WWW.LIB.KNIGI-X.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Электронные матриалы
 


«ИНСТРУКЦИЯ по монтажу и эксплуатации СОДЕРЖАНИЕ Меры предосторожности Стр 1. 2 Стр Значение символов на устройстве 3 2. Инструкция по монтажу и эксплуатации Стр 3. 4 Меры ...»

Чиллеры WBA и тепловые насосы WHA

с воздушным охлаждением

конденсатора

ИНСТРУКЦИЯ

по монтажу и эксплуатации

СОДЕРЖАНИЕ

Меры предосторожности Стр

1. 2

Стр

Значение символов на устройстве 3

2.

Инструкция по монтажу и эксплуатации Стр

3. 4

Меры предосторожности при пользовании устройством

1.

Внимательно прочитайте эту инструкцию прежде, чем включать устройство!

Храните эту инструкцию в доступном месте!

ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ С УСТРОЙСТВОМ ОТКЛЮЧИТЕ ЕГО ОТ

ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ.

ПЕРЕД НАЧАЛОМ СЕРВИСНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ УСТРОЙСТВА ОТКЛЮЧИТЕ ЕГО

ОТ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ. См. электрические схемы.

(1) При погрузке и разгрузке устройство должно находиться в вертикальном положении. Удостоверьтесь по уровню, что устройство установлено горизонтально.

(2) Устройство должно быть установлено так, чтобы обеспечить хороший обдув конденсаторов! Не устанавливайте устройство в помещениях и в плохо проветриваемых местах!

(3) Не прикасайтесь к электрической панели мокрыми руками (возможно поражение электрическим током);

(4) Ничего не ставьте на работающее устройство (предмет может упасть и повредить устройство или рабочих);

(5) Обслуживание может проводиться ТОЛЬКО специально обученным персоналом. Когда крышки электрических панелей или наружных конденсаторов/вентиляторов открыты сервисными инженерами, все, находящиеся рядом люди, должны быть оповещены о потенциальной опасности специальными табличками!

(6) Ничем не трогайте лопасти вентиляторов (возможны травмы для людей и поломка устройства).

УСТРОЙСТВО НЕЛЬЗЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ВО ВЗРЫВООПАСНОЙ СРЕДЕ!

(7) (8) Устройства разработаны для работы на промышленных и жилых объектах. За более подробной информацией обращайтесь в техотдел BICOLD.

(9) BICOLD предоставляет гарантию на оборудование 1 год с даты отгрузки. Гарантия предоставляется только если ремонт и обслуживание производится персоналом, авторизованным компанией BICOLD. Во избежание проблем и травм, проконсультируйтесь с нашими специалистами по авторизации для выполнения монтажных, ремонтных и сервисных работ.

УСТРОЙСТВО СОДЕРЖИТ ОЗОНОБЕЗОПАСНЫЙ ГАЗ (R410A) ОДОБРЕННЫЙ

10) КИОТСКИМ ПРОТОКОЛОМ! (ДИРЕКТИВА 842/2006/EC)

2. СИМВОЛЫ НА УСТРОЙСТВЕ

№ СИМВОЛ НАЗНАЧЕНИЕ

Выход электрического кабеля ВНИМАНИЕ! ОПАСНОСТЬ !

ВНИМАНИЕ! ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ !

Направление вращения

–  –  –

ВАЖНО!

Надпись «IMPORTANT WARNINGS» используется, чтобы привлечь внимание к действиям, которые могут повлечь за собой повреждение устройства.

3. ИНСТРУКЦИЯ по МОНТАЖУ и ЭКСПЛУАТАЦИИ СОДЕРЖАНИЕ

1. Введение

1-1 Описание чиллеров WBA

1-2 Расшифровка типа модели

1-3 Диапазон применения и ограничения

1-4 Характеристики

2. Требования к установке

2-1 Подъем и транспортировка

2-2 Размещение и установка

2-3 Подключение электропитания

3. Тестирование и запуск чиллера

3-1 Внимание

3-2 Описание электрической панели и контроллера

3-3 Программирование контроллера

3-4 Неисправности

4. Обслуживание

4-1 Чистка устройства

4-2 Неисправности компрессора и его замена

4-3 Меры для продления работы устройств

5. Гарантия

6. Утилизация устройств

Приложение 1 ……….. Технические данные R410A

1. Введение

1.1 Описание чиллеров WBA Воздухоохлаждаемые чиллеры серии WBA, работающие на фреоне R410A, выпускаются малой и средней холодопроизводительности.

Линейка включает 21 модель со спиральными компрессорами, соединенными по два на каждый контур, кроме моделей WBA mini, которые оснащены только одним компрессором. Чиллеры имеют один или два раздельных холодильных контура и пластинчатые испарители, выполненные из нержавеющей стали. Вентиляторы – осевые низкошумные.

Установка может комплектоваться насосом, насосом с баком аккумулятором, двумя насосами или двумя насосами с баком аккумулятором.

Насос с баком аккумулятором называется гидромодулем Контроль и управление чиллерами осуществляется микропроцессорным контроллером.

Компрессоры

Компрессоры – спиральные герметичные с двухполюсным электродвигателем с охлаждением всасываемым газом. Все компрессоры оснащены: нагревателем картера для предотвращения смешивания хладагента с маслом во время остановки, тепловой защитой и защитой от тепловых перегрузок.

Все модели чиллеров серии WBA имеют защиту по высокому давлению. Когда достигается высокая температура конденсации из-за высокой наружной температуры, на каждом контуре останавливается один компрессор. Таким образом, получается, что увеличивается поверхность конденсатора, и температура конденсации снижается, производительность, в таком случае, немного превышает 50% от полной, но нет необходимости останавливать чиллер и процесс охлаждения продолжается до окончания критического периода. Компрессор заполнен полиэфирным маслом, которое используется с фреоном R410A.

