WWW.LIB.KNIGI-X.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Электронные материалы
 

«Издание 1986 года ПРИНЦИПЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ Principles of assurance of metrological control Перевод осуществлен ...»

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ДОКУМЕНТ МОЗМ Д 16

Издание 1986 года

ПРИНЦИПЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ

МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

Principles of assurance of

metrological control

Перевод осуществлен ВНИИМС

2005 год

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

Глава I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 2

1.0. Введение 2

1.1. Термины и определения 2

1.2. Принципы метрологического обеспечения 3 Глава II. СИСТЕМА МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ 3

2.0. Изготовление и эксплуатация средств измерений 3

2.1. Виды применяемого метрологического контроля 3

2.2. Причины снижения точности измерительного процесса 4 2.2.1. Примеры факторов, вызывающих снижение точности 4 в процессе проектирования и изготовления приборов 2.2.2. Примеры факторов, вызывающих снижение точности 5 в процессе монтажа и установки приборов 2.2.3. Примеры факторов, вызывающих снижение точности 5 в процессе эксплуатации приборов 2.2.4. Примеры факторов, вызывающих снижение точности 6 в процессе ремонта или модернизации приборов

Глава III. МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ 6

3.0. Общие положения 6

3.1. Неопределенность измерений 7

3.2. Законодательный метрологический контроль измерений 8

3.3. Значение обеспечения метрологического контроля 9

3.4. Выбор элементов контроля 10



3.5. Факторы, которые необходимо учитывать при выборе 11 вида метрологического контроля 3.5.1. Избыточная стоимость 11 3.5.2. Сдерживание прогресса 11 3.5.3. Точность измерений, проводимых поверителями 11 3.5.4. Испытания, которые не обеспечивают приемлемую 11 проверку характеристик прибора 3.5.5. Недостаточность данных о несоответствии установ- 12 ленным требованиям

3.6. Резюме системного подхода к обеспечению метрологи- 12 ческого контроля

3.7. Применение принципов метрологического обеспечения 13 для конкретных ситуаций

3.8. Метрологический контроль фасованных товаров 14 ПРИЛОЖЕНИЯ Приложение 1. Пример с бензоколонками 15 Приложение 2. Пример со стационарными грузовыми весами для взвешивания автомобилей 18 Приложение 3. Пример с медицинскими термометрами 20 Приложение 4. Пример с фасованными товарами 23 Рисунки 1-3 25 Глава I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.0. ВВЕДЕНИЕ С самого начала МОЗМ работает над гармонизацией метрологических законов и правил в странах-членах МОЗМ. Усилия сосредоточены на требованиях к конкретным измерениям или приборам. Такие усилия составляют главную задачу МОЗМ. Связанной задачей является обеспечение стран-членов рекомендациями о способах обеспечения метрологического контроля и о методах удостоверения, что такие средства контроля эффективны.

Несколько подходов представлены и обсуждаются в настоящем Международном Документе, т.к. существует не один способ достижения эффективного метрологического контроля.

Общеизвестно, что условия и требования к метрологическому контролю в каждой конкретной стране различны. Методы и средства контроля, идеальные для одной страны, могут быть неидеальными для другой страны или региона. В связи с этим данный Документ содержит необходимые рекомендации и сведения, которые могут быть применены в конкретных условиях любой страны.

1.1 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Термины настоящего Документа взяты, где необходимо, из «Словаря законодательной метрологии» (VML), изданного в 1978 г. Определения терминов, не имеющихся в VML, приведены ниже. Термины, взятые из «Международного словаря основных и общих терминов по метрологии» имеют ссылки на VIM.

1.1.1. Устройство — любой физический артефакт (предмет, изготовленный человеком), аппарат или средства, используемые для проведения измерений. Устройство может быть активным или пассивным средством измерения (по аналогии с п. 6.1 VML) или эталоном.

1.1.2. Измерительный процесс — совокупность информации, оборудования и операций, относящихся к данному измерению.

Примечание. Это понятие охватывает все аспекты, касающиеся выполнения и качества измерения, например, включает принцип, метод, методику, значения влияющих величин и эталоны (VIM 2.08).

1.1.3. Элемент измерительного процесса — любой отдельный фактор, способный повлиять на результат измерения, (например, прибор, оператор, методика).

1.1.4. Элемент системы метрологического контроля — конкретная применяемая процедура или требование, используемое для достижения одной из целей службы законодательной метрологии. Так, испытание типа может быть элементом системы метрологического контроля; периодическая поверка — другим и т. д. (символы в форме ромба на Рис. 1) 1.1.5. Измерительная система — полный комплект средств измерений и другого оборудования для осуществления точно определенной измерительной задачи (VIM, 4.05).

1.1.6. Состояние статистического контроля (измерительного процесса) - измерительный процесс находится в стадии статистического контроля, если результаты измерений, полученные при определенных экспериментальных условиях в пределах точно установленных априори условиях процесса, удовлетворяют конкретному распределению случайных величин с устойчивыми параметрами. Менее строгим, но более понятным определением является следующее: измерительный процесс находится в стадии статистического контроля, если величина разброса данных при многократных измерениях одной и той же величины в определенном временном.интервале не меняется со временем и если отсутствуют непредсказуемые дрейфы или неожиданные сдвиги в среднем значении многократных измерений этой величины.

1.2. ПРИНЦИПЫ МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

Для обеспечения метрологического контроля существуют определенные основополагающие принципы. Первый принцип заключается в рассмотрении измерительного процесса в целом перед разработкой или изменением системы метрологического контроля. Анализ процесса в целом позволяет сконцентрировать внимание и ресурсы на тех элементах, которые в особенности нуждаются в контроле. Он также позволяет выбрать наиболее эффективные методы.

Второй принцип заключается в обеспечении гибкости, т.к. возможности применения юридических требований позволяют должностным лицам поступать избирательно в применении контроля. Она также позволяет учитывать вопрос о предстоящем внедрении юридических требований в процессе разработки и реализации программ испытаний как для приборов, так и для расфасовки товаров. Гибкость также позволяет уполномоченным органам распределять ответственность за соответствие существующим требованиям между пользователями и изготовителями.

Глава П. СИСТЕМА МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

2.0. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

На Рис. 1 представлены основные этапы изготовления и эксплуатации средства измерений. Эти этапы представлены в прямоугольных рамках на рисунке. С точки зрения изготовителя и потребителя этими этапами являются:

определение потребности в приборе;

проектирование и изготовление опытного образца;

массовое производство;

введение в эксплуатацию;

эксплуатация прибора;

ремонт или модификация прибора.

В этом процессе изготовитель и потребитель должны понимать юридические требования, существующие в сферах полномочий, в которых проводятся эти работы.

2.1. ВИДЫ ПРИМЕНЯЕМОГО МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРО-ЛЯ

Системы метрологического контроля могут быть организованы таким образом, чтобы иметь возможность контроля процесса производства или эксплуатации на любой или всех стадиях. Конкретные виды контроля закреплены законом.

Строгая система метрологического контроля может включать в себя следующие положения, закрепленные в законах и правилах:

• испытание и утверждение типа средств измерений;

• требования к монтажу и установке средства измерений;

• первичная поверка как на предприятии, так и на месте эксплуатации;

• определенная периодичность поверки средств измерений после выпуска из производства;

• требования к условиям окружающей среды;

• специальные требования к оператору, например, лицензирование;

• требования к эксплуатации, такие, как сбор данных и установление пределов для объектов измерений;

• специальные требования к обслуживающему персоналу, например, лицензирование, а также аттестация испытательного оборудования и поверка средств измерений.





На Рис. 1 показано применение метрологического контроля в процессе производства и эксплуатации средств измерений.

