WWW.LIB.KNIGI-X.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Электронные матриалы
 

«GENESIS OASIS COMBI 5,5 – 15 л.с. 4 – 11 кВт ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ I Рис.1 Рис.2 Рис.3 Рис.4 Только для моделей мощностью 15 л.с. II Наименование Позиция на ...»

GENESIS

OASIS

COMBI

5,5 – 15 л.с.

4 – 11 кВт

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И

ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

I

Рис.1

Рис.2

Рис.3 Рис.4

Только для моделей мощностью 15 л.с.

II

Наименование

Позиция на

рисунке

Блок фильтрации

BF

Верхняя крышка

BS

Распределительная коробка

CE

Приводные ремни

CT

Дисплей

DI

Осушитель

ES

Электровентилятор

EV

Воздушный фильтр

FA

Разделительный фильтр FD Отверстие для впуска воздуха FIA Хомут воздушного фильтра FFA Масляный фильтр FO Выпуск горячего воздуха FU Патентованное уплотнение GP Подсвечиваемая кнопка "Осушитель ON/OFF" IE Переключатели панели управления K1/K9 Светодиод панели управления L1/L5-LP Выпуск компрессируемого воздуха MA Электродвигатель MP Манометр давления внутри компрессора MPI Манометр давления в линии MPL Панель управления PC Кнопка аварийного останова PE Передняя панель PF III Наименование Позиция на рисунке Левая и правая боковые панели PLS/PLD Верхняя панель PS Ведомый ротор RF Устройство для контроля максимального уровня масла RL Ведущий ротор RM Масляный радиатор RO Клапан для выпуска конденсата из воздухоприемника RSC Кран для слива масла RSO Натяжитель ремня RTC Воздухоприемник SA Клапан выпуска конденсата SC Слив масла SO/DO Воздушно-масляный сепаратор SS Датчик температуры масла STO Табличка с заводским номером и техническими данными машины TM Термометр осушителя TE Заглушка отверстия для залива масла TO Трубка измерения уровня масла TRL Впускной клапан VA Регулировочный клапан минимального давления VR Предохранительный клапан VS IV

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ



ИЗДАНИЕ 02/2002 ВЕРСИЯ 1.0

РОТАЦИОННЫЕ ВИНТОВЫЕ КОМПРЕССОРЫ

5,5 – 15 л.с.

Содержание 1 Введение……………………………………………….страница 5

–  –  –

7.3 Пуск и останов компрессора……………………………………………... 30

7.4 Конфигурационные параметры – "дерево" меню………………………. 33 7.4.1 Меню дополнительной информации…………………………………………………. 35 7.4.2 "Дерево" меню (управление по программе)………………………………………….. 37 7.4.2.1 Меню ПАРОЛЬ (PASSWORD)……………………………………………………. 38 7.4.2.2 Меню ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ (MANUTENZIONE)……………... 38

–  –  –

10.2 Таблица проведения плановых технических обслуживаний…………. 63

10.3 Чистка или замена воздушного фильтра……………………………….. 64

10.4 Проверка уровня, доливание и замена масла………………………….. 65

10.5 Замена масляного фильтра и фильтра для удаления масла…………… 67

–  –  –

10.7 Замена предохранителей………………………………………………… 70 11 Запасные части и центры технического обслуживания….

11.1 Коды запасных частей и расходных материалов……………………… 73

–  –  –

13.4 Схема дополнительных цепей установки мощностью 5,5 л.с. ………. 79

13.5 Схема дополнительных цепей установок мощностью 7,5 – 15 л.с. …. 80

13.6 Схема расположения деталей установки мощностью 5,5 л.с. ……….. 81

13.7 Схема расположения деталей установок мощностью 7,5 – 15 л.с. ….. 82

–  –  –

Мы поздравляем Вас с приобретением и за доверие, оказанное Вами к нашей продукции.