Пластинчатый испаритель

Испаритель - пластинчатый из нержавеющей стали, покрыт теплоизоляционным материалом с закрытыми порами.

Испаритель защищен несколькими датчиками температуры, установленными на выходе хладоносителя для защиты от обмерзания, а также дифференциальным реле давления, определяющим перепад давления хладоносителя на входе и выходе испарителя.

Воздухоохлаждаемый конденсатор Изготовлен из медных трубок с алюминиевым оребрением.

Опция:

Металлический сетчатый фильтр для защиты конденсатора.

Осевые вентиляторы Мотор с прямым приводом, лопатки из прессованного армированного стекловолокна с алюминиевой основой, защитная решетка.

Электрический шкаф и панель управления

Блок питания и управления оснащен:

- трансформатор;

- главный автоматический выключатель;

- автоматами тепловой защиты компрессоров, вентиляторов и насосов;

- пускателями двигателей компрессоров, вентиляторов и насосов;

- клеммы для присоединения сигнализации об аварии;

- клеммы для подключения дистанционного Вкл/Выкл.;

- панель выводов для контуров управления;

- внешний электрический шкаф с дверцей и защитой от атмосферных воздействий;

- электронный контроллер;

- электрические цепи управления с цифровой маркировкой;

- электропитание 400/3/50Гц; 230В и 24В контур управления для контроллера.

Опции:

контроль перекоса фаз;

вентилятор для электрического шкафа;

нагреватель для электрического шкафа (для предотвращения конденсации);

дистанционное управление.

Микропроцессорный контроллер

Все модели чиллеров серии WBA оснащены микропроцессорным контроллером со следующими функциями:

-контроль температуры воды по датчику на линии входа хладоносителя в чиллер;

-контроль включения/выключения вентиляторов;

-защита от замерзания;

-автоматическое согласование пуска компрессоров;

-задержка пуска компрессоров;

-аварийная сигнализация и ее сброс;

-отражение на дисплее заданных параметров и данных с датчиков.

1.2. Расшифровка типа модели

–  –  –

- КОЛИЧЕСТВО КОНТУРОВ 1 = один 2 = два

- РАЗМЕР В киловаттах (вода 12/7 °C нар. воздух 35 °C)

- ВЕРСИЯ STD = стандартная 6 - КОМПОНОВКА SE = Чиллер с одним испарителем. С реле дифференциального давления для защиты испарителя.

MP = Чиллер с одним испарителем и одним центробежным насосом. С реле дифференциального давления для защиты испарителя.

DP = Чиллер с одним испарителем и двумя центробежными насосами. С реле дифференциального давления для защиты испарителя.

MH = Чиллер с гидромодулем, включающим в себя: центробежный насос, бак-аккумулятор, предохранительный клапан и реле дифференциального давления для защиты испарителя.

MHD = Чиллер с гидромодулем, включающим в себя: два центробежных насоса, бак-аккумулятор, предохранительный клапан и реле дифференциального давления для защиты испарителя.

компрессорно-конденсаторный агрегат;

MC = без испарителя и ТРВ; поставляется без заправки хладагентом.

.

1.3. Диапазон применения и ограничения Диапазон применения в режиме охлаждения

–  –  –

(*) Первое значение – для стандартного блока. второе – для чиллеров с вентиляторами, оснащенными электронным контролем скорости вращения, нагревателем для насоса и бака аккумулятора (если есть).

(**) Значение зависит от размера чиллера и условий его работы.

Диапазон применения в режиме нагрева

–  –  –

(***) Максимальная температура выходящей воды при температуре наружного воздуха +5 °C (****) Максимальная температура выходящей воды при температуре наружного воздуха -5 °C При риске замерзания воды в контуре, необходимо применять антифриз. Ниже приведены температуры замерзания для водно-этиленгликолевой смеси в зависимости от % содержания гликоля. Чтобы избежать повреждения насоса, при проценте гликоля более 25%, проконсультируйтесь со специалистами BICOLD.

Использование водно-гликолевой смеси приводит к небольшому изменению параметров чиллера.

Новые значения можно получить, умножив значение параметра на коэффициент из таблицы, приведенной ниже:

–  –  –

ВНИМАНИЕ! В СИСТЕМАХ БЕЗ ГЛИКОЛЯ:

ВАЖНО!

Вода в контуре может замерзнуть зимой.

ВАЖНО!

Использование смеси воды и гликоля влияет на характеристики чиллера.

1.4. Характеристики 1.4.1 Холодопроизводительность и потребляемая мощность Данные приведены для условий: вода 12/7 °C температура наружного воздуха 35 °C.

–  –  –

1.4.2. Уровень шума В таблицах приведены данные по уровню звукового давления на расстоянии 10 метров от конденсатора и 1 метра от уровня земли на открытом пространстве для машин стандартной версии с машинным отделением изолированным звукопоглощающим покрытием.

–  –  –

ОПАСНО!

Блок должен подниматься с осторожностью, чтобы избежать повреждения его корпуса, внутренних частей и механизмов. Убедитесь, что в зоне подъема нет препятствий или людей, во избежание столкновения, разрушения или опрокидывания подъемного устройства.

Блок может подниматься только с использованием специальных приспособлений, прикрепленных к раме.

Когда блок будет установлен, удалите защитную пленку с панелей и оберточный пластик.

2.2. Размещение и установка (1) Чиллер должен устанавливаться: в местах, где в воздухе не присутствуют вещества, вызывающие коррозию; горючие вещества или в сильно загрязненном воздухе.

УСТРОЙСТВО НЕЛЬЗЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ВО ВЗРЫВООПАСНОЙ СРЕДЕ!

(2) Устройство должно быть установлено так, чтобы обеспечить хороший обдув конденсаторов.

