В паз кулачка входит ролик А, закрепленный на нижнем плече коромысла 2 с неподвижной осью О. Короткий шатун 3 соединяет это коромысло с шатуном регулируемой длины 5. Рамка игловодителя 6 представляет собой двуплечее коромысло, к одному плечу которого через шарнир Д присоединен шатун 5, а другое плечо несет направляющие втулки с игловодителем Е. Регулировочное коромысло 4 имеет неподвижную при работе механизма ось О2.

При вращении бокового вала ролик А перемещается, следуя конфигурации паза и коромысла 2, совершает возвратно-вращательное движение вокруг оси О. Короткий шатун 3 заставляет шарнир С перемещаться по дуге с центром в т. О2. Шарнир Д приводится в движение шатуном 5 и движется по дуге с центром О3. Игловодитель Е движется возвратновращательно по дуге с центром в т. О3

Механизм имеет две регулировки:

1. Положение иглы поперек прорези лапки регулируется длиной шатуна 5 после ослабления затяжки его винтов. При этой регулировке меняется положение правого и левого уколов одновременно. При уменьшении длины шатуна 5 уколы перемещаются от оператора вправо и наоборот. Эта регулировка применяется, если нож рассекает ткань не по оси О2 (рис. 1.1.).

2. Ширина кромки регулируется путем изменения положения неподвижной оси О2 регулируемого коромысла 4. После регулировки положение правого укола остается неизменным, а амплитуда отклонения иглы меняется. Это происходит за счет изменения величины « а 1 » проекции дуги, по которой двигается шарнир С на ось шатуна 5. При приближении оси регулировочного коромысла к шатуну 5 дуга располагается более круто по отношению к оси шатуна и ее проекция уменьшается. Это приводит к уменьшению хода шатуна вдоль его оси. Увеличение ширины кромки происходит при удалении оси О2 коромысла 4 от шатуна 5.

1.5. Порядок выполнения работы

1.4.1. Изучить материал пунктов 1.1…1.4.

1.4.2. В соответствии с рис. 1.1. и 1.2. изучить структуру последовательности выметывания петли и устройство механизма отклонения иглы. Изучить выполнение регулировок механизма на машине.

1.5.3. Ответить на контрольные вопросы ( п. 1.6. ).

1.5.4.Составить отчет по работе (п. 1.7.).

1.6. Контрольные вопросы

1. Назвать части петли, получаемой на полуавтомате 25 А кл.

2. Чем отличается зигзаг-строчка при обметывании кромок петли на полуавтомате от двухукольного зигзага, получаемого на зигзаг-машинах ?

Что это дает ?

3. Когда происходит прорубание петли ?

4. Какой тип механизма отклонения иглы устанавливается на полуавтомате ?

5. Для чего скорость бокового вала в два раза меньше скорости главного вала ?

6. Чем обеспечивается выстой игловодителя в момент прокола ?

1.7. Содержание отчета Отчет по работе должен содержать ее название, цель, а также название и техническую характеристику полуавтомата 25 А кл.. ПМЗ. Выполнив рисунок петли (рис.1.1.), указать ее основные части. На структурной схеме механизма отклонения иглы указать основные звенья и регулировки. Ответить на контрольные вопросы.

2. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2

МЕХАНИЗМ ЗАКРЕПОК

2.1. Цель работы Работа предназначена для изучения устройства, работы и регулировок механизма закрепок.

2.2. Устройство механизма закрепок Механизм закрепок (рис. 2.1.) предназначен для резкого (более чем в два раза ) увеличения амплитуды отклонения иглы при выполнении закрепок.

Движение механизму передается от распределительного вала 1, на котором закреплен диск 2 с двумя кулачками 3. Ролик 4, входящий во взаимодействие с кулачками 3, закреплен на длинном плече рычага. Другое плечо 5 выполнено в виде пластины, которая через контактную пластину 51 и регулировочный винт соприкасается с шарниром 6. Этот шарнир обозначен на рис. 1.2. О2. Пружина 7 прижимает шарнир 6 вправо к пластине 51. Через винт I это усилие передается пластине 5, которая упирается в винт II, ввернутый в рукав полуавтомата.

