WWW.LIB.KNIGI-X.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Электронные матриалы
 

«Трактор для автоматической сварки под флюсом WF-33 Санкт-Петербург Содержание 1. Общие требования 4 2. Техника безопасности 4 3. Перечень компонентов трактора WF-33 7 ...»

Трактор

для автоматической сварки

под флюсом

WF-33

Санкт-Петербург

Содержание

1. Общие требования 4

2. Техника безопасности 4

3. Перечень компонентов трактора WF-33 7

4. Технические характеристики 8

5. Спецификация деталей трактора WF-33 9

6. Подключение трактора к источнику питания 10

7. Конструкция трактора 10

8. Подготовка перед сваркой 14

9. Техническое обслуживание и устранение неисправностей

10. Каталог деталей для сварки под флюсом 24

11. Хранение 31

12. Транспортировка 31 Благодарим вас за то, что вы выбрали сварочное оборудование торговой марки «СВАРОГ», созданное в соответствии с принципами безопасности и надежности.

Высококачественные материалы и комплектующие, используемые при изготовлении этих сварочных аппаратов, гарантируют высокий уровень надежности и простоту в техническом обслуживании и работе.

ДЕКЛАРАЦИЯ О СООТВЕТСТВИИ

Настоящим заявляем, что оборудование предназначено для промышленного и профессионального использования и соответствует директивам ЕС: 73/23/ЕЕС, 89/336/ЕЕС и Европейскому стандарту ЕN/IEC60974.

Соответствует требованиям ГОСТ 12.2.007.8–75, ГОСТ Р МЭК 60974–1–2004 ГОСТР51526–99.

Внимание!

Пожалуйста, внимательно прочтите данное руководство перед установкой и использованием оборудования.

Руководство по эксплуатации издано в 2013 году.



Информация, содержащаяся в данной публикации, является верной на момент поступления в печать. Компания в интересах развития оставляет за собой право изменять спецификации и комплектацию оборудования в любой момент времени без предупреждения и без возникновения каких-либо обязательств.

Использование с автономными дизельными или бензиновыми генераторами требует дополнительного внимания к условиям эксплуатации. Убедитесь, что используемый генератор удовлетворяет требованиям по мощности и параметрам электросети. Рекомендуем принять необходимые меры для сохранности аппарата: установка фильтров, стабилизаторов и т.д.

По всем возникшим вопросам, связанным с эксплуатацией и обслуживанием аппарата, вы можете получить консультацию у специалистов нашей компании.

Производитель не несет ответственности за последствия использования или работу аппарата в случае неправильной эксплуатации или внесения изменений в конструкцию, а также за возможные последствия по причине незнания или некорректного выполнения условий эксплуатации, изложенных в руководстве.

Данное руководство поставляется в комплекте с аппаратом и должно сопровождать его при продаже и эксплуатации.

Перед применением внимательно прочтите данную инструкцию.

Наилучшее качество сварки и длительный срок службы достигаются за счёт надлежащей эксплуатации оборудования.

1. Общие требования Автоматический сварочный автомат для сварки под слоем флюса WF-33, состоящий из сварочного трактора и источника питания, может использоваться для сварки внахлёстку, встык и угловых швов в различных рабочих средах толстых плит из углеродистых, низколегированных, нержавеющих и жаропрочных сталей.

Трактор разработан с использованием всех преимуществ автоматической сварки под флюсом.

Особенностями трактора являются небольшой вес, надёжное функционирование и удобство в эксплуатации, достигнутые за счёт непрерывных модификаций и улучшений, проводимых в последние годы.

Характеристики:

• Сварочный трактор перемещается равномерно и может осуществлять сварку с помощью сварочной проволоки диаметром в диапазоне от 2,0 до 6,0.

• Удобная и гибкая регулировка. Закреплённая сверху и снизу самоходная сварочная головка поворачивается вместе со штангой горелки.

• Поворачивающаяся и регулируемая по высоте поперечная балка.

• Удобная регулировка контейнера флюса.

• Устройство подачи проволоки с двойным приводом и механизмом выпрямления, постоянная подача проволоки, надлежащее центрирование, большое усилие вытягивания и низкая мощность рассеяния.