Машина, которую Вы пробрели, представляет собой установку для компрессии воздуха с ротационным винтовым компрессором, изготовленную по новейшей технологии производства воздушных компрессоров.

Винтовые компрессоры серии GENESIS – OASIS – COMBI отличаются повышенной производительностью и низким уровнем создаваемых шумов.

Основной целью данной конструкторской разработки является универсальность, надежность, низкая стоимость эксплуатации и технического обслуживания, общая компактность, совмещенные с высоким уровнем технических характеристик. Другой целью создания данного ряда компрессоров была разработка более строгого стандарта контроля качества, общих заводских характеристик продукции и надежности.

Изделия соответствуют стандартам ЕС, а также всем действующим европейским директивам, сертификат соответствия которым прилагается к данной Инструкции.

По вопросам установки компрессоров мы настоятельно советуем обращаться к специалистам авторизованных центров технического обслуживания.

Прежде чем запускать машину, мы советуем Вам внимательно ознакомиться со всеми разделами Инструкции и тщательно следовать всем изложенным в них указаниям, относящимся к эксплуатации, правильному выполнению технического обслуживания компрессоров, а также обеспечению безопасности работы операторов.

Данная Инструкция всегда должна находиться вблизи компрессора, чтобы ею всегда могли воспользоваться работающие в данный момент операторы.

Для проведения общего технического обслуживания мы рекомендуем Вам заключить договор с нашими авторизованными центрами технического обслуживания.

–  –  –

Данный символ указывает на наличие вращающихся частей внутри компрессора, а также на то, что запрещается выполнять какие-либо операции по техническому обслуживанию или ремонту во время работы машины.

Данный символ указывает на наличие электрического напряжения внутри машины.

Данный символ указывает на возможность дистанционного включения компрессора. На машине имеется устройство дистанционного управления.

Данный символ указывает на расположение вил вилочного погрузчика или другого транспортирующего устройства при перемещении компрессора.

–  –  –

Данный символ указывает на направление вращения главного электродвигателя, а также двигателя вентилятора.

Данные символы указывают на направление поворота ключа, входящего в комплект поставки, и служащего для запирания панелей машины, а также распределительной коробки.

Данный символ предупреждает о том, что слив отработанного масла, конденсата, а также содержимого из всех фильтров машины должен производиться в соответствии с местным законодательством, касающегося утилизации опасных веществ.

Данные символы указывают на номинальное напряжение компрессора.

Данный символ указывает на необходимость внимательного ознакомления с Инструкцией по эксплуатации, прежде чем приступать к эксплуатации машины.

Данный символ указывает на клавишу К1 "ПУСК" (START), расположенную на блоке электроники.

Данный символ указывает на клавишу К2 "СТОП" (STOP), расположенную на блоке электроники.

Данный символ указывает на клавишу К3 "СБРОС" (RESET), расположенную на блоке электроники.

–  –  –

Данный символ указывает на клавишу К5 "ВВЕРХ" (SU), расположенную на блоке электроники.

Данный символ указывает на клавишу К6 "ВНИЗ" (GIU), расположенную на блоке электроники.

Данный символ указывает на клавишу К7 "ПЛЮС" (PLUS), расположенную на блоке электроники.

Данный символ указывает на клавишу К8 "МИНУС" (MENO), расположенную на блоке электроники Данный символ указывает на клавишу К9 "ВВОД" (ENTER), расположенную на блоке электроники.

Данный символ указывает на светодиод L1 (желтый), сигнализирующий о наличии напряжения, и расположенный на блоке электроники.

Данный символ указывает на светодиод L1 (желтый) предупреждения, расположенный на блоке электроники.

Данный символ указывает на светодиод L1 (красный) аварии, расположенный на блоке электроники.

Данный символ указывает на светодиоды L4 и L5 (красные)

"АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПЕРЕЗАПУСК" (AUTORESTART) И "ДИСТАНЦИОННО

/ ПРОГРАММА" (REMOTE/PROGRAM), расположенные на блоке электроники.