Таким образом, положение шарнира 6 при обметывании кромки определяется глубиной ввинчивания регулировочных винтов I и II. При вращении распределительного вала в момент завершения обметывания кромки кулачек 3 подходит к ролику 4 и вызывает его отклонение вправо. Пластина 5 соответствено через винт I и контактную пластину 5I нажимает на шарнир 6 и смещает его влево. В этот момент винт II не касается пластины 5. Отклонение шарнира 6 влево ( дальше от оси шатуна 9 ) аналогично регулировке II механизма отклонения иглы имеет тот же эффект, т.е. увеличение амплитуды отклонения иглы.

Регулировка ширины закрепки производится поворотом винта II. При воздействии кулачка 3 на ролик 4, когда последний находится в положении, изображенном сплошной линией (рис. 2.2.), отклонение ролика при выполнении закрепки будет R – r2. При вывинчивании винта II ролик 4 приближается к оси распределительного вала и занимает позицию, изображенную пунктирной линией. Тогда его отклонение под воздействием кулачка будет R – r1. Так как R r2 r1 и R –r1 R – r2, то отклонение ролика во втором случае будет больше, а значит, и больше будет размах иглы при производстве закрепки. Таким образом, вывинчивая винт II, ширину закрепки будем увеличивать и наоборот.

Отметим, что положение винта I влияет на ширину кромки и не изменяет ширину закрепки. Изменение же положения винта II оказывает влияние как на ширину закрепки, так и на ширину кромки. Причем, при увеличении ширины закрепки, ширина кромки уменьшается и наоборот. Поэтому после проведения регулировки ширины закрепки винтом II неоходимо подрегулировать ширину кромки винтом I.

2.3. Порядок выполнения работы 2.3.1. Изучить материалы пунктов 2.1. и 2.2.

2.3.2. В соответствии со структурной схемой (рис.2.1.) изучить на машине конструкции механизма закрепки. Изучить выполнение регулировок на машине.

2.3.3. Ответить на контрольные вопросы (см. п. 2.4.).

2.3.4. Составить отчет по работе (см. п. 2.5.).

2.4. Контрольные вопросы

1. Изменяется ли ширина кромки петли при регулировке ширины закрепки ?

2. Изменяется ли ширина закрепок при регулировке ширины обметываемой кромки ?

3. В каком направлении относительно шатуна (тяги) регулируемой длины смещается шарнир 0 при включении механизма закрепок ?

4. За сколько оборотов распределительного вала выполняется одна петля ?

5. Взаимодействует ли ролик 4 и кулачок 3 во время выполнения малой закрепки (рис. 2.2.) ?

2.5. Содержание отчета Отчет по работе должен содержать ее название и цель. Для механизма закрепок указать его назначение, выполнить структурную схему, указать звенья и регулировки. Ответить на контрольные вопросы.

3. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3

МЕХАНИЗМ БОКОВОГО СМЕЩЕНИЯ ИГЛЫ

3.1. Цель работы Работа предназначена для изучения устройства, принципа действия и регулировок механизма бокового смещения иглы.

3.2. Устройство механизма бокового смещения иглы Механизм бокового смещения иглы предназначен для изменения положения правого укола перед выполнением закрепки, когда амплитуда отклонения иглы резко возрастает. Величина смещения правого укола должна обеспечивать совпадение оси закрепки с осью петли. Действие механизма аналогично регулировке 1 механизма отклонения иглы.

Кулачок 2, представляющий собой круговой сектор с центральным углом менее 180°, закреплен на распределительном валу 1 (рис. 3.1.). Ролик 3, закрепленный на нижнем коромысле 4, прижимается к поверхности кулачка 2 пружиной 10. К верхнему плечу коромысла 4 через цилиндрический шарнир присоединен шатун 5, второй конец которого образует шарнирное соединение 0 с коромыслом 6. Коромысло 6 связано с шатуном (тягой) 7 через цилиндрический шарнир. Шатун 7 приводит в движение рамку 8 игловодителя.

На рис. 2.1. (механизм закрепок) шарнир 01имеет то же обозначение, коромысло 6 обозначено цифрой 8, а тяга 7 – цифрой 9. Шатун 5 и коромысло 6 (рис. 3.1.) имеют равную длину, и при правом уколе иглы шарнир, образованный звеньями 4 – 5, оказывается строго под шарниром, образованным звеньями 6 – 7, вследствие чего при правом уколе любое изменение положения шарнира 0 (регулировка ширины кромки или ширины закрепки) не вызывает изменения положения этого укола.