В этом случае, если применяются все указанные выше виды контроля, значительная часть ответственности за соблюдение юридических требований снимается с изготовителя и потребителя, поскольку должностные лица, осуществляющие метрологический' контроль, берут на себя ответственность за принятие необходимых решений.

Выбор стратегии во многом зависит от способа, который могут использовать должностные лица, осуществляющие метрологический контроль. Если ресурсы законодательной метрологии ограничены, можно использовать стратегию очень ограниченного вмешательства в процессе изготовления и эксплуатации. Законодательная метрология играет должную роль в обеспечении точности в процессе измерения, проводимого пользователем, при этом основное внимание уделяется вопросам соблюдения правил, нежели функционированию службы.

Даже при проведении политики, уделяющей особое внимание наблюдению за выполнением существующих требований только на месте эксплуатации, ответственность за обеспечение точности остается на потребителе и изготовителе, у которых, вероятно, имеется достаточно оснований для проведения точных измерений.

Усилением действенности этих мотивов является угроза применения юридических санкций должностными лицами, осуществляющими метрологический надзор. Контроль на месте эксплуатации или конечной стадии измерительного процесса позволяет охранять интересы покупателей, наиболее уязвимой стороны в измерительном процессе.

2.2. ПРИЧИНЫ СНИЖЕНИЯ ТОЧНОСТИ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГОПРОЦЕССА

Измерительные процессы и формы метрологического контроля со временем претерпевают изменения. На рынке непрерывно появляются новые приборы; существующие приборы ремонтируются или модернизируются; приборы изымаются из эксплуатации; одни операторы и поверители заменяются другими. В связи с этим существующие формы и методы контроля должны позволять непрерывно контролировать функционирование системы измерений. При этом нужно понимать сам измерительный процесс и быть в состоянии определить те факторы, которые вызывают снижение точности измерений. Очень важно понимать, что точность может понижаться на любой стадии процесса. Примеры факторов, вызывающих понижение точности на различных стадиях процесса, приведены ниже.

2.2.1. Примеры факторов, вызывающих снижение точности в процессе проектирования и изготовления приборов:

• проекты не учитывают влияния окружающей среды;

• проекты не учитывают влияния компоновки комплектующих или конфигурации конструкций;

• проекты не предусматривают случаи возможного неправильного использования;

• при промышленных испытаниях условия эксплуатации, включая условия окружающей среды, имитируются неполностью;

• изготовленные приборы незначительно отличаются от утвержденных типов;

• имеют место достаточно значительные колебания параметров технологических процессов;

• отдельные приборы изготавливаются для специфических областей применения, что влияет на основные метрологические характеристики;

• ежедневные изменения производственного процесса (например, новые источники поставок деталей, изменения в конвейерных линиях), что приводит к изменениям конечной продукции.

2.2.2. Примеры факторов, вызывающих снижение точности в процессе монтажа и установки приборов:

• установленный образец не соответствует условиям применения;

• комплекс средств измерений, составляющих после монтажа измерительную систему, не испытай;

• не учтены все возможные рабочие режимы смонтированной измерительной системы;

применяемые при монтаже калибровочные средства измерений недостаточно точны;

• погрешности калибровки или регулировки;

• нечетко изложенные или неадекватные инструкции по проведению калибровки или поверки;

• недостаточная защита от механических воздействий во время монтажа или доставки к месту установки, особенно, если изделие калибруется перед транспортировкой.

2.2.3. Примеры факторов, вызывающих снижение точности в процессе эксплуатации приборов:

• операторы недостаточно хорошо подготовлены для эксплуатации прибора и плохо знакомы со своими обязанностями;

• небрежность оператора;

• дополнительные погрешности, вызванные изменениями условий эксплуатации оборудования и окружающей среды;

• влияние на средство измерений оборудования настройки;

• нарушение межповерочного интервала;

• использование прибора за пределами области его применения.

2.2.4. Примеры факторов, вызывающих снижение точности в процессе ремонта или модификации приборов;

• изменение рабочих характеристик (снижение ТОЧНОСТИ, повышение чувствительности к условиям окружающей среды и т. д.) в результате ремонта;

• отсутствие поверки после ремонта;

• изменение конфигурации конструкции при сборке прибора после ремонта;

• недостаточная защита против механических воздействий во время транспортировки отремонтированного и калиброванного средства измерений;

• недостаточная подготовка персонала.

Любой из вышеприведенных факторов или их комбинация могут вызвать погрешности измерений, превышающие официально допустимые.

Глава III. МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ И

МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ

3.0. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ Основная цель законодательной метрологии — обеспечить справедливость торговли и способствовать охране здоровья и обеспечению безопасности труда. Данная цель может быть достигнута в том случае, если служба законодательной метрологии обеспечивает нормальное функционирование всего измерительного процесса, который включает прибор, оператора, окружающую среду, методику и объект измерений.

Необходимо всегда учитывать, что протекание процесса зависит от работы каждого элемента, то есть от работы прибора, оператора или другой составной части процесса. Удовлетворительная работа прибора — это необходимое, но не достаточное условие удовлетворительного протекания измерительного процесса.

Существует большое число международных документов и рекомендаций, определяющих, как управлять индивидуальными элементами измерительного процесса. Обеспечение метрологического контроля охватывает, однако, больше, чем комбинацию независимо контролируемых элементов, как бы хорошо каждый из элементов не контролировался. Только рассматривая систему в целом можно правильно определить место отдельных элементов процесса и оценить общую эффективность процесса. Системный подход, в общих чертах представленный в пункте 3.2, свидетельствует о том, что в измерениях можно непрерывно поддерживать достаточную точность, отвечающую необходимым требованиям, даже в том случае, если отдельные элементы могут быть ослаблены или исключены. Используя минимум контроля для обеспечения необходимой точности, можно сэкономить значительные ресурсы, но для этого необходимо использовать методы, позволяющие определять эффективность контроля, а это в свою очередь, требует системного подхода.

Излишний контроль может ограничивать свободу модернизации производства и быть слишком дорогим. Следовательно, нужно избегать излишнего контроля, то есть одновременного использования нескольких механизмов метрологического контроля, когда для его обеспечения достаточно одного, хорошо разработанного метода.

Не следует полагать, что испытания приборов, являющиеся обязательными в соответствии с законодательством, могут проводиться только службой законодательной метрологии или другой правительственной службой. Испытания должны быть точными, но если законы и правила позволяют, то квалифицированная и наделенная полномочиями независимая испытательная служба может провести испытания. Такая служба должна быть аккредитована Службой законодательной метрологии.

Возможно проведение испытаний типа и/ или первичной поверки, выполненных изготовителем или его представителем, если должностные лица службы законодательной метрологии имеют доступ ко всем данным и по желанию могут присутствовать на испытаниях. Точно также ремонтным организациям может предоставляться право проводить поверку после ремонта прибора, при условии, что эти организации достаточно в этом компетентны. Такие возможности должны предусматриваться в правилах и рекомендациях.

3.1. НЕОПРЕДЕЛЕННОСТЬ ИЗМЕРЕНИЙ

Рассматривая факторы, связанные с качеством измерений, следует отметить несколько положений. Во-первых, результаты многократных измерений одной и той же стабильной величины (например, массы гири), полученные одним и тем же методом и в практически не изменяющихся условиях (т. е. в соответствии с определенным измерительным процессом), будут незначительно различаться, но среднее значение серии таких измерений имеет тенденцию сходимости при увеличении числа усредненных измерений при условии статистического контроля за этим процессом (см. п. 1.1.6). Кроме того, это предельное среднее значение будет отличаться от предельных средних значений других подобных процессов измерений и в самом общем случае будет включать в себя систематическую погрешность (смещение) относительно опорного процесса (например, наиболее точное измерение той же величины, сделанное национальной метрологической лабораторией), предельное среднее значение или «лучшее значение» которого признается за правильное.