Не устанавливайте устройство в помещениях и в плохо проветриваемых местах.

–  –  –

Монтаж без учета требуемых расстояний от ограждений вызовет плохую работу устройства, увеличение количества потребляемой электроэнергии и снижение холодопроизводительности из-за повышения давления конденсации. Пространство над блоком должно быть полностью открытым для того, чтобы обеспечить беспрепятственный поток воздуха, отводимого от конденсатора. Если блок окружен стенами, то указанные расстояния справедливы при условии, что не более двух ближайших к блоку стен не превышают высоты блока.

Пространство для монтажа

–  –  –

(3) Чтобы обеспечить необходимый расход воздуха через конденсатор, не загораживайте его, избегайте его загрязнения;

(4) Должна быть обеспечена свободная циркуляция воздуха вокруг электрического шкафа.

(5) Обязательно должен быть установлен фильтр с металлической сеткой 0.5 / 0.8 мм на входе воды.

2.3. Электромонтажные работы Чиллеры WBA полностью обвязаны по электрике на заводе. При монтаже требуется присоединить только кабель питания, реле протока (опция) и дистанционный выключатель ВКЛ/ВЫКЛ (на заводе установлена перемычка). Все работы должны выполняться квалифицированным персоналом. Подробно все указано на электрических схемах.

Предупреждение, обязательное к исполнению. Серьезная опасность.

Опасность поражения электрическим током

ВСЕ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ

СЕРТИФИЦИРОВАННЫМ ПЕРСОНАЛОМ !

ВАЖНО! ПРИ МОНТАЖЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СХЕМЫ, ПРИЛАГАЕМЫЕ К

УСТРОЙСТВУ ВМЕСТЕ С ЭТОЙ ИНСТРУКЦИЕЙ И ПАСПОРТНЫЕ ДАННЫЕ.

(1) Блок должен присоединяться к электроснабжению только тогда, когда завершены все работы по установке, гидравлической обвязке и т.д.

(2) Панель управления находится в электрическом шкафу чиллера.

Все работы должны выполняться квалифицированным персоналом. Для присоединения кабеля питания, сигнала ВКЛ/ВЫКЛ обратитесь к электрическим схемам.

(3) Необходимо предусмотреть защиту от короткого замыкания и заземление, работающие независимо от других потребителей.

(4) Установите необходимый автомат защиты.

(5) Для соединений используйте кабель соответствующего сечения.

(6) После монтажа убедитесь, что напряжение в сети не отличается больше чем на ±10% от допустимого (см. эл. схемы), а максимальный межфазовый дисбаланс не превышает 3%.

(7) Не допускается использование внешнего термостата для управления питанием блока, это может привести к выходу блока из строя или его неправильной работе.

(8) Кабели питания должны быть проложены отдельно от сигнальных кабелей.

Сигнальный кабель должен быть экранированным, экран заземляется ТОЛЬКО в одной точке.

(9) Необходимо тщательно выполнить заземление. Производитель не несет ответственности, если повреждение вызвано неправильным заземлением или его отсутствием

3. Тестирование и запуск чиллера Перед запуском чиллера убедитесь, что трубы водяного контура правильно соединены с испарителем, электрические панели и дверцы отделения конденсатора закрыты.

Обратите внимание, чтобы движущиеся части панелей или крышки не были подняты или сняты с блока!

Доступ к блоку разрешен только квалифицированному персоналу..

3.1. Описание электрической панели и контроллера Электрическая панель расположена внутри блока вверху технического отделения, расположенного над компонентами холодильного контура. Чтобы получить доступ к электрической панели, откройте переднюю панель блока после того, как переведете главный переключатель в положение 0 (Выкл).

УПРАВЛЕНИЕ И НАСТРОЙКА

Электрический шкаф оснащен главным переключателем с блокировкой замков дверей. Питание 230В и 24В для цепи управления подается от 3-хфазной сети питания. Настройка осуществляется с помощью компактного электронного контроллера (размером с термостат), который обеспечивает полное управление чиллером.

Регулировка блока и включение внешних насосов

Датчик температуры воды, по которому происходит регулирование работы чиллера, расположен на трубе, соединяющей бак-аккумулятор со входом в испаритель.

Микропроцессор включает или выключает компрессоры в соответствии с заданной температурой.

Циркуляционный насос, обеспечивающий циркуляцию воды между баком и испарителем, всегда работает.

Работа 2-х насосов, установленных снаружи, управляется 3-х позиционным переключателем по следующей схеме:

Положение “Man”: насос включен Положение “0”: насос выключен Положение “Auto”: насос включен внешним контактом (решается на объекте) как приведено на эл.

схеме.

КОНТРОЛЛЕР

–  –  –

Примечания:

- Параметры, введенные без нажатия, просто вернутся к предыдущим значениям;

- Если в течение 60 сек не нажата ни одна из кнопок, контроллер выйдет из меню редактирования параметров и все изменения не сохранятся.

2. Включение и выключение

- Поверните главный выключатель в положение 1(ВКЛ).

РЕЖИМ ЧИЛЛЕР

- Для пуска блока удерживайте 5 секунд. Загорится светодиод работы насоса.

- В зависимости от температуры обратной воды включится один или два компрессора.

- Для остановки блока удерживайте 5 секунд.

РЕЖИМ ТЕПЛОВОЙ НАСОС

- Для пуска блока удерживайте 5 секунд. Загорится светодиод работы насоса.

- В зависимости от температуры обратной воды включится один или два компрессора.

- Для остановки блока удерживайте 5 секунд.

3. Программирование уставок

РЕЖИМ ЧИЛЛЕР

Заводская уставка в режиме охлаждения 9.5°C.

Чтобы ее изменить проделайте следующее:

- Нажмите в течение 5 секунд, чтобы попасть в окно главных параметров.