2. Техника безопасности.2.1. Общие требования безопасности.

2.1.1 При обслуживании и эксплуатации автомата необходимо соблюдать требования нормативных документов по безопасности труда, действующие в регионе выполнения сварочных работ.

2.1.2 К работе допускаются лица, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний требований техники безопасности.

2.1.3 Работа на данном электросварочном оборудовании разрешается только при наличии надежного заземления сварочного выпрямителя.

серия MZ

2.2. Меры предосторожности.

ВНИМАНИЕ! Поражение электрическим током может привести к смерти! Соблюдайте правила техники безопасности: надевайте изолирующие перчатки, защитную обувь и прочие средства индивидуальной защиты перед эксплуатацией.

Дети не должны находиться в рабочей зоне.

Несмотря на то, что при проектировании и изготовлении данного трактора WF-33 были полностью предусмотрены факторы безопасности, во время эксплуатации необходимо соблюдать правила техники безопасности:

• Запрещается надевать мокрую одежду или перчатки во время сварки, т.к. сварочная проволока, подающий ролик и горелка находятся под напряжением, к ним запрещается прикасаться.

• Внимательно проверьте соединение между сварочным кабелем и источником питания, незамедлительно замените части с повреждённой изоляцией.

• Если работы осуществляются во влажной среде, оборудование необходимо эксплуатировать на стальных плитах или стальных тумбах, и установить УЗО (устройство защитного отключения).

• Перед подключением трактора WF-33 к источнику питания или выполнению ремонтных работ необходимо отключить питание.

• Запрещается использовать кабели с недостаточной пропускной способностью по току, либо кабели с повреждённой поверхностью или внутренним проводником.

• Кабельные соединения должны быть надёжно закреплены и изолированы.

• Если трактор не эксплуатируется, питание необходимо отключить.

ПАРЫ И ГАЗЫ могут представлять опасность, используйте средства индивидуальной защиты.

При сварке могут образовываться пары и газы, опасные для здоровья. Во избежание отравления и удушья необходимо обеспечить надлежащую вентиляцию и использовать индивидуальные дыхательные аппараты.

• Запрещается выполнять сварочные работы рядом с источником паров хлорированного углерода, возникающих в результате обезжиривания, очистки или распыления. При выполнении сварочных работ на данных участках могут образовываться токсичные газы и другие раздражающие продукты.

• Вредные пары и газы могут образовываться при сварке стальных плит с покрытием. Обеспечьте надлежащую вентиляцию и используйте средства индивидуальной защиты.

Соблюдайте инструкции во избежание возникновения пожара, взрыва и поломки.

• Устраните все источники пожароопасности с участка выполнения сварочных работ.

• Выполняйте все работы вплоть до обработки сварных швов вдали от источников пожароопасности.

• При наличии скрытых воспламеняющихся объектов вблизи участка выполнения сварочных работ удалите данные воспламеняющиеся объекты с участка сварки или накройте их невоспламеняющимися предметами.

• Начальная дуга рядом с такими источниками пожароопасности, как бензин, может привести к взрыву.

• Сварочные герметичные баллоны и шланги могут привести к взрыву или получению травм.

• Запрещается выполнять сварку трубопровода при наличии в нём воздуха.

• При ненадлежащем контакте между кабелями наблюдается нарушение контакта токовой цепи стального кожуха. Нагрев, вызванный электрическим током, может привести к возгоранию.

Поэтому кабельные соединения необходимо надлежащим образом зафиксировать и изолировать.

• На участках выполнения сварочных работ необходимо предусмотреть средства пожаротушения.

Во избежание получения травм от вращающихся частей, например, зубчатых колёс и подающих роликов, необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности.

• Следите за тем, чтобы руки, пальцы, волосы, рукава и рабочая одежда не находились слишком близко от зубчатых колёс и подающих роликов при их вращении.

• Зубчатые колёса, подающие проволоку ролики оборудованы кожухом и защитным экраном.





Строго запрещается демонтировать их во избежание получения травм.