Данный символ указывает на наличие сообщение на дисплее, расположенном на блоке электроники.

–  –  –

Гарантия сохраняет силу только в том случае, если покупатель действовал в соответствии с договорными обязательствами, административными нормами, а также если он осуществлял установку и эксплуатацию компрессора в соответствии со всеми инструкциями, изложенными в данной Инструкции по эксплуатации.

Клиент должен заполнить гарантийный сертификат в соответствующей части, и в течение трех дней с даты покупки отослать его (определяется по почтовому штемпелю).





На основании гарантии компания-изготовитель будет обязана выполнить ремонт или произвести безвозмездную замену частей, которые вышли из строя в результате заводских дефектов, после изучения причин на заводе-изготовителе, экспертами, назначенными из собственных специалистов. Обеспечение рабочей силой и транспортом не является частью гарантийных обязательств и, таким образом, они должны обеспечиваться за Ваш счет.

Гарантия не подразумевает какую-либо ответственность за повреждения, полученные в результате прямых или непрямых действий каких-либо лиц, и ограничивается только дефектами конструкции и заводскими дефектами частей, составляющих машину.

Действие гарантии не распространяется также на те части, которые подвергаются быстрому изнашиванию в результате специфических условий эксплуатации, например, прокладки, ремни и т.д., а также на все расходные материалы, такие как воздушный фильтр, масляный фильтр, фильтр для удаления масла и т.д. Гарантия не распространяется также на части, которые были отремонтированы после получения дефектов в результате пренебрежения техническим обслуживанием или неправильной эксплуатации.

Несоблюдение правил, изложенных в данной Инструкции, использование не оригинальных запасных частей и проведение клиентом технического обслуживания без покупки оригинальных деталей также аннулируют действие гарантии.

Вся информация, содержащаяся в данной Инструкции, описывает типичный, но не обязательный пример использования. Компания-изготовитель оставляет за собой право на модернизацию изделий без какого-либо предварительного извещения.

–  –  –

Компрессор 4.2 Патентованный нагнетательный узел с вращающимися винтами, серии VT, одноступенчатый, заключенный в оболочку, модель ВА51, смазываемый путем впрыска масла:

Рис.8

• ведущий ротор RM с пятью зубьями с ассиметричным профилем

• ведомый ротор RF с шестью зубьями с ассиметричным профилем Резервуар для воздуха 4.3 Емкость 275 литров или 500 литров, в зависимости от модели. Испытан давлением 11 бар или 17 бар, в соответствии с моделью.

Электрические двигатели и трансмиссия 4.4 Двигатель компрессора Асинхронный трехфазный двигатель с двумя замкнутыми полюсами (номинальная скорость вращения

–  –  –

Трансмиссия Двигатель – компрессор: привод осуществляется посредством шкива с конической втулкой, съемной, и с пятью трапециевидными зубьями в боковых отверстиях (смотри СТ на рисунке 5)

• Электровентилятор: соосный привод Электропитание 4.5 Электропитание трехфазное; соответствующие напряжение и частота указаны на заводской табличке; минимальное сечение проводов питания из свитых медных проводников указано в таблицах 1 и 2; номиналы предохранителей цепей питания и ток срабатывания магнитотермической защиты также указаны в таблицах.

Компрессоры с напряжением питания 400 В

–  –  –

4.6 Рекомендованные типы и количество масла Компрессор заполнен маслом AGIP OTE 32 Полное количество масла: 6 л.

Заливайте тем же типом масла, которое используется в машине.

–  –  –

В случае использования масла другого типа, необходимо обсудить это с официальным представителем компании-изготовителя компрессора.

4.7 Осушитель Он состоит из термостата с циклом охлаждения, со свободным расширением, в котором применяется хладагент Фреон R 134а; температура охлаждения воздуха для осушения составляет 3°С; величина отфильтровываемых из воздуха частиц – 0,01 мкм.