–  –  –

- После появления цифр, нажмите или,чтобы изменить их.

- Нажмите, чтобы выйти из меню без сохранения параметров или нажмите, чтобы сохранить изменения.

- Нажмите, чтобы вернуться в предыдущее меню и/или выйти из него.

РЕЖИМ ТЕПЛОВОЙ НАСОС

Заводская уставка в режиме нагревания 42.5°C.

Чтобы ее изменить проделайте следующее:

- Нажмите в течение 5 секунд, чтобы попасть в окно главных параметров.

–  –  –

- После появления цифр, нажмите или,чтобы изменить их.

- Нажмите, чтобы выйти из меню без сохранения параметров или нажмите, чтобы сохранить изменения.

- Нажмите, чтобы вернуться в предыдущее меню и/или выйти из него.

4. Снятие показаний датчиков Нажмите в течение 1 секунды и, используя и/или для просмотра, пока не отобразятся следующие символы:

- b01 температура входящей воды (°C)

- b02 температура выходящей воды (°C)

- b04 Давление конденсации (бар)

5. Отображение неисправностей

–  –  –

7. Рабочие характеристики

7.1. Уставки для режима холод Заводская уставка =9.5°C, перепад =5°C.

При температуре воды более 12°C, запустится компрессор 1, при температуре воды выше 14.5°C запускается компрессор 2.

При температуре воды ниже 12°C, остановится компрессор 1, при температуре воды ниже 9.5°C, остановится компрессор 2.

7.2. Уставки для режима тепловой насос Заводская уставка =42.5°C, перепад =5°C.

При температуре входящей воды ниже 40°C запустится компрессор 1, при температуре воды ниже 38.55°C, запускается компрессор 2.

При температуре воды выше 40°C остановится компрессор 1, при температуре воды выше 42.5°C, остановится компрессор 2.

7.3. Задержка пуска компрессора

Чтобы избежать частых пусков компрессоров, предусмотрено следующее:

- Минимальное время работы компрессора

- Минимальное время остановки компрессора

- Задержка во времени между двумя стартами одного компрессора

- Задержка во времени между двумя стартами двух компрессоров

- Задержка во времени между стартом компрессора после старта насоса

7.4. Насос/резервный насос (опция) Электронная панель управления имеет выход для контроля циркуляционного насоса, который включается при запуске чиллера и останавливается через 60 секунд после выключения чиллера.

После первых 20 секунд работы насоса, когда устанавливается расход воды, активируются аварийные датчики по расходу воды (реле дифференциального давления и реле протока).

Если чиллер оснащен резервным насосом, оба насоса включаются в случае аварии:

при сбросе аварии появится сообщение на дисплее, а чиллер будет работать с резервным насосом.

Два насоса никогда не используются одновременно, они работают поочередно по 24 часа. Когда насосы меняются по сигналу реле протока, 24-хчасовой таймер насосов обнуляется.

7.5. Контроль включения/выключения вентиляторов Включение/выключение вентиляторов происходит в два этапа, которые определяются на первом этапе контроллером, а на втором - реле давления.

7.6. Контроль скорости вращения вентиляторов (опция) Чтобы достичь оптимальной работы чиллера при разных наружных температурах, микропроцессор считывает с помощью датчиков величины давления и изменяет, в соответствии с ними, скорость вращения вентиляторов таким образом, чтобы увеличить или уменьшить теплообмен и поддерживать давление конденсации и испарения практически постоянными.

Защита от обмерзания 7.7.

Чтобы предотвратить разрыв пластинчатого теплообменника из-за возможного замерзания воды, микропроцессор включает нагреватель (если есть) и насос (если есть), если температура на выходе из теплообменника ниже +4°C; микропроцессор так же может отключить компрессоры.

Температура срабатывания защиты от замораживания определяется только авторизованным сервисным центром и только после того как гидравлический контур будет заправлен раствором антифриза.

Срабатывание этой защиты приведет к остановке компрессоров; тогда как насос будет продолжать работать.

Для восстановления работы в нормальном режиме, температура воды на выходе должна подняться до +9°C, при которой защита отключится автоматически.

Изменение заданных значений (опция) 7.8.

Эта функция позволяет увеличить заданное значение с повышением наружной температуры.

3.2. Установка рабочих параметров ВАЖНО!

Изменение рабочих параметров чиллера должно проводиться с особой осторожностью, чтобы избежать возможного конфликта со значениями других параметров.

1. Таблицы параметров Параметры разделены на 4 типа в зависимости от их защиты паролем и функций.

На каждом уровне возможно изменение параметров этого уровня и более низких уровней.

Заводские параметры: Защищены паролем (пароль предоставляется только компанией BICOLD); с этого уровня можно изменять любые параметры.

Параметры Супер Пользователя: Защищены паролем (пароль предоставляется только компанией BICOLD); параметры Супер Пользователь, Пользователь и Прямой пользователь могут изменяться на этом уровне.

Параметры Пользователя: Защищены паролем 22; изменение обычных пользовательских параметров (только Пользователь), параметров Прямой пользователь и связанных опций.

Параметры Прямой пользователь: Доступ без пароля, позволяет считывать показания датчиков и любые данные, которые могут быть запрошены без риска нарушения работы блока.

–  –  –

- Цифровой фильтр /21: Служит для задания коэффициента, используемого для цифровой фильтрации измеряемого параметра. Рекомендованное значение параметра 4 (по умолчанию).

- Ограничение количества импульсов /22: Служит для задания максимального количества проб, снимаемых во время работы блока.

на практике, максимально допустимое колебание измерений находится между 0.1 и 1.5 в секунду (бар, °C или °F в зависимости от датчика и единицы измерения). Рекомендованное значение параметра 8 (по умолчанию).