Механизм бокового смещения иглы работает следующим образом. В начале выполнения петли, когда обметывается левая кромка, кулачек 2 своей выпуклой поверхностью, преодолевая силу сопротивления пружины 10, отводит ролик 3 и коромысло 4 по стрелке. Шатун 5 и тяга 7 смещаются также вправо по стрелке. По окончании производства левой кромки в момент включения механизма закрепки кулачек 2 повернется таким образом, что против ролика не окажется рабочей поверхности кругового сектора. Под действием пружины 10 коромысло 4 вместе с роликом 3 повернется против хода часовой стрелки до упора в поверхность регулировочного кулачка 9, т.е.

будет размер А = 0. Это изменение положения коромысла вызовет перемещение звеньев 5,6 и 7 влево, из-за чего правый укол сместится вправо (относительно оператора). Эффект будет аналогичен результату, полученному при изменении (укорочении) длины тяги 7 (регулировка 1 механизма отклонения иглы). При этом положении коромысла 6 выполняется задняя закрепка, правая кромка и передняя закрепка.

В конце технологического цикла, при выполнении малой закрепки, кулачек 2 подойдет к ролику 3 и отведет его вместе с коромыслом 4 вправо. В этом месте кулачка его профиль имеет меньший радиус, чем радиус сектора при производстве левой кромки, поэтому правый укол малой закрепки имеет промежуточное положение.

Регулировка механизма :

1. Величина смещения правых уколов иглы регулируется величиной зазора «а» между коромыслом 4 и регулировочным кулачком 9. Эта величина изменяется поворотом кулачка 9 на своей оси. Чем больше зазор «а», тем на большую величину вправо сместится игла при выполнении закрепок и правой кромки.

3.3. Порядок выполнения работы 3.3.1. Изучить материал пунктов 3.1. и 3.2.

3.3.2. В соответствии с рис. 3.1. изучить механизм бокового смещения иглы. Изучить выполнение регулировок механизмов на машине.

3.3.3. Ответить на контрольные вопросы (п. 3.4.).

3.3.4. Составить отчет по работе (п. 3.5.).

3.4. Контрольные вопросы 3.4.1. В каком направлении относительно шатуна (тяги) регулируемой длины смещается шарнир 01 после включения механизма бокового смещения иглы ?

3.4.2. Почему на кулачке 2 механизма закрепок имеется два выступа, а на кулачке 9 механизма бокового смещения иглы – один ?

3.4.3. Покажите строение петли при неработающем механизме бокового смещения иглы.

3.4.4. Покажите строение петли при неработающем механизме закрепок.

3.4.5. Содержание отчета.

Отчет по работе должен содержать ее название и цель. Для обоих механизмов указать их назначение, выполнить их схемы, указать основные звенья и регулировки. Ответить на контрольные вопросы.

4. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4

МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕРИАЛА

4.1. Цель работы Работа предназначена для изучения устройства, принципа действия и регулировок механизма перемещения материала.

4.2. Устройство механизма перемещения материала Механизм перемещения материала предназначен для автоматического передвижения материала с остановками как на работающего, так и от него при выполнении петли. В механизме предусмотрено устройство, позволяющее по требованию технологии резко уменьшать шаг продвижения материала при выполнении закрепок с целью повышения в них плотности стежков. Механизм получает движение от цилиндрического кулачка 1, закрепленного на боковом валу (рис.4.1.) рядом с кулачком механизма отклонения иглы. В паз кулачка входит ролик, закрепленный на верхнем плече коромысла 2. Боковое плечо этого коромысла через шарнир соединено с шатуном 3, который в свою очередь так же через осевой шарнир соединен с коромыслом 4. В регулировочном пазу коромысла 4 винтом II закреплен ползун 5 с шаровым пальцем. Этот ползун меняет положение только при регулировке.

Шатун 6 соединяет шаровой палец ползуна с шаровым пальцем коромысла 7 с регулировочным винтом. Коромысло свободно посажено на распределительный вал 10 и поэтому может на нем совершать возвратно – вращательное движение. Внутри коромысла радиально расположен поводок 8 (на машине их два и расположены они с противоположных сторон распределительного вала), связанный с коромыслом через регулировочный винт и пластинчатую пружину (на рис. не показана). Конец поводка входит в паз коромысла, а второй своей выемкой охватывает кольцевой выступ 9 диска, неподвижно закрепленного на распределительном валу 10.