Команда осушения конденсата подается с панели управления mc2.

Габаритные чертежи и схемы машины 4.8 Габаритные чертежи компрессоров указаны непосредственно на рисунках 1, 2, 3 и 4.

Гидравлические, пневматические и электрические (принципиальные и схемы расположения деталей) схемы машины приведены в главе 13.

Таблица с техническими характеристиками машины 4.9 В данных таблицах указаны основные технические характеристики компрессоров.

–  –  –

Использование средств для защиты глаз является обязательным, чтобы в глаза не попали частицы, поднимаемые потоком воздуха.

Нельзя работать у машины с босыми ногами или с мокрыми руками.

Компрессор предназначен исключительно для производства сжатого воздуха;

следовательно, компрессор нельзя использовать для компрессии других газов.

Производимый компрессором сжатый воздух не должен использоваться для дыхания, для использования в фармацевтических или санитарных целях, для производства продукции, в которой этот воздух будет находиться в контакте с продовольственными товарами, за исключением тех случаев, когда он проходит соответствующую дополнительную обработку.

Поступающий в компрессор воздух должен быть полностью свободен от пыли, паров каких-либо веществ, взрывоопасных и горючих газов, аэрозолей растворителей или лаков, а также токсичных дымов любых типов.

Использование сжатого воздуха для не совсем обычных целей (накачивания шин, пневматического домашнего оборудования, покраски, стирки только с водными растворами моющих средств и т.д.) может быть допущено при условии, что при этом ни в коем случае не нарушаются никакие законодательные нормы.

В случае использования дистанционного управления, на машине следует разместить соответствующий символ, указывающий на возможную опасность при внезапном приведении машины в действие путем подачи дистанционной команды.

Машину следует приводить в действие только после проверки правильности установки всех защитных панелей, а также проверки того, что никто не может быть внезапно подвергнут прямым или косвенным образом воздействию выбрасываемого наружу из трубы воздуха.

Следует отметить, что машина полностью автоматизирована и обеспечивает высокую автономность работы, выполняя циклическую работу в соответствии с потребностями пользователя в сжатом воздухе.

В случае прерывания эксплуатации машины на значительный период, во время которого машина будет находиться в неподвижном состоянии, рекомендуется полностью отключить электропитание.

–  –  –

5.2 Техника безопасности при проведении технического обслуживания Проведение планового технического обслуживания должно выполняться пользователем в соответствии с правилами, описанными в данной Инструкции.

Длительное, надежное и безотказное функционирование обеспечивается только в случае использования оригинальных запасных частей.

Выполнение всех действий по техническому обслуживанию, доступных пользователю, описано в главе 9.

Действия, отмеченные этим знаком, должны выполняться квалифицированным персоналом авторизованного центра технического обслуживания.

Прежде чем выполнять какое-либо техническое обслуживание или ремонт, машину следует отсоединить от электрической сети, выпускных воздушных трубопроводов и нагревателей.

Отключив напряжение питания, нужно, кроме того, заблокировать главный выключатель, чтобы не допустить случайного его включения во время выполнения технического обслуживания компрессора. Помимо этого необходимо обеспечить перекрытие клапана между компрессором и распределительной линией.

Машина не будет нагнетать воздух, когда показание манометра в месте MPI будет равным нулю.

Не допускается проведение никаких модификаций внутри машины, которые нарушали бы ее электрические, пневматические или гидравлические сети и/или установки. В частности, нельзя изменять значения максимального рабочего давления клапанов, в особенности предохранительных клапанов.

Не очищайте и не промывайте детали растворителями, легковоспламеняющимися или токсичными жидкостями. Используйте только щелочные моющие средства. Не используйте моющие средства для очистки моторов или электрических и электронных компонентов.

Не производите сварку или какой-либо механический ремонт емкостей: в случае появления дефектов или коррозии, необходимо произвести нужную замену на детали, соответствующие нормам безопасности.