Неопределенность (на заданном уровне доверия), связанная с измерительным процессом (а, следовательно, и любое измерение, проводимое при этом процессе), является комбинацией двух факторов:

а) смещение возможное, но неизвестное, конечного среднего (предельного среднего) значения процесса относительно опорного процесса;

в) возможность иметь статистические (случайные) вариации относительно предельного среднего значения данного процесса.

Общая неопределенность измерений в общем и целом зависит от прибора, окружающей среды, используемых методов, навыков оператора, обработки данных (методы округления, используемые алгоритмы и т. д.) и других элементов. В том случае, когда зависимость от всех этих факторов велика или измерение играет очень важную роль, необходимо приложить особое усилие для обеспечения достоверности каждого измерения. С другой стороны, когда на точность измерения другие факторы, за исключением самого прибора, не оказывают заметного влияния, как это часто бывает в законодательной метрологии, применение поверенного прибора достаточно для обеспечения точности измерений. Тем не менее, погрешность измерений является свойством измерительного процесса, а не самого прибора.

В нижеследующих разделах рассматриваются несколько методов проверки правильности измерений. Необходимо обратить внимание на тот факт, что во всем документе прежде всего рассматриваются погрешности измерений, а не погрешности прибора. Это означает, что по возможности система контроля законодательной метрологии должна не только обеспечивать пригодность контролируемых средств измерений, а стремиться к обеспечению адекватности конечного продукта, то есть измерений, к достижению справедливости в торговле, охране здоровья, безопасности труда и т. д.

3.2. ЗАКОНОДАТЕЛЬНЫЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬИЗМЕРЕНИЙ

Весь процесс измерений, контролируемый службой законодательной метрологии данной страны, можно представить как сложный производственный процесс. Конечной продукцией этого процесса («продуктом») являются сами проводимые измерения, а качество этого «продукта» должно оцениваться и контролироваться точно так же, как и продукция промышленных предприятий. Многие идеи, заложенные в контроле качества промышленного процесса, могут быть приспособлены для контроля измерений.

В этой связи полезно проследить аналогию между службой законодательной метрологии и электронной системой: регулирование с обратной связью. Хорошо организованная служба законодательной метрологии также может иметь обратную связь, то есть точность самих измерений должна выбираться и сравниваться с опорным сигналом (необходимый минимум качества измерений). Если имеется нежелательное расхождение, то на предыдущую стадию подается корректирующий сигнал, чтобы конечный результат соответствовал желаемому уровню. (Эта аналогия будет пояснена ниже).

Осуществляя строгий и тщательный контроль над всеми элементами, оказывающими влияние на измерительный процесс (испытания типа, первичная поверка и т. п.), можно обеспечить хорошо отлаженный измерительный процесс с приемлемым выходным качеством.

В электронном аналоге это соответствует отсутствию искажений на каждой стадии и с должным преимуществом путем отбора высококачественных узлов и использования лучших из имеющихся конструкций. В то время как этот подход может обеспечить техническую «способность выполнения» процесса, он не может гарантировать того, что эта способность используется правильно или поддерживается с целью проведения точных измерений. Этот подход можно назвать системой «разомкнутого контура». Большинство традиционных механизмов контроля в законодательной метрологии можно отнести именно к этому типу.

Альтернативный подход состоит во введении регулирования с обратной связью для уменьшения искажения и контроля усиления, уделяя при этом меньше внимания проработке каждой стадии. В законодательной метрологии по аналогии с «системой регулирования с замкнутой обратной связью» выход (точность реальных измерений) неоднократно податся по обратной связи для введения поправок в измерительный процесс с тем, чтобы восстановить выход (конечный результат) до желаемого уровня.

Настоящий Международный Документ поясняет, как данный подход может быть использован для обеспечения метрологического контроля.

3.3. ЗНАЧЕНИЕ ОБЕСПЕЧЕНИЯ МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

Эффективная система контроля измерений в области законодательной метрологии включает одновременно требования к точности измерений и условия обеспечения с заданной степенью уверенности в том, что на практике эта точность достижима по крайней мере для заданного процента реально проведенных измерений, подвергнутых контролю. Практически это касается:

• точности проконтролированного конкретного измерения;

• процента проконтролированных измерений, проведенных с точностью по крайней мере равной точности, которая была предписана (так называемый процент соответствия);

• доверительного уровня, с которым процент соответствия определен системой контроля.

Для обеспечения метрологического контроля должны быть регламентированы следующие качественные показатели, которые позволяют считать результат измерений адекватным:

• минимальная точность, которую нужно достигнуть;

• минимальный процент соответствия (или показатель соответствия);

• предписанный доверительный уровень.

Затем в ходе контроля измерений:

• сравнивают точность каждого контролируемого измерения с минимальной точностью, которую нужно достигнуть;

• анализируют данные, позволяющие получить процент соответствия с предписанным доверительным уровнем;

• сравнивают полученный процент соответствия с заданным значением.

Метрологический контроль обеспечен, если процент соответствия равен или стабильно превышает заданное значение.

При контроле качества в промышленности во время производственного процесса составляют таблицы контроля на основе периодических измерений параметров процесса.

В некоторых областях законодательной метрологии также применим данный метод. Таблицы контроля могут показывать процент соответствия требованиям для каждого типа контролируемого средства измерений (бензоколонки, весы для взвешивания грузовиков и т.д.) или измерения. Данные на эти таблицы наносятся периодически (например, раз в месяц). Как можно сказать, что производственный процесс находится в стадии статистического контроля, точно также можно сказать, что процесс метрологического контроля может находиться в такой же стадии. Это становится возможным в том случае, если собирают необходимые данные и правильно проводят их анализ. Как это делают, объяснено в приложениях.

Нереально достичь процента соответствия 100%. Более реалистично, если должностные лица службы законодательной метрологии для какого-либо класса измерений смогут решить, что метрологические требования выполняются, если при доверительном уровне 95% объективно 80% результатов измерений соответствия достигли. Для других, более критичных измерений* они могут решить, что эти требования * В критерии «критичности» входит влияние на здоровье и безопасность, влияние на экономику и т. д.

удовлетворяются в том случае, если при доверительном уровне 99% по крайней мере 99,5% соответствия достигнуто.

Помимо установления численных значений и средств обеспечения для определения процента соответствия соответствующая система метрологического контроля должна также включать какой –либо метод идентификации причин невыполнения заданных значений, так чтобы корректирующее действие могло быть предпринято, чтобы увеличить процент соответствия до заданного уровня соответствия.

Для критичных измерений, где большое значение имеет дисперсия погрешностей измерений, должны быть установлены специальные показатели для максимально допустимых погрешностей. Например при радиологических измерениях максимально допустимая погрешность не должна превышать 1%. Заданное значение процента соответствия в 98% может быть установлено при доверительном уровне в 95%, т. е.

контроль за соблюдением существующих требований будет при таких условиях считаться успешным. Можно также установить требование, чтобы погрешность измерения не превышала 3% (однако, нужно снова отметить, что невозможно достичь 100%-ной доверительности). При таком двухступенчатом подходе к показателю точности признано, что для некоторых видов измерений влияние измерения с погрешностью, не намного превышающей допустимые пределы, будет незначительным, тогда как влияние большой погрешности может быть катастрофическим.