• Запрещается надевать перчатки при заправке проволоки и смене барабана для проволоки.

• Убедитесь, что все проверки, эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт выполняются только квалифицированным персоналом.

В целях безопасности обратите особое внимание на правила техники безопасности, указанные и классифицированные ниже, в соответствии с их важностью.

Осторожно! Данное уведомление означает правила техники безопасности, которые необходимо строго соблюдать во избежание получения лёгких травм или повреждения автомата.

–  –  –

Дополнительные пояснения Трактор состоит из основания трактора, вертикальной колонны, поворотной части поперечной балки, ручного маховика опорной плиты, редуктора устройства подачи проволоки, кронштейна самоходной сварочной головки в сборе, барабана проволоки в сборе и пульта управления.

Трактор оборудован одним комплектом рельсов длиной 1 метр. Дополнительные комплекты можно заказать.

–  –  –

6. Подключение трактора к источнику питания Поражение электрическим током может привести к гибели! Подключение должно выполняться только при отключенном питании.

–  –  –

серия MZ

1. пульт управления

2. барабан проволоки

3. поперечная балка 4. регулировочная рукоятка затяжки (1)

5. вертикальная колонна

6. винт с шестигранной головкой М8

7. направляющая рама проволоки

8. ручной маховик регулировки высоты опорной плиты

9. электродвигатель устройства подачи проволоки

10. кронштейн самоходной сварочной головки в сборе

11. контейнер флюса

12. фильтровальная ткань флюса

13. шестигранная гайка М8

14. звездообразный ручной маховик 15. регулировочная рукоятка затяжки (2)

16. ручной маховик волнообразной формы

17. выпрямляющий маховик

18. клапан флюса

19. основание трактора

20. рукоятка регулировки давления

21. рукоятка сцепления

22. штанга горелки

23. резиновый шланг

24. проводящая пластинка

25. треугольный контейнер флюса

26. редуктор устройства подачи проволоки

27. индикатор

28. выходная труба флюса

29. ходовое колесо 30. регулировочная рукоятка затяжки (3)

31. волочильная установка барабана проволоки

Функции деталей:

Перемещение трактора • Трактор будет перемещаться автоматически за счёт переключения рукоятки сцепления на “авто” (включение сцепления). Трактор остановится при перемещении рукоятки сцепления на “ручной” (manual) (выключение сцепления), трактор может быть перемещен вперёд или назад.

–  –  –

Перемещение вертикальной колонны:

• Вертикальная колонна может перемещаться на 70 мм за счёт поворота ручного маховичка волнообразной формы.

Перемещение вверх и вниз поперечной балки:

• Поперечная балка может перемещаться вверх, опираясь на пружину, либо вниз, прижимая пружину на 70 мм при ослаблении регулировочной рукоятки затяжки.

Высота регулировки самоходной сварочной головки:

• Самоходная сварочная головка может перемещаться вверх или вниз на 100 мм за счёт поворота опорной плиты с помощью ручного маховика регулировки высоты.

Поперечное перемещение самоходной сварочной головки:

• Самоходная сварочная головка может перемещаться вместе с поперечной балкой в поперечном направлении на 100 мм за счёт ослабления регулировочной рукоятки затяжки.

Регулировочная рукоятка затяжки Попереч. балка

–  –  –

Угол поворота поперечной балки вокруг вертикальной колонны составляет ±900 • Поперечная балка может поворачиваться вокруг вертикальной колонны на ±900 за счёт ослабления регулировочной рукоятки затяжки.

Угол наклона самоходной сварочной головки составляет ±450 • Самоходная сварочная головка может поворачиваться на ±450 за счёт ослабления винта с шестигранной головкой М8 в верхней части поворотного диска ручного маховичка опорной плиты.

(Другой винт с шестигранной головкой М8 нижней части поворотного диска опорной плиты был предварительно настроен, он не требует регулировки).