Выполнив техническое обслуживание и ремонт, перед первым пуском машины необходимо установить на место все защитные устройства.

Необходимо помнить, что отработанные смазочные масла, конденсат, а также все фильтры машины необходимо утилизировать с соблюдением всех местных законов, включая и вещества, не загрязняющие окружающую среду.

Выполнение планового технического обслуживания обеспечивает для пользователя поддержание высокой производительности и надежности машины.

–  –  –

Рис.9 Транспортируя компрессоры, оснащенные емкостью на 500 литров, компрессор следует поднимать сбоку, располагая вилы погрузчика между опорами основания машины (рисунок 10).

Необходимо обеспечить балансировку автопогрузчика.

Рис.10

–  –  –

Рис.11 В случае транспортирования компрессора при помощи подъемного устройства, следует избегать действия боковых сил, чтобы не повредить ее подвижные части и центральный пульт управления; при этом необходимо обеспечить балансировку погрузчика.

Не следует транспортировать бак, находящийся под давлением, даже если он имеет небольшие размеры.

6.2 Требования к местным условиям при установке

• Замечания общего характера Для наилучшей оценки пригодности местных условий для эксплуатации компрессора, установку машины рекомендуется производить с помощью квалифицированного персонала авторизованного центра технического обслуживания.

Машина поставляется готовой к установке. При установке не требуется наличие фундамента. Компрессор устанавливается на горизонтальном полу в устойчивом положении так, чтобы вес был равномерно распределен между опорами.

Нижеприведенные данные для условий окружающей среды являются предельными для работы компрессора:

- Максимальная высота установки над уровнем моря:………….1000 м

- Минимальная окружающая температура:………………………+5°С

- Максимальная окружающая температура:……………………..+40°С Следует помнить, что рабочие характеристики машины, указанные в данной Инструкции, гарантируются только для мест с высотой, не превышающей указанной выше величины.

При наличии других условий окружающей среды следует проконсультироваться с официальным представителем компании-изготовителя.

–  –  –

На рисунке 12 приведен пример установки компрессора вне помещения Компрессор не должен подвергаться воздействию атмосферных факторов: при размещении его вне помещения необходимо обеспечить адекватную защиту.

Допускается минимальное расстояние от стены здания величиной 0,6 м.

• Установка внутри помещения Машина не предназначена для эксплуатации во взрывоопасных средах.

Поступающий в компрессор воздух должен быть полностью свободен от пыли, паров каких-либо веществ, взрывоопасных и горючих газов, аэрозолей растворителей или лаков, а также токсичных дымов любых типов. При наличии критичных окружающих сред (присутствие керамической, мраморной, цементной и т.п. пыли) следует устанавливать фильтры, и обслуживать их чаще, чем обычные фильтры для воздуха.

Размеры помещения, в котором устанавливается комрессор, и вентиляционные установки должны быть такими, чтобы обеспечить условия эксплуатации при поддержании температуры окружающей среды в указанных пределах.

Если отсутствует подходящее отверстие для выпуска горячего воздуха, следует устновить один или несколько воздухоотводных коробов. Рекомендуется устанавливать короба на высоте как можно выше по отшению к месту установки.

В случае установки коробов для охлаждающего воздуха и нагретого воздуха размеры коробов должны быть такими, чтобы скорость потока воздуха не превышала 3 м/с.

–  –  –

Рис.13 В случае если Вы не можете гарантировать требуемую минимальную температуру, Вам следует обеспечить нагревание окружающей среды.

Минимальные расстояния компрессора от стен указаны на рисунке 14.

Рис.14

–  –  –

Компрессор не следует устанавливать в каком-либо подобии ниши, где не будет обеспечена требуемая вентиляция: поскольку не должно быть препятствий потоку горячего воздуха и следует предотвратить рециркуляцию (рисунок 15).