На распределительном валу под платформой машины неподвижно закреплен кулачек II, имеющий кольцевой паз, эксцентричный по отношению к оси распределительного вала. В этот паз входит ролик коромысла 12, который имеет дуговой регулировочный паз. В регулировочном пазу закреплен шарнир «Б» шатуна 13. Второй конец шатуна связан с ползуном подвижной платформы 14, на которой установлена рабочая лапка и изделие.

При вращении кулачка I коромысла 2 и 4 совершают возвратно – вращательное движение вокруг неподвижных горизонтальных осей. Шатун 6, двигаясь возвратно – поступательно, заставляет коромысло 7 качаться относительно оси распределительного вала. Вместе с коромыслом движется и поводок 8. Паз поводка, охватывающий кольцевой выступ нижнего диска 9, имеет ширину чуть больше выступа. При вращении коромысла против часовой стрелки поводок прижимается к регулировочному винту, ось поводка занимает радиальное положение в коромысле. Тогда между стенками паза поводка и кольцевым выступом 9 образуется радиальный зазор и поводок скользит относительно диска. Поворота распределительного вала не происходит.

При движении коромысла по часовой стрелке пластинчатая пружина отнимает поводок от регулировочного винта и поводок располагается под углом к радиусу диска. При этом радиальный зазор выбирается и кольцевой выступ зажимается в пазу поводка. Диск поворачивается вместе с коромыслом.

Таким образом, коромысло с поводком при движении против часовой стрелки имеет холостой ход, а при движении по часовой стрелке – рабочий. Во избежание движения нижнего диска и распределительного вала под действием сил инерции диск имеет тормоза (на рис. не показаны) – ленточный постоянного действия и поводковый, работающий по принципу 8, но в противофазе с ним.

Итак, распределительный вал с пазовым кулачком совершает

Похожие работы:

«ББК 66.3(2Рос)6 П12 Р е ц е н з е н т ы : докт. полит. наук проф. В. А. Ачкасов (С.-Петерб. гос. ун-т), докт. полит. наук проф. О. В. Попова (С.-Петерб. гос. ун-т) Печатается по постановлению Редакционно-издательского совета философского факультета С.-Петербургского государственного университета Павр...»

«Департамент образования администрации Владимирской области государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Владимирской области "Муромский индустриальный колледж" (ГБПОУ ВО "МИК") "УТВЕРЖДАЮ" Директор ГБПОУ ВО "МИК" А.А. Чернышев Методические рекомендации по организации и прове...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНО ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ РАСТИТЕЛЬНЫХ ПОЛИМЕРОВ Н.П. Серебряков АВТОМАТИЗАЦИЯ СИСТЕМ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ У...»

«Министерство путей сообщения Российской Федерации Департамент кадров и учебных заведений САМАРСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ Кафедра “Инженерной графики” Построение линии пересечения двух поверхностей в ортогональных и аксонометрических проекциях Методические указания по выполне...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ СТАВРОПОЛЬСКОГО КРАЯ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ГЕОРГИЕВСКИЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ "ИНТЕГРАЛ" МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по выполнению лабораторных работ по программе профессионального модуля...»

«В.Д. Галдин ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ Учебное пособие Омск 2011 Министерство образования и науки РФ ГОУ ВПО "Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ)" В. Д. Галдин ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ Учебное пособие Омск СибАДИ УДК 697.34 ББК 31.38 Г15 Рецен...»

«Правительство Санкт-Петербурга Управление социального питания Методические рекомендации по организации питания воспитанников образовательных организаций Санкт-Петербурга Санкт-Петербург УТВЕРЖДАЮ Начальник Управления социального питания _ Н.А. Петрова " октября 2013 г " Методические рекомендации по организации питания в...»

«Учреждение образования "БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" Кафедра физического воспитания и спорта ГРУППЫ СПОРТИВНОГО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ И СПЕЦИАЛИЗАЦИИ ПО САМБО Программа и методические рекомендации для студентов 1–4-х курсов всех специ...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ГЕОДЕЗИИ И КАРТОГРАФИИ УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ По курсу "Дешифрирование снимков". Изучение динамики природных процессов и объектов по аэрои космическим снимкам. Рекомендо...»

«/l/Jfl/f J f y. / / // 03/ * / /Г ' / МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ (МИИТ) Кафедра машиноведения, проектирования, стандартизации и сертификации С. Н. МУРАВЬЁВ, Н. А. ЧВАНОВА ВЫБОР И ОБ...»









 
2017 www.lib.knigi-x.ru - «Бесплатная электронная библиотека - электронные матриалы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.