–  –  –

Угол наклона горелки составляет ±450 • Кронштейн самоходной сварочной головки в сборе может поворачиваться вместе с горелкой на ±450 за счёт ослабления 2 винтов с накатанной головкой (отвинчивание не требуется) на кронштейне самоходной сварочной головки в сборе, смещения защитного экрана, ослабления 2 шестигранных гаек М8 на кронштейне самоходной сварочной головки в сборе с помощью специального трубного ключа. После поворота на требуемый угол вновь установите защитный экран в его первоначальное положение и затяните 2 винта с накатанной головкой.

–  –  –

Важное замечание!

Необходимо удалить пыль с поверхности соединения кронштейна самоходной сварочной головки в сборе и редуктором устройства подачи проволоки, в противном случае пыль может попасть в редуктор устройства подачи проволоки из винтовых отверстий во время поворота кронштейна самоходной сварочной головки в сборе и горелки, что приведёт к износу зубчатых колёс и других частей редуктора

Регулировка демпфирования вала барабана проволоки:

• Демпфирующее усилие было предварительно настроено и в случае необходимости регулировки выполните следующие шаги: снимите колпачок-- затяните внутренний винт с шестигранной головкой для увеличения демпфирования, ослабьте винт с шестигранной головкой для уменьшения демпфирования-- заново установите колпачок.

–  –  –

Угол поворота пульта управления:

• Пульт управления может поворачиваться в горизонтальной плоскости за счёт ослабления звездообразного винта в верхней части пульта управления.

–  –  –

8. Подготовка перед сваркой Осуществляйте эксплуатацию трёхколёсного трактора после подключения к источнику питания в соответствии со следующими процедурами.

• Очистите участок выполнения сварочных работ, удалите мелкий мусор, например, щебень, масло или грязь.

• Внимательно проверьте и убедитесь, что размер подающего ролика совпадает с размером подаваемой проволоки.

–  –  –

Последовательность установки подающих роликов:

Отвинтите винт с накатанной головкой -- произойдёт автоматическое извлечение защитного экрана и корпуса редуктора -- снимите медную шайбу -- демонтируйте подающий проволоку ролик -- проверьте спецификацию подающего проволоку ролика -- очистите пыль с оси подающего проволоку ролика и нанесите некоторое количество консистентной смазки -- установите 2 ролика с проволокой с такой же спецификацией -- заново установите медную шайбу -- закройте корпус редуктора -- установите защитный экран -- затяните винт с накатанной головкой.

Важное замечание!

• При замене подающих проволоку роликов убедитесь, что две подающие канавки имеют одинаковые размеры, а также удалите всю пыль на оси устройства подачи проволоки, нанесите некоторое количество консистентной смазки для увеличения срока службы подающего проволоку ролика.

• После монтажа подающих проволоку роликов установите спереди и сзади оси по одной медной шайбе.

• После замены подающих проволоку роликов не забудьте закрыть корпус редуктора и установить защитный экран, затяните 2 винта с накатанной головкой для обеспечения плотного контакта между корпусом редуктора и кронштейном устройства подачи проволоки в сборе. Корпус редуктора служит в качестве защитного корпуса и поддержкой для оси устройства подачи проволоки, его необходимо повторно установить после демонтажа.

• Необходимо строго соблюдать толщину медной шайбы во избежание нежелательных последствий.

Загрузка проволоки.

1. Извлеките и прижмите блок демпфирующего вала барабана проволоки.

2. Извлеките барабан проволоки.

3. Отвинтите колпачок с язычками

4. Снимите крепёжную крышку барабана проволоки.

5. Загрузите проволоку в крепёжную крышку барабана проволоки

6. Установите барабан проволоки снаружи крышки.

7. Привинтите колпачок с язычками.

8. Заново установите барабан с проволокой.

9. Установите блок в его первоначальное положение.

Регулировку демпфирующего усилия см. в регулировке демпфирующего вала барабана проволоки.

–  –  –

Важное замечание!

Во избежание падения барабана проволоки блок демпфирующего вала барабана проволоки необходимо установить в его первоначальное положение.

–  –  –

Важное замечание!