3.4 ВЫБОР ЭЛЕМЕНТОВ КОНТРОЛЯ

В отдельных случаях эффективность измерительного процесса настолько сильно зависит от возможностей прибора, а причины сбоев в его работе настолько очевидны для пользователя, что достаточно провести только испытания типа либо соединенные с выборочной поверкой у изготовителя для достижения достаточного контроля, хотя это не может защитить от мошенничества. Например, жидкостный стеклянный термометр, отвечающий существующим законодательным требованиям в момент его изготовления, в общем и целом остается точным в течение всего срока эксплуатации, если не произойдет разрыв жидкостного столбика. Для других систем достаточно проводить лишь периодическую поверку. С другой стороны, существуют сложные измерительные процессы, для которых утверждение типа с частыми последующими поверками прибора не обеспечивают достаточно адекватных для применения измерений. Это могут быть процессы, при которых точность проводимых измерений в значительной степени зависит от точности действий оператора. В таких случаях необходимо разработать специальные методы контроля, такие как требования по аттестации оператора.

Проверка продолжающегося соответствия измерительного процесса законодательным требованиям необходима в том случае, если есть предположение, что точность измерений со временем может снижаться.

Частая периодическая поверка обычно необходима для новых приборов, надежность которых неизвестна. Можно отказаться от периодических поверок или, по крайней мере, увеличить интервалы между ними, если данные свидетельствуют о том, что точность прибора в течение срока эксплуатации снижается незначительно. Возможно также, что опыт эксплуатации прибора, работа которого ухудшается со временем, подскажет необходимость проведения более частых поверок после нескольких лет службы, чем вначале.

Интервалы между поверками не должны устанавливаться произвольно и оставаться неизменными, а должны варьироваться на основе реального опыта. По возможности должностные лица службы законодательной метрологии должны собрать данные по типу (номеру модели) и по конкретному серийному номеру для каждого прибора, чтобы определить, какие приборы постоянно функционируют нормально, а какие постоянно выходят за допуск. В том случае, когда данные показывают, что тип прибора достаточно надежен, надзор может быть сокращен, а ресурсы направлены в те области, где уровень соответствия требованиям неудовлетворителен.

3.5. ФАКТОРЫ, КОТОРЫЕ НЕОБХОДИМО УЧИТЫВАТЬ ПРИ

ВЫБОРЕ ВИДА МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

Характеристики высококачественных систем метрологического контроля даны выше. Но было бы также полезно принимать во внимание следующие вопросы, относящиеся к контролю.

3.5.1. Избыточная стоимость Разработка систем, предназначенных для независимой проверки всех возможных элементов контроля измерительного процесса, может повлечь большие расходы без значительного улучшения метрологического обеспечения.

3.5.2. Сдерживание прогресса Негибкие системы контроля могут сдерживать внедрение эффективной новой технологии, новых прогрессивных подходов к измерениям. Подобные системы могут, например, предусматривать строгие требования к утверждению типа прибора в отношении его конструкции или длительную задержку в получении утверждения типа.

3.5.3. Точность измерений, проводимых поверителями

Невозможно должным образом оценить точность контролируемых измерений, если измерения, проводимые для их проверки, не имеют погрешности значительно меньшие, чем наименьшие погрешности, подлежащие обнаружению.

Хорошо подготовленные инспекторы, используя должным образом калиброванные эталоны, могут проводить поверку приборов с адекватной точностью. Однако, необычные условия окружающей среды, отклонения от предписанных процедур и т. д., что могут оказывать влияние на снижение точности измерений, провидимых инспектором.

3.5.4. Испытания, которое не обеспечивает приемлемуюпроверку прибора

Примером таких испытаний могут служить приборы динамического взвешивания (для железнодорожных вагонов, грузовиков, с использованием конвейерных ремней и т. д.). Такие приборы используются в динамическом режиме, но из-за трудности организации соответствующих динамических испытаний они подвергаются только статическим испытаниям. В подобных случаях изготовитель прибора может сконструировать прибор, легко проходящий статические испытания, но дающий неточные показания в динамическом режиме.

3.5.5. Недостаточность данных о несоответствии установленным требованиям В некоторых сферах полномочий в задачи службы законодательной метрологии входит проведение консультаций для изготовителей, пользователей и обслуживающих организаций с тем, чтобы помочь:

• понять и соблюдать законодательные требования;

• сохранять приборы в их рабочем состоянии возможно долгое время;

• выбрать надежные приборы и поддерживать их должным образом.

В том случае, если в задачи службы законодательной метрологии входят такие функции, важно знать причины, вызывающие отклонения в работе приборов. Даже если роль службы ограничивается традиционной задачей обеспечения справедливости в торговле, полезно иметь достаточно информации об отклонениях в работе приборов до выработки оптимальной стратегии контроля с использованием «системного подхода» к метрологическому контролю. Если точность измерений окажется неприемлемой, службе необходимо знать, возникают ли эти проблемы из-за неудачной конструкции, неправильной эксплуатации прибора, погрешностей оператора, жстких условий окружающей среды либо по какой-то другой причине.

Недостаток данных может привести к общему удорожанию контроля из-за невозможности определить причину возникающих проблем и устранить ее. Тем не менее сбор исчерпывающей информации может быть очень дорогим. Там, где имеются автоматические системы управления на основе компьютеризации, становится экономически возможным сбор и анализ большого объема данных, касающихся поверок. В Приложении приводится пример с бензоколонками, который иллюстрирует использование исчерпывающих данных поверки при определении причин отклонений от существующих требований и устранения их влияния.

<

3.6. РЕЗЮМЕ СИСТЕМНОГО ПОДХОДА К ОБЕСПЕЧЕНИЮ МЕТ-РОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

- Для каждого вида контролируемых измерений, для каждого класса приборов, каждой ремонтной организации и т. д. административно устанавливаются минимальный требуемый уровень точности, заданное значение процента соответствия и связанные с ним доверительные уровни.

- Фактические уровни соответствия существующим требованиям определяются путем измерений и анализа данных для каждой контролируемой категории измерений.

- Причины несоответствия могут быть установлены при анализе достаточного объема данных, собранных и зарегистрированных в отношении соответствующих переменных.

- Суммарные погрешности измерений, выполненных поверителями непрерывно проверяются и поддерживаются настолько малыми, что на решение о приемке или отбраковке они не оказывают заметного влияния.

- Правовые факторы (социальные, юридические и экономические) организованы таким образом, чтобы обеспечить быстрые ответные действия, с тем, чтобы официальные лица службы законодательной метрологии, изготовители и обслуживающий персонал могли предпринять необходимые шаги для усиления контроля и исправления условий, вызывающих отклонение от существующих требований.

По возможности испытания проводят в реальных условиях эксплуатации приборов или в равноценных условиях.

3.7. ПРИМЕНЕНИЕ ПРИНЦИПОВ МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕС-ПЕЧЕНИЯ ДЛЯ КОНКРЕТНЫХ СИТУАЦИЙ

В Приложениях данного Документа приведены примеры практического применения метрологического обеспечения. В Приложении I рассмотрены вопросы обеспечения контроля бензоколонок. В Приложении 2 обсуждены нетрадиционные способы проверки весов в рабочих условиях. В Приложении 3 обсужден выбор механизмов контроля медицинских термометров. Можно исследовать примеры Приложений с точки зрения того, что хорошо продуманная система метрологического контроля имеет обратную связь и адаптивный отклик.

При статистическом контроле качества необходимо изучить данные для определения причины, когда данные указывают на то, что производственный процесс не находится более в стадии статистического контроля. Тот же подход может быть использован и в законодательной метрологии, если данные указывают на менее, чем минимальный предельный уровень соответствия требованиям (термин «состояние статистического контроля» измерительного процесса — по п. 1.1.6).