- Единицы измерения /23: Выбирает режим работы в градусах Цельсия или Фаренгейта. Когда параметр изменяется, µC2SE автоматически конвертирует величины, определяемые датчиками температуры в другую единицу измерения, тогда как другие программируемые параметры (заданная температура, перепад температур и т.д.) остаются неизменными.

________________________________________________________________________________

–  –  –

Примечание:

Если нет нагревателя и насосов параметр должен быть установлен на 0.

Если установлены один или два насоса, параметр должен быть установлен на 1.

Если установлены один или два насоса и нагреватель, параметр должен быть установлен на 1.

Если установлен нагреватель, параметр должен быть установлен на 3.

ВНИМАНИЕ!

Этот параметр эффективен, если чиллер находится в режиме stand-by (блок выключен внешним сигналом или с выносного пульта). Общее электропитание не отключено.

Однако, в случае, если установлен насос(s) необходимо оставить отсечные вентили открытыми, чтобы обеспечить циркуляцию воды.

__________________________________________________________________________

–  –  –

Установите датчик, отображаемый на дисплее.

0= датчик B1 1= датчик B2 3= датчик B4 7= датчик B8 ____________________________________________________________________________

–  –  –

- Давление начала оттаивания d03: Для тепловых насосов этот параметр задает величину давления, ниже которого включается режим оттаивания.

Для старта цикла оттаивания эти условия должны сохраняться в течение времени d05.

- Давление окончания оттаивания d04: Задает давление ниже которого цикл оттаивания прекращается.

- Минимальная продолжительность оттаивания d06: Минимальная продолжительность цикла оттаивания (функционирует даже если давление конденсации превышает давление окончания оттаивания).

- Максимальная продолжительность оттаивания d07: Максимальная продолжительность цикла оттаивания (защита: на дисплее возникают символы “dF1” или “dF2”).

- Задержка между двумя запросами на оттаивание для одного контура d08: Минимальное время между двумя циклами оттаивания.

- Время форсированного режима вентиляции в цикле оттаивания d16: Когда достигается давление окончания оттаивания, вентиляторы включаются на максимальную скорость на предустановленное время. Цикл переходит в режим Тепловой Насос с нормальной работой вентиляторов только по истечении этого времени.

_________________________________________________________________________________

–  –  –

- Задержка между стартом двух компрессоров c04: Задает задержку между стартом двух компрессоров для того, чтобы снизить потребление электроэнергии во время пуска и снизить частоту пусков компрессоров.

В этом режиме светодиод компрессора мигает.

- Задержка между остановкой двух компрессоров c05: Задает задержку между остановкой двух компрессоров.

- Задержка пуска (отключение электропитания) c06: Когда на чиллер подается питание, эта функция задерживает активацию компрессоров для того, чтобы распределить основную нагрузку и защитить компрессор от повторных стартов в случае повторного пропадания электропитания.

- Задержка пуска компрессора после старта насоса c07: Компрессор запускается только тогда, когда истекло заданное время после старта насоса.

- Максимальное время одновременной работы двух компрессоров (ротация работы компрессоров) c09: Когда на один контур работает 2 компрессора, необходимо предотвратить возможность работы одного компрессора дольше заданного времени (c09), если второй компрессор при этом не работает.

Это предотвращает перетекание масла в работающий компрессор и позволяет избежать пуска неработающего компрессора без масла, что приведет к его выходу из строя.

Поэтому компрессор 1 (или 2), если он работает постоянно, остановится через время с09 и включится другой компрессор, который до этого не работал.

Эта функция учитывает время работы и остановки компрессора.

c09=0, функция отключена (нет ротации компрессоров).

- Количество часов работы компрессора c14: Задает количество часов работы компрессора (отображается в сотнях часов), после чего необходимо провести техобслуживание компрессора.

c14= 0: функция отключена.

_________________________________________________________________________________

–  –  –

- Давление минимальной скорости вращения в летнем режиме (охлаждение) F05: Задает давление ниже которого вентиляторы работают на минимальной скорости.

В случае, если есть контроль ВКЛ/ВЫКЛ вентиляторов, этой величиной является температура или давление, ниже которого вентиляторы выключаются.

- Перепад давлений максимальной скорости вращения в летнем режиме (охлаждение) F06: Если используется контроль скорости, этой величиной является перепад давлений F05, выше которого вентиляторы включаются на максимальную скорость.

В случае, если есть контроль ВКЛ/ВЫКЛ вентиляторов, этой величиной является температура или давление, ниже которого вентиляторы выключаются.

- Перепад давлений выключения вентиляторов в летнем режиме (охлаждение) F07: Если используется контроль скорости, этой величиной является перепад давлений F05, ниже которого вентиляторы выключаются.

- Давление минимальной скорости вращения зимнем режиме (нагрев) F08: Задает давление, выше которого вентиляторы работают на минимальной скорости.

В случае, если есть контроль ВКЛ/ВЫКЛ вентиляторов, этой величиной является температура или давление, выше которого вентиляторы выключаются.

- Перепад давлений для максимальной скорости вращения в зимнем режиме (нагрев) F09: Если используется контроль скорости, этой величиной является перепад давления/температуры по отношению к параметру F08, ниже которого вентиляторы включаются на максимальную скорость.

В случае, если есть контроль ВКЛ/ВЫКЛ вентиляторов, этой величиной является температура или давление, ниже которого вентиляторы включаются.

- Перепад давлений выключения вентиляторов в зимнем режиме (нагрев) F10: Если используется контроль скорости, этой величиной является перепад давления/температуры по отношению к параметру F08, выше которого вентиляторы выключаются.

___________________________________________________________________________

–  –  –

- Цифровой вход ВКЛ/ВЫКЛ H07: Задает возможность/невозможность ВКЛ/ВЫКЛ с цифрового входа. Если выбор возможен (H07= 1) «открытый» контакт выключает чиллер, при «закрытом» контакте чиллер может быть включен или выключен с дистанционного пульта.