При отводе горелки необходимо убрать пыль на поверхности контакта между кронштейном самоходной сварочной головки в сборе и редуктором устройства подачи проволоки, в противном случае пыль может попасть в редуктор устройства подачи проволоки из винтовых отверстий во время поворота кронштейна самоходной сварочной головки в сборе, что вызовет износ зубчатых колёс и других частей редуктора.

Осторожно Наклон горелки должен осуществляться в диапазоне ±450, при слишком большом угле наклона угол подачи проволоки изменится, что приведёт к возникновению помех, влияющих на подачу проволоки, а также в худшем случае это может привести к сгоранию двигателя устройства подачи.

Регулировка положения направляющей рамы проволоки

• Вытяните проволоку с барабана и направьте к подающему ролику через направляющую раму проволоки, шкив и направляющую насадку. Затяните винт с шестигранной головкой для крепления направляющей рамы проволоки после выполнения регулировки.

–  –  –

Внимание

• При вставке или замене проволоки запрещается надевать перчатки.

• Запрещается прикасаться к вращающимся зубчатым колёсам.

Плотно прижмите проволоку:

• На рукоятке регулировки давления имеется винтовая накатанная трубка с символом 3,4,5.

Символы 3, 4, 5 показывают положения, на которые необходимо установить колпачок для диаметров 3, 4 и 5 соответственно. Установите колпачок в надлежащее положение так, чтобы рычаг регулировки давления можно было легко нажать.

• Рукоятка регулировки давления: затяните рукоятку по часовой стрелке для увеличения силы затяжки, либо против часовой стрелки – для уменьшения силы затяжки.

Регулировка выпрямляющего ролика для выпрямления проволоки:

• Ослабьте рукоятку регулировки давления, поверните рукоятку с шестигранной головкой, вставьте выпрямляющий ролик, нажмите кнопку ручной подачи для плотного прижатия выпрямляющего ролика к проволоке для начала процесса подачи. Затяните рукоятку регулировки давления и продолжайте вращать рукоятку с шестигранной головкой до получения такой прямолинейности проволоки, которая при визуальной оценке соответствует требованиям сварки.

Рукоятка с шестигран. головкой Выпрямляющий ролик Рама прижимного ролика

–  –  –

Важное замечание!

При отводе горелки необходимо убрать пыль на поверхности контакта между кронштейном самоходной сварочной головки в сборе и редуктором устройства подачи проволоки, в противном случае пыль может попасть в редуктор устройства подачи проволоки из винтовых отверстий во время поворота кронштейна самоходной сварочной головки в сборе, что вызовет износ зубчатых колёс и других частей редуктора.

–  –  –

Проверка положения и угла контейнера флюса:

• Ослабьте звездообразный ручной маховик для регулировки положения контейнера флюса.

• Ослабьте регулировочную рукоятку затяжки для регулировки угла контейнера флюса.

• Отрегулируйте положение и угол треугольного контейнера флюса относительно контейнера флюса, это обеспечит плавную и равномерную подачу флюса.

• Отрегулируйте селектор контейнера флюса так, чтобы флюс едва покрывал токоподводящий наконечник и сварной шов, скорость сварки можно отрегулировать с помощью визуальной оценки.

–  –  –

Важное замечание!

Чрезмерное выпрямление проволоки вызывает изгиб в противоположном направлении.

Регулировка сварочного тока, напряжения и скорости:

• Сварочный ток, напряжение и скорость предварительно настроены в соответствии с толщиной заготовки, требованиями к сварочному производству.

Нажмите кнопку питания для включения индикаторной лампы и питания трактора:

• Переключите передачу ручная/автоматическая в позицию “ручная” для включения ручной подачи проволоки, дайте пройти проволоке через штангу горелки до токоподводящего наконечника на предварительно заданную длину.

1. Амперметр

2. Вольтметр

3. Индикатор скорости подачи проволоки

4. Регулятор напряжения сварки

5. Регулятор сварочного тока

6. Регулятор скорости подачи проволоки

7. Переключатель направления движения

8. Переключатель режима сварки

9. Переключатель режима протяжки проволоки

10. Переключатель начала и завершения сварки

11. Выключатель

12. Индикатор питания Точная регулировка для установки самоходной сварочной головки посередине сварного шва.