Если данные о соответствии собирают периодически, например, ежемесячно, и помещают на контрольные карты, то на карте может быть графически представлено, в какой степени был обеспечен метрологический контроль. В некоторых ситуациях проверка результатов контроля может быть более сложной, учитывая, что степень соответствия может включать и другие факторы, кроме процента соответствия, по отношению к установленному значению.

Контрольная карта, представленная на Рис. 2, рассматривается в Приложении 1.

Если контроль включает испытания типа и первичную выборочную поверку в заводских условиях, то анализ корреляций может позволить также вскрыть определенные причины. При вхождении в выборочный план прежде всего должно быть решено, каков может быть достаточно низкий уровень риска приема приборов, не соответствующих требованиям, и отбраковка годных приборов. Затем, исходя из принятого уровня риска, определяют желаемый уровень соответствия и доверительный уровень, а затем подбирают выборочный план, который обеспечит уровень доверия. Решения о принятии или отбраковке данной партии основывают на сравнении числа годных приборов в партии, с одной стороны, с заданным уровнем соответствия с другой. (Это может быть итерационный процесс, при котором риски и стоимость контроля должны быть тщательно сбалансированы).

Обычно план выборочного контроля для партии определенного размера будет в общих чертах следующим:

если из испытываемых х приборов обнаруживают z несоответствующих, то вся партия должна быть забракована, если этого не происходит, то партию принимают. Если имеет место испытание типа и если четко соблюдается план выборочного контроля, то можно достичь любого желаемого уровня обеспечения контроля. Этот вид анализа корреляции и плана выборочного контроля рассматривают на примере медицинских термометров в Приложении 3.

Для термометров, контролируемых методом, приведенным выше, изготовитель обычно сам составляет контрольные карты, проводит анализ и определяет причины отклонения в работе приборов и принимает меры для их ликвидации. Если должностные лица законодательной метрологии отбраковывают термометры, поскольку доля неисправных термометров слишком велика, изготовителю необходимо проанализировать процесс производства. Изготовитель заинтересован в контроле, чтобы отбраковывалось как можно меньше партий изделий. Если, например, анализ показывает, что большинство забракованных партий было изготовлено на определенной поточной линии, изготовитель может легко предпринять необходимые шаги для исправления создавшегося положения.

3.8. МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ФАСОВАННЫХ ТО-ВАРОВ

Хотя большинство положений, изложенных в I—III главах данного Документа и касающихся приборов, верны и для контроля фасовки товаров, метрологический контроль этого процесса может принимать также формы, отличные от форм, типичных для приборов. Система для контроля фасовки товаров, аналогичная приведенной на Рис. 1 для контроля приборов, представлена на Рис. 3.

Когда организация решает поставить на рынок какой-либо фасованный товар (позиция 1, Рис. 3), она должна знать существующие требования относительно видов и размеров упаковки, допускаемых видов маркировки и т. д. (позиция 5, Рис. 3). В некоторых странах фасовочное оборудование (сортировочные машины, дозаторы и т. п.) подлежат законодательному контролю, представленному на Рис. 1 (испытание типа, первичная поверка и т. д.). В других странах основное внимание уделяется выборочному контролю и проверке фасованных товаров на предприятии или на складе (позиция 7, Рис. 3) или в месте розничной продажи (позиция 8, Рис. 3). В Приложении 4 дан пример использования положений настоящего документа применительно к контролю фасованных товаров.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ПРИМЕР С БЕНЗОКОЛОНКАМИ

Механизмы метрологического надзора в различных странах значительно различаются. В некоторых странах устанавливают требования к типу и проводят его испытания. В других странах применяют первичную и периодические поверки. В третьих странах в дополнение к вышеперечисленным мероприятиям используют другие механизмы контроля.

Различные методы существуют не только в разных странах, но и для различных типов бензоколонок. Например, у бензоколонок с системой механической передачи для отсчетного устройства и расчета стоимости, отклонения в работе очевидно будут вызываться другими причинами, а условия окружающей среды будут влиять по-иному, чем у бензоколонок с цифровым электронным отсчетным устройством. Таким образом методы контроля, используемые для каждого типа, должны соответствовать конструкции самого прибора. Общее влияние всех источников погрешности можно определить, используя методику поверки, при которой показания сверяют с фактически отпущенным количеством топлива. Посредством первичной и периодических поверок можно установить источники погрешности, необнаруженные при утверждений типа.

Служба законодательной метрологии должна обеспечить, чтобы полная неопределенность измерений, проводимых инспекторами при поверках (включая неопределенности, возникающие в результате использования калибровочного эталона-прувера, неправильного считывания показаний инспектором, а также в результате изменений условий окружающей среды и т. д.), не превышала нескольких десятых долей предела погрешности для раздаточной колонки. В противном случае измерения и решения о принятии или отказе, принимаемые инспектором, могут быть поставлены под сомнение.

Пруверы инспектора должны быть поверены по эталонам более высокого уровня и проходить тщательную перекалибровку после подозреваемой неисправности. При калибровке пруверов для определения объема необходимо иметь количественное выражение неопределенности. Для оценки точности поверки и влияния сезонных изменений необходимо иногда проводить эксперименты, включающие некоторую избыточность и рандомизацию. Примером является экссперимент, в котором одни и те же бензоколонки испытываются разными инспекторами, использующими произвольно выбранные пруверы из группы номинально идентичных устройств, в случайно выбранные моменты времени. Совпадение (разброс) полученных данных указывает на правильность измерений, проведенных инспекторами (для таких проверок требуются действительные показания бензоколонок и поверочных устройств, а не просто факт хорошей или плохой работы колонки).

Следующий, хотя и гипотетический, пример основан на опыте, накопленном Б одном из штатов США. и иллюстрирует обеспечение контроля бензоколонок, для которых единственными используемыми способами контроля являются первичные и периодические поверки. Предельные погрешности установлены законодательным путем и поверители периодически поверяют каждую колонку в штате.

Данные о соответствии заносят на контрольную карту, образец которой приводится на Рис. 2. Если полученные поверителем данные показывают, что степень соответствия превышает заданную, например 95%, то результаты контроля считают положительными. Если степень соответствия ниже 95% и не.может быть быстро восстановлена в нужных пределах, то должны быть рассмотрены возможности проведения более частых периодических поверок и добавления или замены элементов контроля. Но прежде чем заменить элементы, необходимо выяснить причины несоответствия. (Разумеется запрещается использование колонок неисправных и не прошедших контроль на соответствие).

Категория бензоколонок, погрешности которых только незначительно превышают максимально допустимые, может рассматриваться отдельно от колонок, имеющих большую погрешность. Если строгость последующих принимаемых мер зависит от порядка величины превышения погрешностей, то было бы желательно сохранить гистограммы распределения погрешностей. На Рис. 2 как раз отражен случай, когда проводится метрологический контроль, т. е. когда уровень соответствия превзошел заданный в период с января по апрель. Однако, с мая по июнь было обнаружено резкое снижение уровня соответствия.