- Активация пульта управления H09: Запрещает изменение параметров Пользователем и Прямым пользователем с пульта управления, но позволяет отображать их значения.

Статус пульта управления:

0: блокирован 1: активирован (по умолчанию)

- Задание адреса H10: Задает адрес агрегатов чиллера для контроля и/или удаленной диагностики с дополнительного пульта.

____________________________________________________________________________

–  –  –

- Задержка аварийного сигнала реле протока при пуске насоса P01: Задает задержку в определении аварийного сигнала реле протока при пуске насоса (ожидание стабилизации потока воды).

В случае аварийного сигнала компрессоры должны быть выключены немедленно, независимо от установленного временного интервала.

- Задержка аварийного сигнала реле протока при стабильном потоке воды P02: Задает задержку в определении аварийного сигнала реле протока при стабильном потоке воды для того, чтобы определить колебания расхода воды или воздушные карманы в водяном контуре.

В случае аварийного сигнала компрессоры должны быть выключены немедленно, независимо от установленного временного интервала.

- Задержка аварийного сигнала по низкому давлению при пуске компрессора P03: Задает задержку в определении аварийного сигнала по низкому давлению хладоагента при пуске компрессоров для достижения стабильной работы.

- Контроль производительности по высокому давлению P04: Активирует или блокирует контроль производительности по высокому давлению в контуре.

Функция доступна, если чиллер оборудован парными компрессорами и датчиками давления.

В случае аварийного сигнала по высокому давлению, т.е. значения превышают P18 (с гистерезисом 0.5 бар), контроллер снижает производительность в аварийном контуре на один шаг и ожидает 10 секунд.

После этого, если авария еще активна, чиллер останавливается или продолжает работать с производительностью, сниженной на один шаг. В этом случае на дисплее высвечивается PH1 и/или PH2 в зависимости от того в каком контуре произошла авария. Эти условия работы сохраняются до тех пор, пока давление не упадет ниже значения соответствующего максимальной скорости вращения вентиляторов (F05+F06). Ниже этих значений активируется предыдущий режим работы.

P04=0: контроль производительности не активирован P04=1: активирован контроль производительности по высокому давлению P04=2: активирован контроль производительности по низкому давлению P04=3: активирован контроль производительности по высокому и низкому давлению _________________________________________________________________________________

–  –  –

- Алгоритм компенсации в летний период (охлаждение) r17: Задает коэффициент, который определяет алгоритм компенсации в летний период.

В режиме охлаждения, если r17 положительный, заданное значение температуры (температурная уставка хладоноситля) увеличивается при повышении температуры наружного воздуха (по датчику температуры наружного воздуха); если r17 отрицательный, заданное значение температуры (уставки) уменьшается при повышении температуры наружного воздуха.

Разница уставки по сравнению с заданным значением позволяет получить значение максимально приближенное к параметру r18.

- Максимальное отличие от уставки r18: Показывает максимальное отличие от уставки, в пределах которого поддерживается режим компенсации (максимальное или минимальное значение, которое отвечает заданной уставке).

- Температура начала режима компенсации в летний период r19: Задает температуру, измеряемую датчиком температуры наружного воздуха, выше которой включается режим компенсации уставки (режим охлаждение).

- Температура начала режима компенсации в зимний период r20: Задает температуру, измеряемую датчиком температуры наружного воздуха, ниже которой включается режим компенсации уставки (режим нагрев).

____________________________________________________________________________

–  –  –

- Счетчик часов работы насоса испарителя c15: Показывает количество часов работы насоса испарителя отображаемое в сотнях часов.

Одновременное нажатие символов и во время отображения на дисплее этих параметров, позволяет сбросить счетчик часов и все указания на необходимость техобслуживания.

- Счетчик часов работы насоса конденсатора или резервного насоса c16: Показывает количество часов работы насоса конденсатора или резервного насоса отображаемое в сотнях часов.

Одновременное нажатие символов и во время отображения на дисплее этих параметров, позволяет сбросить счетчик часов и все указания на необходимость техобслуживания.

___________________________________________________________________________

УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ ЧИЛЛЕРА (H*)

Версия программы работы электронного расширительного вентиля H97 Версия программы работы контроллера (высвечивается при пуске H96 агрегата) ________________________________________________________________________________

–  –  –

- Остановка компрессоров по низкому или высокому давлению P24: Задает, какой компрессор в каком контуре должен останавливаться в режиме контроля производительности P24= 0 остановка компрессора 1 и 3 P24= 1 остановка компрессора 2 и 4 _____________________________________________________________________________

–  –  –

См. раздел «Установка параметров контроля температуры».

ВАЖНО!: Изменение параметров работы блока должны проводиться, когда контроллер находится в режиме Stand-by.

3.4. Неисправности

–  –  –

4. Обслуживание Частота очистки теплообменников зависит от качества наружного воздуха. Операции, описанные ниже должны обязательно проводиться каждые 6 месяцев.

ВАЖНО!

Обслуживание должно проводиться квалифицированными специалистами, авторизованными для работ в области кондиционирования и холодильной техники.

–  –  –

ОПАСНО!

Всегда перед началом любых работ переводите переключатель замков дверей в положение OFF для отключения агрегата от электропитания.

4.1. Чистка агрегата 4.1.1 Осмотр и чистка конденсатора Все перечисленные ниже работы должны выполняться при выключенном агрегате так, чтобы не повредить оребрение во время чистки.

удалите весь мусор с поверхности конденсатора;

удалите грязь с помощью сжатого воздуха;

осторожно промойте щеткой с водой;

просушите сжатым воздухом.

Чтобы лучше защитить теплообменник рекомендуется применять аксессуар «защитная сетка конденсатора».