• Следите за тем, чтобы сварочная проволока находилась посередине сварного шва, поворачивайте ручной маховик регулировки положения опорной плиты в продольном и поперечном направлении до достижения требуемого положения.

Установите наконечник по точке на сварном шве.

• После выполнения небольшой регулировки и установки положения сварочной горелки и сварного шва ослабьте крепёжную гайку индикатора для регулировки его положения на расстоянии 10-15 мм выше относительно заготовки, поведите индикатор на сварном шве и снова затяните гайку.

серия MZ

Включение питания для начала сварки:

Установите переключатель “ручной/автоматический” на “автоматический” и нажимайте кнопку “пуск” до возникновения дуги для возможности начала сварки.

• Следите за тем, чтобы сварочная проволока находилась посередине сварного шва, поворачивайте ручной маховичок регулировки положения опорной плиты в продольном и поперечном направлении до достижения требуемого положения.

–  –  –

Отключение питания после завершения сварки.

• Нажмите кнопку “стоп” для завершения сварки, когда горелка достигает конца сварного шва.

Закройте селектор контейнера флюса и выключите питание. Переместите рукоятку сцепления в основании трактора на “ручной” и откатите трактор с участка сварочных работ.

Рукоятка сцепления

–  –  –

9. Техническое обслуживание и устранение неисправностей Необходимо поддерживать чистоту пути прохождения проволоки. Избегайте попадания на нее грязи или смазки. Следите за следами грязи и смазки на проволоке, а также следите за наличием ржавчины и прочего мусора. Избегайте контакта такого мусора с токоподводящим наконечником через подающий проволоку ролик.

–  –  –

Осторожно!

•Повреждённый токоподводящий наконечник приводит к ненадлежащему контакту между проволокой и токоподводящим наконечником, что окажет влияние на стабильность дуги и качество сварки.

•Накапливание пыли и грязи на токоподводящем наконечнике и подающем ролике, значительный износ канавки ролика приводят к нестабильности процесса подачи.

Необходимо периодически очищать направляющую насадку проволоки, подающий ролик и токоподводящую насадку, удаляя грязь и пыль, накопление которых приводит к нестабильности процесса подачи.

Ослабление соединения токоподводящего наконечника и штанги горелки приводит к перегреву места соединения, сгоранию токоподводящего наконечника и сложностям при замене.

Значительный износ направляющей насадки проволоки и подающего ролика приводят к ухудшению процесса подачи, незамедлительно замените их на детали, спецификация которых соответствует спецификации подаваемой проволоки.

Направл. насадка Подающие ролик Токоподводящий наконечник проволоки Необходимо поддерживать чистоту винтовой штанги и направляющей колонны продольного и поперечного перемещения опорной плиты.

Нанесите консистентную смазку, удалите её после использования и снова нанесите смазку для технического обслуживания.

–  –  –

При значительном износе канавки подающего ролика, необходимо одновременно заменить два подающих ролика. Спецификация двух новых подающих роликов должна быть аналогичной спецификации подаваемой проволоки.

–  –  –

См. последовательность замены подающих роликов Техническое обслуживание ходового колеса: в конструкции наружного кольца ходового колеса предусмотрена резиновая покрышка, обеспечивающая защиту от масла, кислоты и щелочи, которые могут присутствовать в различных местах применения автомата. Избегайте непосредственного контакта ходового колеса с масляным, острым железным ломом, осколками стекла и кислотными и щелочными средами.

Осторожно Кислотные и щелочные среды сокращают срок службы ходового колеса.

Периодически проверяйте электрическую цепь и электронные компоненты, при необходимости незамедлительно выполняйте их ремонт и замену.

Содержите кабели в надлежащем состоянии, регулярно проверяйте изоляцию кабелей, при повреждении кабеля прекратите работы и осуществите замену кабеля.

Специальное примечание Печатная плата внутри пульта управления предоставляется изготовителями источника питания, сбои в цепи и ремонт электрических компонентов не включен в данные инструкции по эксплуатации. В данных инструкциях приведены только схемы коммутации электродвигателей подачи и перемещения.