Рис.15 Подсоединение нагнетательного трубопровода 6.3 Мы советуем Вам вставить в трубопровод компрессора, соединенный с емкостью или распределительной линией, гибкую трубу подходящего размера и с соответствующими характеристиками (то есть выдерживающую соответствующее давление и температуру), которую следует надеть на втулку МА (смотри рисунок 6). Все трубки для сжатого воздуха должны быть в отличном состоянии и хорошо закреплены.

В особенности гибкие трубки, которые не являются сварными трубопроводами, могут нанести большой вред в результате своего смещения. Они должны быть тщательно закреплены на концах сварных труб, в особенности в местах действия давления.

Удаляемый конденсат (позиция SC на рисунке 6) должен отводиться с помощью подходящей трубки в систему слива, с соблюдением при этом местных законов об утилизации отходов.

6.4 Электрические подсоединения Устройство электропитания должно быть оснащено общим выключателем с возможностью отсоединения линии, блокируемым, с магнитометрическим защитным предохранителем, с электрическими характеристиками, соответствующими характеристикам машины и с устройством, предохраняющим от случайного контакта, для защиты персонала.

Установки устройств защиты, а также размеры выключателя электропитания должны соответствовать значениям, указанным

–  –  –

Выключатели должны размещаться в непосредственной близости от машины, в соответствии с местными правилами техники безопасности.

Клеммы электропитания также должны иметь соответствующие размеры, обеспечивающие требуемый ток (смотри таблицу в разделе 4.5).

Все электрические подсоединения должны выполняться квалифицированным электриком, имеющим право работать с заземляемыми установками.

Контакты электропитания должны быть фиксируемыми в своих гнездах электропитания и электрическая распределительная коробка должна запираться, в соответствии с классом защиты IP44.

Не включайте машину, прежде чем Вы не выполните или не убедитесь в наличии соответствующего заземления для обеспечения дополнительной защиты.

Квалифицированный персонал должен периодически проверять надежность затяжки электрических клемм различных компонентов.

В главе 13 приведены схемы электрических соединений и схемы расположения деталей вспомогательных цепей и цепей электропитания; эти же схемы находятся внутри электрической распределительной коробки машины.

6.5 Конфигурирование компрессора для работы с дистанционным управлением В данном разделе описывается, каким образом следует конфигурировать компрессор для его включения и выключения в дистанционном режиме;

альтернативно также для возможности контроля условий его работы (с нагрузкой/вхолостую), а также для выполнения контроля при помощи внешних логических устройств.

Все описанные здесь действия должны выполняться квалифицированными электриками.

Для конфигурирования дистанционного управления компрессором, необходимо прежде всего изменить подключение проводов электронного управления, переместив перемычку, расположенную на гнездовой клемме, соединенной со штырем Х01 линии управления, соединив ею контакты С+ и С5.

Кроме того, если Вы желаете только управлять включением и выключением и/или контролировать режим работы, необходимо установить одну или две перемычки как описано ниже.

• Дистанционное управление включением и выключением (ON/OFF) (смотри раздел 7.4.2.3 – меню IMPOSTAZIONI GENERALI (ОБЩИЕ УСТАНОВКИ) Перемычка должна соединять контакт Х01 (цифровой ВХОД)

–  –  –

С+ контакт общего цифрового ВХОДА С5 контакт цифрового ВЫХОДА дистанционного управления

• Дистанционное управление режимами НАГРУЗКА/ХОЛОСТОЙ ХОД (смотри раздел 7.4.2.3 – меню IMPOSTAZIONI GENERALI (ОБЩИЕ УСТАНОВКИ)

Перемычка должна соединять контакт Х01 (цифровой ВХОД) с контактами:

С+ контакт общего цифрового ВХОДА С5 контакт цифрового ВЫХОДА дистанционного управления

• Дистанционное управление включением и выключением (ON/OFF) и режимами

НАГРУЗКА/ХОЛОСТОЙ ХОД

(смотри раздел 7.4.2.3 – меню IMPOSTAZIONI GENERALI (ОБЩИЕ УСТАНОВКИ) Для выполнения этой конфигурации необходимо выполнить несколько соединений при помощи перемычек.