4.1.2. Осмотр и чистка водяного теплообменника

Обычно, при хорошей фильтрации воды и регулярной чистке водяного фильтра, теплообменник не загрязняется.

Рабочие температуры агрегата, скорость воды в трубах и специальная обработка теплопередающих поверхностей, обеспечивают минимальное загрязнение теплообменника.

Осадок, образующийся в системе, песок, не удаленный фильтром, высокая жесткость воды, высокая концентрация антифриза могут загрязнить теплообменник, что приведет к снижению эффективности теплообмена. В этом случае, теплообменник необходимо промывать химическими веществами, для чего чиллер должен быть оснащен дополнительными вентилями для спуска и наполнения системы. Используйте для промывки слабый 5% раствор фосфорной кислоты или, если теплообменник нужно промывать часто, 5% раствор щавелевой кислоты.

Моющий раствор должен циркулировать в контуре при скорости, превышающей номинальную в 1,5 раза, чтобы достичь сильной турбулентности. Первая порция моющего раствора удаляет основную грязь из теплообменника, затем теплообменник необходимо промыть второй раз чистым моющим раствором, чтобы завершить процедуру промывки.

Перед запуском системы, промойте теплообменник большим количеством чистой воды для удаления остатков кислоты, а затем удалите воздух из контура, запустив, если нужно, сервисный насос.

4.2 Неисправность компрессора

Если есть подозрения, что чиллер работал с перегревом обмоток или в условиях, близких к короткому замыканию (например: из-за отсутствия масла, или слишком высокой рабочей температуры, или повреждения подшипников), проверьте состояние холодильного контура.

Для этого:

1) Удалите хладагент из контура с помощью специального оборудования.

2) Проверьте состояние масла в контуре.

Если состояние масла указывает на признаки перегрева, проделайте следующее:

4.2.1 Замена спирального компрессора Свяжитесь с сервисным центром компании BICOLD, специалисты которого выполнят следующие работы:

- Замена компрессора,

- Чистка холодильного контура, проверка ТРВ, поскольку отверстие для возврата масла из аккумулятора (отделителя жидкости) и фильтры могут быть забиты мелкими металлическими частицами. Это приведет к неправильному возврату масла в новый компрессор и вызовет его выход из строя.

- Замена аккумулятора (отделителя жидкости) после замены компрессора

- Установка фильтра на всасывающей линии компрессора с его последующим удалением через неделю работы компрессора.

При выходе из строя двигателя компрессора, большая часть масла удаляется из контура при замене компрессора, а оставшееся масло очищается в фильтрах-осушителях на всасывающей и нагнетающей линиях. Всегда используйте фильтр-осушитель, но обязательно удалите его через 72 часа. При замене компрессоров, значительная часть масла может остаться в контуре, однако, это не влияет на надежность работы нового компрессора, т.к. избыток масла замедляет скорость вращения ротора компрессора, благодаря чему снижается потребление электроэнергии.

4.2.2. Пуск нового спирального компрессора

Заправка хладагентом только через всасывающую линию спирального компрессора иногда может вызывать проблемы.

Спирали компрессора имеют тенденцию плотно смыкаться друг с другом, поэтому быстрое повышение давления на стороне низкого давления (без одновременного повышения давления на всасывающей линии) может привести к тому, что спирали соединятся друг с другом. Поэтому, до тех пор, пока давления в линиях не выровняются, спирали не будут вращаться. Чтобы избежать этого явления, заправляйте систему одновременно через линии высокого и низкого давления.

Во время заправки поддерживайте постоянное давление около 1.75 бар. Если допустить падение давления ниже 0.5 бар даже на несколько секунд, перегрев спиралей может привести к повреждению подшипников. Не оставляйте систему без заправки, под инерционными нагрузками и с закрытыми сервисными вентилями. Очень важно не допускать несанкционированный пуск системы не авторизованным персоналом: работа компрессора без масла приведет к его поломке. Категорически запрещается запускать компрессор, когда система находится под вакуумом.

Дозаправка и замена масла 4.2.3

–  –  –

Компрессор поставляется с исходной заправкой маслом. Спиральные компрессоры для фреона R410A заправляются полиэфирным маслом Emkarate RL32 3MAF.

При сервисном обслуживании компрессор можно дозаправлять маслом Mobil EAL Arctic 22 CC, если нет масла 3MAF. Количество заправленного масла в литрах приведено в технических данных компрессора. Ориентировочные количество дозаправляемого масла от 0.05 до 0.1 литров.

Одним из недостатков полиэфирных масел является то, что они гораздо гигроскопичнее минеральных (рис. 1). Даже при коротком контакте полиэфирного масла с наружным воздухом оно абсорбирует влагу. Поскольку полиэфирное масло абсорбирует влагу быстрее, чем минеральное, его гораздо труднее удалить из контура с помощью вакуума. Даже если новый контур заполняется маслом с низким содержанием влаги, содержание влаги может увеличиться при монтаже чиллера. Поэтому, при замене фильтра хладагента желательно устанавливать фильтр-осушитель соответствующего размера при монтаже оборудования, в котором используется полиэфирное масло.

Фильтр должен поддерживать уровень влаги в контуре ниже 50 ppm. Если оборудование дозаправляется маслом, используйте полиэфирное масло, содержащее не более 50 ppm влаги.

Это обеспечит поддержание уровня влаги в контуре ниже 50 ppm.

–  –  –

Поглощение влаги полиэфирным и минеральным маслами при t= 25°C и = 50%.

При превышении допустимого количества влаги, содержащейся в масле, происходит коррозия.