• Схема коммутации электродвигателя подачи.

–  –  –

Запрещается подвергать трактор действию прямых солнечных лучей и дождя. Поместите трактор в помещение с низкой влажностью, малой запылённостью и ровной поверхностью пола.

Температура окружающего воздуха должна находиться в диапазоне -10~400 С. Степень защиты трактора – IP2X.

серия MZ При порывистом ветре необходимо использовать ветрозащитный экран. При использовании вентиляторов летом запрещается направлять их непосредственно на дугу под соплом горелки (установите защитный экран), в противном случае, может образоваться газовый пузырь.

Необходимо произвести измерения во избежание опрокидывания трактора при его размещении на наклонной поверхности. Наклон не должен превышать 100, в противном случае необходимо произвести измерения во избежание опрокидывания, если трактор перемещается, а поддерживающее устройство отсутствует.

–  –  –

Запрещается ослаблять кабельное соединение соединение Запрещается ослаблять соединение многожильных кабелей во избежание ненадлежащего контакта, который может привести к ухудшению процесса сварки. Запрещается выполнять частые изгибы кабеля, т.к. это может привести к повреждению внутренних проводников.

Ненадлежащий контакт между токоподводящим наконечником и штангой горелки приводит к ухудшению проводимости и нестабильной дуге. Внимательно проверьте данное соединение перед эксплуатацией.

Важное замечание!

При замене токоподводящего наконечника очистите пыль и грязь с соединения между штангой горелки и токоподводящим наконечником. Затяните с помощью гаечного ключа.

–  –  –

Избегайте попадания грязи и ржавления проволоки, т.к. это приводит к появлению сварочных дефектов.

Сварочный флюс необходимо хранить в надлежащих условиях с низкой влажностью для обеспечения качества сварки.

Специальное замечание!

Перед использованием подвергните флюс сушке, согласно требованиям.

Трактор оборудован лазером, номинальное напряжение которого составляет 3 В, выполните монтаж проводов в соответствии с Вашими требованиями.

Используйте трактор в пределах цикла нагрузки в установленном порядке в соответствии со сварочным током.

Номинальный цикл нагрузки данного трактора составляет 100%. Если трактор используется в условиях, превышающих данное ограничение, повышенная температура превысит допускаемую серия MZ температуру источника питания и трактора, что приведёт к ухудшению качества сварки и даже к повреждению автомата.

Электродвигатели подачи проволоки и перемещения трактора не требуют технического обслуживания, запрещается разбирать их без официального разрешения даже в случае поломки.

Для бесплатного устранения неполадок обратитесь в нашу компанию.

• Осторожно: Запрещается разбирать электродвигатель устройства подачи. Несанкционированная разборка электродвигателя устройства подачи является одной из причин неисправности.

• Мы предоставляем гарантию один год на трактор.

11. Хранение Трактор в упаковке изготовителя следует хранить в закрытых помещениях с естественной вентиляцией при температуре от минус 30 до плюс 55 °С и относительной влажности воздуха до 80% при температуре плюс 20 °С.

Наличие в воздухе паров кислот, щелочей и других агрессивных примесей не допускается.

Трактор перед закладкой на длительное хранение должен быть законсервирован.

После хранения при низкой температуре аппарат должен быть выдержан перед эксплуатацией при температуре выше 0 °С не менее шести часов в упаковке и не менее двух часов – без упаковки.

12. Транспортировка Трактор может транспортироваться всеми видами закрытого транспорта в соответствии с правилами перевозок, действующими на каждом виде транспорта.

Условия транспортирования при воздействии климатических факторов:

- температура окружающего воздуха от минус 30 до плюс 55 °С;

- относительная влажность воздуха до 80% при температуре плюс 20 °С.

Во время транспортирования и погрузочно-разгрузочных работ упаковка с аппаратом не должна подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.

Размещение и крепление транспортной тары с упакованным аппаратом в транспортных средствах должно обеспечивать устойчивое положение и отсутствие возможности ее перемещения во время транспортирования.

ВНИМАНИЕ! Перед использованием изделия ВНИМАТЕЛЬНО изучить раздел «Техника безопасности» данного руководства.