Перемычки должны соединять контакт Х01 (цифровой ВХОД) с контактами:

ПЕРЕМЫЧКА ДЛЯ ВКЛЮЧЕНИЯ И ВЫКЛЮЧЕНИЯ (ON/OFF SWITCH)

С+ контакт общего цифрового ВХОДА С5 контакт цифрового ВЫХОДА дистанционного управления

ПЕРЕМЫЧКА ДЛЯ КОНТРОЛЯ РЕЖИМОВ НАГРУЗКА/ХОЛОСТОЙ ХОД

(LOAD/UNLOAD START SWITCH) С+ контакт общего цифрового ВХОДА С6 контакт цифрового ВЫХОДА дистанционного управления После модификации подключении проводов необходимо выполнить конфигурацию самого дистанционного управления, как описано в разделе 7.4.2.3 – меню ОБЩИЕ УСТАНОВКИ (GENERAL SETTINGS).

–  –  –

Необходимо, чтобы первый запуск установки производился квалифицированным персоналом, который должен выполнить различные проверки в соответствии с имеющимися указаниями.

Наша машина перед отгрузкой прошла соответствующие приемочные испытания.

Тем не менее, мы рекомендуем Вам произвести проверку компрессора до начала эксплуатации, чтобы убедиться в отсутствии случайных дефектов.

• Проверьте правильность выполнения всех установок, описанных в главах 5 и 6.

• Удалите все материалы и предметы, использованные для упаковки машины.

• Подключите компрессор ко всем распределительным линиям, в соответствии с инструкциями, приведенными в разделах 6.2 и 6.3.

• Проверьте уровень масла в емкости: справочные данные приведены в разделе 10.4. В случае если уровень масла низкий, долейте смазочное масло требуемого типа.

• Проверьте соответствие данных, указанных на заводской табличке компрессора, характеристикам имеющейся электрической сети; допускается отклонение напряжения на ±10% от номинального значения.

• Подключите машину к сети электропитания в соответствии с описанием, приведенным в разделе 6.4.

–  –  –

После выполнения всего вышеописанного машина готова к запуску.

Пользователю рекомендуется перед началом эксплуатации машины тщательно ознакомиться с нижеследующим разделом, а также с главой 9, касающейся технического обслуживания, чтобы иметь более углубленные представления по этой части.

Панель управления "mc2" 7.2 Компрессор оснащен "панелью управления" (позиция РС на рисунке 5) для задания и контроля условий эксплуатации машины. Все рабочие параметры были введены производителем во время приемочных испытаний и были повторно проверены при различных режимах работы.

Электронная система управления предоставляет следующие возможности:

• Полностью автоматизированную работу компрессора.

• Снятие показаний о параметрах работы в режиме реального времени.

• Возможность персональной настройки рабочих параметров.

• Ежедневное или еженедельное программирование работы компрессора.

• Автоматическую защиту машины путем тревожной сигнализации в случае появления аномалий в работе, а также автоматический останов в случае серьезных нарушений.

• Дистанционное управление машиной.

• Возможность связи машины при помощи интерфейса CAN-BUS (опция) с другими подобными компрессорами для совместного управления цепью машин.

–  –  –

На панели главного пульта управления располагаются:

• клавиатура управления и программирования процессора

• светодиод сигнализации и индикации выполнения установок

• жидкокристаллический дисплей с задней подсветкой Клавиатура управления и программирования К1 Клавиша START (ПУСК) (начало работы компрессора) Позволяет запускать машину; при подготовке к дистанционной работе или при программировании (ежедневном или еженедельном) клавиша позволяет активировать работу компрессора (приоритет управления с клавиатуры); в случае возникновения тревоги, клавиша перестает отвечать на нажатия.