Когда это случилось в данном регионе, то уровень соответствия смог быть быстро восстановлен благодаря четкой регистрации данных проводимых поверок, сохраненных в виде клейм, образцов и серийных номеров каждой колонки, регистрации поверителей и дат контроля, а также эталонов, использованных для контроля объема и др. Эти данные хранились в ЭВМ, и было возможным найти связи, позволяющие, определить, где произошло снижение уровня соответствия и что явилось причиной этого (поверитель, использованный эталон, изготовитель колонки, лицо или организация, хранящие эталон, компания, владеющая бензоколонками и т. п.). Поверители оказались способными быстро решить эту проблему. Была известна хорошая репутация изготовителя бензоколонок, которые оказались не соответствующими установленным требованиям, и когда поверители сообщили ему об этом, он согласился активно сотрудничать с ними для решения этого вопроса. Было обнаружено, что одна из неисправных колонок была изготовлена в то время, когда отсутствовал один из ключевых компонентов, поставляемых постоянным поставщиком, и изготовитель был вынужден временно прибегнуть к альтернативному источнику снабжения этими элементами. Предположим, что снижение качества было вызвано недостаточной надежностью замененного элемента, который, хотя и был изготовлен из номинально эквивалентных материалов, был менее стойким, чем тот, что изготавливался из оригинальных компонентов. В сотрудничестве с поверителями изготовитель заменил бракованные элементы, и колонки вновь обрели свой прежний высокий уровень соответствия.

Стоит отметить в предыдущей истории следующие моменты: поверители имели подробную документацию. Хотя они и решили основываться на данных последующих поверок, организованных на месте использования колонок, а не на данных первичной поверки на заводе или на данных, испытаний типа, но они имели достаточно данных для того, чтобы определить возможную причину неприемлемого уровня соответствия.

Если бы изготовитель колонок не имел причин сомневаться в том, что продукция получаемая из альтернативного источника снабжения может вызвать снижение надежности, то поверители возможно не были бы информированы об этом альтернативном источнике снабжения, даже если устройство и прошло процедуру утверждения типа. Таким образом мы видим, что если создатели устройств доброжелательны и охотно сотрудничают с поверителями, то контроль, основанный только на данных последующих поверок и контрольных карт, может быть эффективным, даже если ему и не предшествуют испытания типа. Если создатели приборов считают себя ответственными за качество своей продукции в меньшей степени, чем изготовитель из вышеприведенного примера, то испытания типа, дополняющие поверку, проводимую на месте использования прибора, могут стать действенным видом контроля.

Констатация соответствия бензоколонок предъявляемым требованиям обычно является достаточной для обеспечения справедливости обслуживания покупателя. Однако, не очень добросовестные продавцы могут найти новые способы использования точных колонок для обмана покупателей, например сознательно не отключать бензоколонку после каждого отпуска продукции. В этом случае следующий отпуск товара начинается не с нулевого показания я соответственно производится двойная оплата за часть продукции. К счастью, подобная практика не является всеобщей, то представители законодательной метрологии не могут полностью исключить подобную возможность. Подозреваемые в подобных операциях продавцы могут быть взяты под наблюдение, при этом могут быть использованы специальные автомашины без специальных опознавательных знаков, оборудованные мерными емкостями.

Этим мы не хотим сказать, что контролеры должны делать акцент на «административных» функциях, но одна поверка приборов не всегда позволяет обеспечить правильность измерений при торговых операциях.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ПРИМЕР СО СТАЦИОНАРНЫМИ ГРУЗОВЫМИ ВЕСАМИ

ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ АВТОМОБИЛЕЙ

Поскольку стационарные автомобильные весы должны быть собраны на месте работы, службы законодательной метрологии многих стран используют первичную поверку на месте установки (позиция 9, Рис. 1) в качестве одного из важных компонентов их метрологического контроля. В связи с тем, что большинство автомобильных весов устанавливают вне помещения и зачастую в условиях загрязнения, существует достаточная возможность уменьшения точности с течением времени, в особенности, если оператор устройства не обеспечивает соответствующего хранения.

По этой причине многие страны проводят также периодические позерки (позиция 10, Рис. 1) на автомобильных весах.

Обычно поверитель, занимающийся периодической поверкой, посещает место и использует набор хорошо калиброванных грузов для определения характеристики весов по всему их диапазону. Подход, при котором грузы калиброваны правильно и поверитель строго придерживается действующих процедур, может обеспечить значительную надежность того, что весы будут работать правильно. При этом подходе оценивают весы и окружающую среду, но не всегда оценивают точность действительных измерений, па которую может повлиять оператор или водитель грузовика. Например, если вес тары грузовика определяют без водителя на грузовике, а загрузочный вес определяют вместе с водителем, чистый вес груза, безусловно будет измерен неправильно.

Подход, при котором можно делать более длительные интервалы между исчерпывающими периодическими поверками при использовании классической технологии, применим для группы «опорных взвешивающих устройств грузовиков», находящихся в стратегически определенных местах на территории страны.

Опорные устройства часто поверяют контрольными гирями для определения их стабильности и погрешностей. При тщательно контролируемом весе тары обычный грузовик может быть взвешен на опорном устройстве, затем его последовательно взвешивают на нескольких ближайших весах, подлежащих поверке, а затем возвращают обратно на повторное взвешивание на исходных, опорных весах. Этот, своего рода круговой метод поверки (позиция 19, Рис. 1) с обычным грузовым автомобилем в качестве транспортируемого эталона, следует производить регулярно при использовании грузовиков различных размеров и конфигураций, соответствующих диапазону грузов, количеству осей и т. д., подлежащих поверке. Необходимо вести записи измерений, произведенных па всех весах, и при возникновении проблем официальные лица будут располагать полными сведениями для выяснения причины затруднения точно так же, как было показано на примере в Приложении 1.

Можно также разработать систему поверок, основанную на выборке (позиция 21, Рис.1) для этого назначения. Эта система имеет преимущество выборки реальных измерений, произведенных на весах, подлежащих контролю. При таком подходе официальные лица законодательной метрологии выбирают любой грузовик, который только что был взвешен, и просят водителя подвезти грузовик к ближайшим опорным весам для повторного взвешивания. Этот подход осуществим только в случаях, когда местные законы, условия хранения и транспортирования это позволяют, т.к. некоторые из водителей грузовиков могут возражать против направления их грузовика на повторное взвешивание. Однако, эта процедура имеет преимущество реалистической оценки всего измерительного процесса (оператор, весы, окружающая среда, измерительные процедуры).

При этом последнем методе и при круговом поверочном методе необходимо рассмотреть возможные специфические источники погрешности, подсчитать их размер и, где возможно, исправить. Этими источниками, например, могут быть горючее, расходуемое грузовиком при передвижении от поверяемых весов к опорным, лед, снег, дождь или грязь, прилипшая к грузовику во время передвижения между весами, а также другие источники изменения веса взвешиваемого грузовика. Необходимо проанализировать действительные причины погрешности для каждого отдельного плана поверки. В любом случае должно быть вынесено полное техническое суждение.

Мы приводим этот пример не для того, чтобы порекомендовать какие-либо определенные методы поверки автомобильных весов, а для того, чтобы проиллюстрировать способ размышления, который важен для обеспечения метрологического контроля.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ПРИМЕР С МЕДИЦИНСКИМИ ТЕРМОМЕТРАМИ

Этот пример приведен не для того, чтобы рекомендовать законодательные требования для медицинских термометров, а для того, чтобы проиллюстрировать, как можно оценить метрологический контроль.

В некоторых странах необходимость законодательного контроля может быть ослаблена существованием рекомендательных стандартов, которых должны придерживаться изготовители термометров, а также основной тенденцией потребителей покупать лишь те термометры, которые соответствуют этим стандартам. Рассмотрим контроль изготовления жидкостных стеклянных медицинских термометров и их использование.