В контуре необходимо создать вакуум 0.3 Бар. Если количество влаги в контуре превышает допустимый уровень, возьмите пробу масла и проведите его анализ. Для контроля можно установить смотровые стекла и индикаторы влаги, но индикаторы влаги показывают только наличие влаги в хладагенте. Реальный уровень влаги в полиэфирном масле выше, чем показывает прибор из-за высокой гигроскопичности полиэфирного масла. Чтобы измерить действительное количество влаги возьмите пробу и проведите анализ масла.

4.3. Если смонтированный чиллер долго не работал Чтобы хладагент не попадал в компрессор при выключении чиллера, следует жидкий хладагент собрать в конденсаторе с помощью режима откачки (pump-down).

Выключите автомат на щите питания чиллера.

Подайте питание на чиллер за 8-10 часов до его пуска (подайте питание на нагреватель картера компрессора).

Перед пуском очистите конденсатор и фильтр электрического шкафа, а так же проверьте оборудование на возможные утечки масла в компрессорном отделении.

Используйте защиту от пыли и воды для электрического шкафа для увеличения срока службы оборудования и облегчения работ по восстановлению его работоспособности.

4.4. Подготовка к пуску Перед пуском чиллера обратитесь к списку необходимых операций. Ниже приведены основные операции:

Визуальная проверка электрической секции, электрических соединений, фазировки и т.д.

Визуальная проверка герметичности системы, особенно соединений Проверка уровня масла Проверка (калибровка) датчиков высокого и низкого давления и всех компонентов, контролируемых по давлению Проверка всех предохранительных устройств Проверка всех вентилей

Похожие работы:

«РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ НАУК Институт лингвистических исследований RUSSIAN ACADEMY OF SCIENCES Institute for Linguistic Studies ACTA LINGUISTICA PETROPOLITANA ТРУДЫ ИНСТИТУТА ЛИНГВИСТИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ Том XII, часть 2 Ответс...»

«УК "Парма-Менеджмент" www.parmafond.ru Обзор рынков Четверг, 12 февраля 2015 Переговоры в Минске продолжались всю ночь и еще закончились не. Они почти не сопровождаются утечками, поэтому не ясно куда все движется. Есть сообщения, что осталось согласовать еще д...»

«длинноцепочечные полиненасыщенные жирные кислоты и их значение для здоровья Обновленная и дополненная версия английского перевода "Omga-3 et bnfice sant", опубликованного Катрин Ансельми...»

«Партнеры "New Vision" Международный конкурс-фестиваль современного искусства (29 апреля – 2 мая 2017) г. Пушкин ДМ "Царскосельский" Страница1 В рамках конкурса ведется просмотр и набор детей от 6 лет для поступления в Академию танца Бориса Эйфмана. Обучение в...»

«Ямбулатов Эдуард Искандарович РАЗРАБОТКА ОТКАЗОУСТОЙЧИВЫХ РАСПРЕДЕЛЕННЫХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ТЕЛЕКОММУНИКАЦИОННЫМИ СЕТЯМИ Специальность: 05.13.01 – Системный анализ, управление и обработка информации...»

«ВИНА Тоскана Toscana Тоскана Toscana • Самый "раскрученный" вместе с Венето винодельческий регион Италии. Такие наименования вин из этого региона, как Кьянти, Кьянти К лассико, Брунелло ди Монтальчино, Вино Нобиле ди Монтепульчано, являются лидерами продаж в своих ценовых категориях....»

«Безопасность – это одно из Ваших будничных дел. Сведения и правила по предотвращению аварий и действия в чрезвычайных ситуациях ДОМ И СВОБОДНОЕ ВРЕМЯ ГОТОВНОСТЬ К ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ Собственный дом – удивительно опасное место. Два несчастДумали ли Вы, что будете д...»

«Машиностроение и машиноведение УДК 664.651.2; 66-965.81 ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССОВ СМЕШИВАНИЯ ТИКСОТРОПНЫХ МАТЕРИАЛОВ В.И. Золотухин, Г.М. Варьяш, Е.И. Гордеев, Н.А. Гордеева, Р.Б. Медведев, К. Звягин...»

«МБУК "Централизованная система библиотек города Курска" Информационно-библиографический отдел Новые книги Информационный бюллетень Вып. 4 Курск, 2015 ББК 91.9 Н 76 Новые книги [Текст] : информ. бюл. : вып. 4 : [12...»

«Влияние способа измельчения руды на извлечение благородных металлов Авторы статьи: Кравцов Евгений Дмитриевич Игнатов Владимир Иванович, генеральный директор ООО "НТинжиниринг, e-ma...»

«Молодіжний науковий вісник (2013). УДК 796.035+615.82 Анна Сторожик Морфофункциональные особенности детей младшего школьного возраста со сниженным слухом Национальный университет физического воспитания и спорта Украины (г. Киев) Постановк...»

«Рабочая программа по географии для 6 класса на 20162017 учебный год ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ОБУЧЕНИЯ ГЕОГРАФИИ ЛИЧНОСТНЫЕ: овладение на уровне общего образования законченной системой географических знаний...»

«1. Цели освоения дисциплины "Современная дидактика". Целями освоения дисциплины являются – конструирование студентом собственного смысла, целей и содержания образования, а также процесса его организации, диагностики и осознания.Задачи: образование студентов, способных к созиданию не только лично...»

«В. В. Юдин ОСОБЕННОСТИ РЕЛИГИОЗНОСТИ МОЛОДЕЖИ ВОСТОЧНЫХ РЕГИОНОВ БЕЛАРУСИ Минск "Издательский центр БГУ" УДК ББК Ю16 Рекомендовано Советом университета Учреждения образования "Могилевский государственный универс...»

«Биогаз и современные тенденции технологического развития проектов. Предложения и перспективы ЧПУП "НПЦ Аква" Беларусь 2011 Частное производственное унитарное предприятие "Научно-практический центр АКВА" (г....»








 
2017 www.lib.knigi-x.ru - «Бесплатная электронная библиотека - электронные матриалы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.