Данное руководство является неотъемлемой частью аппарата и должно сопровождать его при изменении местоположения или перепродаже. Пользователь оборудования всегда отвечает за сохранность и разборчивость данного руководства. Компания «ООО Инсварком»

оставляет за собой право изменения содержания руководства в любое время без предварительного уведомления.

Под торговой маркой «Сварог» представлен широкий ассортимент сварочного оборудования одного из ведущих мировых производителей инверторных аппаратов, компании JASIC TECHNOLOGY CO., LTD. Компания представлена более чем в 50 странах мира, а сварочное оборудование успешно используется в судостроении, металлургической отрасли, военно-промышленном комплексе, при строительстве газопроводов, на промышленных объектах атомной энергетики и в других отраслях.

В предлагаемой линейке более 70 видов различного сварочного оборудования:

MMA TIG



Похожие работы:

«ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ТЕОРИЯ И НАЦИОНАЛЬНАЯ ЭКОНОМИКА УДК 330 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ МЕХАНИЗМЫ ИНФОРМАЦИОННОГО ОБЩЕСТВА Современный системный кризис капиталистической (рыночной) В.А. ПЛОТНИКОВ модели хозяйствования может привести к серьезным сдвигам в нап...»

«ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БАШКОРТОСТАН ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И АРХИТЕКТУРЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ УПРАВЛЕНИЕ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ РЕСПУБЛИКИ БАШКОРТОСТАН г. УФА ...»

«УДК 75.022.81 Денисенко Виктор Иванович Denisenko Victor Ivanovich кандидат педагогических наук, доцент, PhD in Education Science, профессор кафедры живописи Professor of the Pictorial Art Department, Кубанского государственного университета Kuban State University dom-hors@mail.ru dom-hors@mail.ru Б...»

«ОКП РБ 33.20.53 Прибор специализированный определения концентрации паров этанола в выдыхаемом воздухе "Алконт 01с" ФОРМУЛЯР ТФАГ 413422.001 ФО г. БРЕСТ 2013 г. Содержание 1. Общие указания 2. Основные сведения об изделии. 3. Основные технические данные. 4. Индивидуальные особенности изделия. 5. Комплектность. 6. Указания мер б...»

«НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ АРМАСТЕК® УТВЕРЖДАЮ: Директор НПК АРМАСТЕК® /И.А. Мехоношин./ Альбом технических решений ПО ПРИМЕНЕНИЮ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ (АКС) АРМАСТЕК® ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ В БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЯХ Пермь, 2011 г. 1 РАЗРАБОТАН обществом с ограниченной ответственностью "НАУЧНО ПРОИЗВО...»

«ООО "ТЕРМЭКС–II"ТЕРМОМЕТР ЛАБОРАТОРНЫЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ "ЛТ-300" Руководство по эксплуатации СШЖИ 2.822.000 РЭ Томск 2006 Термометр лабораторный электронный "ЛТ-300" Руководство по эксплуатации Содержа...»

«МЕЧТЫ СБЫВАЮТСЯ Дома можно делать на заводе. Как машины. МЕЧТЫ СБЫВАЮТСЯ Более 30 лет назад в Германии и Австрии научились изготавливать дома заводским методом. Каркасно-панельная технология домостроения (изготовление стен целиком и даже с внешней отделк...»

«Утвержден постановлением Совета Министров РСФСР от 8 января 1969 г. N 12 УСТАВ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА РСФСР (в ред. Постановлений Совмина РСФСР от 28.11.69 N 648, от 17.09.74 N 510, от 16.05.80 N 253, от 20.03.84 N 101, от 18.11.88 N 474, от 18.02.91 N 98) (с изм., внесенными...»

«Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ИНСТИТУТ ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИХ ПРОБЛЕМ УТВЕРЖДАЮ Директор ОАО "ИФТП" _В.Г.Федорков "_" 2011 г. ПРОЕКТ размещения РИП н...»








 
2017 www.lib.knigi-x.ru - «Бесплатная электронная библиотека - электронные матриалы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.