Точность таких термометров почти полностью определяется их качеством в период производства. При условии, что жидкостный столб не разделен и термометр не разбит, его точность обычно, не снижается. Если термометры были проверены па производстве и ими в больнице пользуются только квалифицированные сестры и лица хорошо знакомые с медицинской техникой, возможность неправильных измерений из-за ошибки оператора, условий окружения и т. п. низка, при этом в больнице можно обойтись без первичной и последующих поверок (позиции 9 и 10, Рис. 1). В таких случаях служба законодательной метрологии не выдвигает требований к подготовке операторов и условиям окружающей среды (позиции 14 и 16, Рис. 1). Более распространенным методом метрологического контроля жидкости в стеклянных термометрах является испытание типа (позиция 8, Рис. 1) согласно Международной Рекомендации 7 МОЗМ и/или 100 % поверка или отбор из партии термометров на заводе (позиция 9, Рис. 1). (МР 7 МОЗМ не дает определения, что включает обеспечение метрологического контроля, основанного на испытании типа, отборе образцов из партии и испытаниях в соответствии с МР 7). Если поверители удовлетворены уровнем обеспечения качества у изготовителя, то их поверка может ограничиться периодическим свидетельствованием выборочного контроля и испытаний в заводских условиях. Неэффективно и необязательно для поверителей дублировать контроль качества, проводимый изготовителем, пока он продолжает находиться на должном уровне. Официальные лица законодательной метрологии и изготовители термометров должны обеспечивать точность измерений температуры путем контроля погрешностей процесса измерения температуры, используемого для оценки жидкостного стеклянного термометра. Регулярные измерения при помощи точных контрольных термометров и ведение контрольных карт [1, 2] могут дать сведения о точности процесса.

Калибровка эталонных термометров лабораторией с высоким уровнем точности измерений и круговые сличения с другими лабораториями, вовлеченными в процесс температурных измерений на сопоставимом уровне точности, может обеспечить получение информации о систематических погрешностях.

Если, например, максимально допускаемая погрешность для термометров составляет + 0,1 0С, - 0,15 0С, как рекомендовано МР 7, неопределенность процесса температурных измерений при испытаниях этих термометров должна быть вычислена и не превышать 0,1 0С.

Если МР 7 принята за основу для испытания типа термометра и для заводской квалификации и она дополняется выборочным партионным контролем продукции, действующая процедура выборочного партионного контроля является пока необходимой, даже если представленный тип удовлетворяет всем требованиям*.

Службы законодательной метрологии должны также интересоваться разрушены, переделаны или отремонтированы забракованные термометры или они имеют новую этикетку и проданы для ограниченного применения. В любом случае необходимо быть уверенным в том, что после испытаний было невозможно спутать термометры, которые соответствуют правилам, с термометрами, которые не соответствуют правилам. Не должно быть проблем, если знаки соответствия будут наноситься сразу после проведения испытаний. Также должна быть уверенность, что недобросовестные производители не включат забракованные термометры в партию, которая потом будет представлена на испытания в надежде на то, что в процессе выборочного контроля они не попадут в число бракованных.

Ситуация меняется, когда рассматриваются электронные, с цифровым выходом клинические термометры. Последующая поверка в общем не требуется для жидкостных стеклянных термометров вследствие их стабильных свойств, но она должна проводиться для электронных приборов, характеристики которых могут изменяться вследствие старения компонентов или выхода из строя прибора. Это особенно имеет место для новых технологий, для которых испытания типа может не адекватно оценить все соответствующие факторы.

В одном случае госпиталь закупил большое количество электронных термометров, которые при лабораторных испытаниях показали высокую точность и надежность, но которые, когда их ввели в эксплуатацию, часто давали большие ошибки. Эта проблема возникла вследствие электромагнитных полей от находящейся рядом радиостанции. Это предполагает, что для обеспечения метрологического контроля за электронными приборами необходимо иметь контрольную технику за электромагнитными помехами (ЭМП). Законодательные требования (элемент 7, Рис. 1) могли бы определять способность прибора быть невосприимчивым к ЭМП. Можно было бы производить оценку такой восприимчивости прибором, а также других влияющих величин окружающей среды.

Другим подходом может быть контроль окружающей среды прибора путем запрещения эксплуатации прибора в тех местах, где уровень ЭМП превышает допустимый. Но поскольку большинство госпиталей не имеют возможности измерять или контролировать уровень ЭМП, то на практике это редко применяется. Поскольку электронные термометры могут быть также чувствительны к условиям окружающей среды (окружающая температура и т.д.), последующая поверка, где требуется, должна проводиться в реальных условиях эксплуатации, например, путем их контроля через регулярные интервалы на месте эксплуатации (например, в госпитале, больнице или кабинете врача) с помощью откалиброванных эталонов (например, жидкостных стеклянных термометров). Возложение исполнения требований на пользователя, нежели только на официальные инспекции, сохраняет ресурсы органов служб законодательной метрологии.

* Примерами стандартов по выборочному контролю являются:

ИСО 2859 «Процедура выборки и таблицы для инспекции по отличительным признакам (см.

также Руководство ИСО 3319);

США – Стандарты ANSI ZI и Военный стандарт 105D Библиография [1] Руководство ASTM по представлению данных и анализу контрольных карт. Специальная Техническая Публикация ASTM 15 D, Американское общество по испытаниям и материалам, Филадельфия, США, [2] Р. Шумахер «Обеспечение измерений через контрольные карты», Материалы 33 Ежегодной Технической Конференции, Американское Общество по Контролю Качества, стр. 401-409 [3] «Обеспечение измерений для плоскопараллельных концевых мер длины», Kroarkin и др. Монография NBS 163, 1979, НБС, Вашингтон, США [4] «Контроль качества измерений и применение Программы НВС по обеспечению измерений» B. Belanger, Национальное Бюро Стандартов.

<

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 ПРИМЕР С ФАСОВАННЫМИ ТОВАРАМИ

В промышленно развитых странах часто используют производственные комплексы для заполнения упаковок до заранее определенных уровнен, либо по объему, либо по весу: бумажных пакетов для молока, бутылок для жидкостей, пачек для мыльного порошка или круп. Примером являются взвешивающие устройства, установленные на конвейере, которые определяют вес брутто упаковки, вычитают вес тары и приклеивают этикетку с указанием веса нетто и цены. Полный, но дорогой неэффективный способ обеспечения контроля содержания упаковок состоит в подчинении всех заполняющих и взвешивающих устройств законодательным требованиям (позиция 7, Рис. 1 и позиция 6, Рис. 2), включая оценку и утверждение типа (позиция 8, Рис. 1), первичную поверку на заводе, изготавливающем эти устройства (позиция 9, Рис. 1), последующие поверки устройств (позиция 10, Рис. 1) и т. д. Более простым подходом, который тем не менее обеспечивает метрологический контроль, является отбор образцов фасованных товаров и поверка на пакующем заводе или в месте продажи (позиция 7 или 8, Рис. 3) без предъявления каких-либо определенных требований к оборудованию.

Этот подход уже был с успехом применен в некоторых странах-членах МОЗМ.

В зависимости от вида продукции, законов страны и фасующего предприятия выборочный контроль фасованных товаров будет проводиться в месте продажи или на фасовочном предприятии или в обоих местах. Подбор подходящих методов контроля для фасованных товаров и соответствующих методов выборочного контроля является сложным вопросом, выходящим за рамки данного Приложения. В настоящем Документе рассматриваются только очень общие аспекты обеспечения метрологического контроля для фасованных продуктов.

Выборочный контроль может проводиться в месте продажи товара, но этот процесс будет более эффективным на самом фасовочном предприятии в применении к упаковкам, характеристики содержимого которых заметно не меняются с течением времени. В идеале, официальные лица законодательной метрологии устанавливают уровень соответствия для каждого вида фасованных товаров. Эти уровни соответствия могут быть разными для различных видов товаров. Регистрируя и анализируя данные, официальные лица определяют фактический процент соответствия, сравнивают их с заранее установленными уровнями соответствия. Если уровень соответствия не достигнут, то нужно решать вопрос об организации усиленного надзора или дополнительных видов контроля.

Метрологический контроль считают обеспеченным, когда, например, его результаты показывают, что при уровне соответствия 95% менее 3% упаковок с мыльным порошком весят па рынке меньше, чем указано на этикетке. Необходимые уровни соответствия в процентах могут меняться от случая к случаю, но метрологический контроль будет обеспечен, если эти параметры фиксируются и постоянно наблюдаются и, если всякий раз, когда снижается процент соответствия, вносятся соответствующие корректировки.

Вышеизложенный подход является высокоэффективным, но, если и применяется, то редко, т.к. очень мало служб законодательной метрологии, имеющих достаточное количество кадров для проведения выборочного контроля и необходимых испытаний для обеспечения необходимо высокого уровня для всех контролируемых фасованных продуктов.

Более прагматический подход заключается в том, чтобы усилить надзор за фасовщиками, зарекомендовавшими себя ранее неудовлетворительно, и количественно уменьшить надзор вплоть до единичных выборочных проверок за теми фасовщиками, которые постоянно работают в соответствии с предъявляемыми требованиями. Если в некотором месте выявляется несоответствие фасовок предъявляемым требованиям, то инспекторы других регионов должны быть предупреждены об этом, чтобы обратить их внимание на соответствующие категории фасованных товаров. Частота выборочного контроля и инспекций может определяться соответствующими правилами в зависимости от результатов предшествующего контроля для стимулирования фасовщиков к качественной работе и как средство для уменьшения расходов по инспекционной деятельности.

–  –  –

% бензоколонок, признанных соответствующими требованиям после поверки Примечание: Предполагается, что количество (с точки зрения статистики – значимое) случайно выбранных и поверяемых ежемесячно колонок примерно одно и то же.

Похожие работы:

«Борис Гройс: "Я хотел описать ситуацию, когда художник берет на. http://artchronika.ru/gorod/борис-гройс-я-хотел-описать-ситуацию/ О ЖУРНАЛЕ ПОИСК РЕДАКЦИЯ РЕКЛАМОДАТЕЛЯМ ПОДПИСКА КОНТАКТЫ ГДЕ КУПИТЬ ЧИТАТЬ НОМЕР НОВОСТИ ВЫСТАВКИ ТЕМЫ КОЛОНКИ АРТ-ПЕРСОНА АРТ-РЫНОК...»

«18 июня 2015 г. Контактное лицо: Шаляпин Герман Константинович E-mail: gk_shalyapin@mail.ru Уважаемый Максим Эдуардович! ФО формате, информационном обеспечении и результатах публичных слушаний.1. В соответствии с Законом Санкт-Петербурга от 4 июня...»

«Подготовлено: директор Богачев Д.В. _ Согласовано: зам. директора Гордин М.Е. _ Утверждено: директор Богачев Д.В. _ Стандарт по работе Cлужбы поддержки пользователей ООО "Системная Аналитика" Введено в действие: _ Дзержинск 2014 Стандарт по работе Службы поддержки пользователей ООО "Системная Аналитика" ВКД 99. ред.1 от 01....»

«Трушникова Александра Вадимовна ПЯТНИЦКАЯ ЦЕРКОВЬ БЕЛЬЧИЦКОГО МОНАСТЫРЯ В КОНТЕКСТЕ ПОЛОЦКОГО ЗОДЧЕСТВА КОНЦА XI ПЕРВОЙ ТРЕТИ XII В. Статья рассматривает вопросы о конструкции перекрытия бесстолпной Пятницкой церкви Бельчицкого монастыря и ее датировке в ряду полоцких памятников. Среди двухэтажны...»

«Совет Ленинского муниципального округа города Севастополя РЕШЕНИЕ восьмой сессии Совета Ленинского муниципального округа города Севастополя I созыва от 27 мая 2016 года № 28-2016 Об утверждении Положения о бюджетном процессе во внутригородском...»

«КАТАЛОГ Добро пожаловать в мир профессиональной косметики для ног Akileine. Akileine – профессиональная линия косметических средств для эстетического и медицинского ухода за ногами. Отличительные характеристики марки – интенсивные исследования для решения проблем стопы...»

«иНтродУкция раСтеНий УДК 58.006 СТРУКТУРА ИЗМЕНЧИВОСТИ НЕКОТОРыХ МОРФОЛОГИЧЕСКИХ пАРАМЕТРОВ ШАЛФЕЯ ЖЕЛЕЗИСТОГО (SALVIA GLUTINOSA L.) В УСЛОВИЯХ БОТАНИЧЕСКОГО САДА т. Ю. Гладилина, и. В. Шилова, Н. а. Петрова Сарат...»

«1005 УДК 54.052: 577.1 Исследование гуанидинизотиоционата для быстрого выделения РНК для изучения молекулярной биоэнергетики клетки с использованием полимеразной цепной реакции Агафонова М.Н. ФГАОУ ВПО "Казанский (Приволжский) федеральный университет", Казань Башмаков В....»

«УДК 94(44).02 Грачёв А. Ю. ВОСПРИЯТИЕ ВОЙНЫ В ПОЗДНЕМ СРЕДНЕВЕКОВЬЕ (НА МАТЕРИАЛЕ "МЕМУАРОВ" ФИЛИППА ДЕ КОММИНА) В "Мемуарах" де Коммина отразилась позднесредневековая смена традиционного "рыцарского" восприятия войны новым, "прагматическим". Средневековую войну — рыцарский поединок, войну за веру и справедливость — вытесняет война как средств...»

«1986 г. Декабрь Том 150, вып. УСПЕХИ ФИЗИЧЕСКИХ ПАУК ИЗ ТЕКУЩЕЙ ЛИТЕРАТУРЫ 538.945 МЕТАЛЛООКСИДНЫЙ СВЕРХПРОВОДНИК НЕОБЫЧНЫЕ СВОЙСТВА И НОВЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ А, М. Габович, Д. П. Моисеев СОДЕРЖАНИЕ 1. В...»

«Кивганов Д.А., Черничко Е.И. Перьевые клещи сем. Syringobiidae куликов Северо-Западного Причерноморья УДК 591.69-82+576.895.42 ПЕРЬЕВЫЕ КЛЕЩИ СЕМ. SYRINGOBIIDAE TROUESSART, 1896 КУЛИКОВ СЕВЕРО-ЗАПАДНОГО ПРИЧЕРНОМОРЬЯ Д. А. Кивганов, Е. И. Черничко Одесский национальны...»

«Электронный научно-образовательный журнал ВГСПУ "Грани познания". №5(39). Июль 2015 www.grani.vspu.ru Т.Н. КолоКольцева (волгоград) Диалогичность и интертекстуальность в поэтическом тексте (на материале "молитвы перед поэмой"...»

«Описание типа для государственного реестра IIодлежит публикации в СОГЛАСОВАНО открытой печати Руково итель ГЦИ СИ Ф "Краснодарский ЦСМ" В. И. Даценко,Б Г " 2009 г Внесены в Государственный реестр Измерители параметров локомотивных средств измерений катушек ИП-ЛК Регистрационный н...»

«Румянцева Лена Иннокентьевна К ПРОБЛЕМЕ МАТЕРИНСКОГО АРХЕТИПА В НОВЕЛЛИСТИЧЕСКОМ ЦИКЛЕ И. Э. БАБЕЛЯ КОНАРМИЯ В статье на материале новеллистического цикла И. Э. Бабеля Конармия рассмотрены особенности функцион...»










 
2017 www.lib.knigi-x.ru - «Бесплатная электронная библиотека - электронные материалы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.