К2 Клавиша STOP (СТОП) (останов компрессора) Позволяет временно останавливать машину; при подготовке к дистанционной работе или при программировании (ежедневном или еженедельном) клавиша позволяет дезактивировать работу компрессора (приоритетное управление); не действует во время тревоги.

–  –  –

К4 Клавиша ESC (ПЕРЕХОД) Позволяет возвращаться к предыдущему меню (предыдущего уровня), или отменять модификацию в процессе выполнения.

Если Вы будете удерживать эту клавишу нажатой, главный пульт управления вернется к первоначальному режиму индикации.

Если дисплей погашен, первое нажатие на эту клавишу включает его, без необходимости использования других органов управления.

К5 Клавиша со стрелкой ВВЕРХ (UP) Позволяет перемещаться по разделам меню вверх;

при задании определенных параметров из множества, позволяет выбирать имеющиеся в наличии опции.

Если дисплей погашен, первое нажатие на эту клавишу включает его, без необходимости использования других органов управления.

Рис.18 К6 Клавиша со стрелкой ВНИЗ (DOWN) Позволяет перемещаться по разделам меню вниз;

при задании определенных параметров из множества, позволяет выбирать имеющиеся в наличии опции.

Если дисплей погашен, первое нажатие на эту клавишу включает его, без необходимости использования других органов управления.

–  –  –

К8 Клавиша МИНУС (MINUS) Позволяет уменьшать значение параметра при его изменении.

Начиная с основного режима индикации, позволяет перемещаться на дополнительную и на текущую информацию.

Если дисплей погашен, первое нажатие на эту клавишу включает его, без необходимости использования других органов управления.

К9 Клавиша ВВОД / ПОДТВЕРЖДЕНИЕ (ENTER / CONFIRM) Позволяет входить в меню отображения (следующий уровень).

Начиная с основного режима индикации, позволяет входить в "дерево" меню.

При изменении параметров, эта клавиша используется для подтверждения их значений и о завершении выбора.

Если дисплей погашен, первое нажатие на эту клавишу включает его, без необходимости использования других органов управления.

Светодиоды индикации и задания установок L1 Светодиод, индицирующий наличие напряжения (желтый) Должен всегда светиться, когда на компрессор подается напряжение питания.

L2 Светодиод предупреждения (желтый) Загорание данного светодиода указывает на наличие критического условия или аномалии, величина которой незначительна, и которая не ведет к останову компрессора; эти сигналы могут указывать на необходимость выполнения ручных регулировок, или указывать на ненормальные условия работы. Загорание этого светодиода просто дает возможность визуализировать сообщение, которое появляется и на основном дисплее.

L3 Светодиод тревоги (красный) Загорание этого светодиода (блокируемый в данном состоянии светодиод) указывает на то, что компрессор остановлен по причине серьезной аномалии; он указывает на аномалию, которая может существовать вопреки сообщениям на основном дисплее. После однократного появления аномалии, светодиод продолжает светиться, указывая оператору на то, что необходимо произвести сброс на нуль путем нажатия на клавишу RESET.

L4 Светодиод АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПЕРЕЗАПУСК (красный) Данный светодиод загорается при активации функции АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПЕРЕЗАПУСК (AUTORESTART).

–  –  –

L5 Светодиод, указывающий на активность функций ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ / ПРОГРАММИРОВАНИЕ [REMOTE / PROGRAM] (красный) Данный светодиод загорается при активации функции дистанционного управления или функции программирования (ежедневного или еженедельного).

Если компрессор работает совместно с другими подобными компрессорами, или если он соединяется с ними при помощи интерфейса CAN-BUS, тогда светодиод L5 выполняет другие функции: описание этих функций смотри в главе 8 "Совместная работа компрессоров".

–  –  –

D1 Многофункциональный дисплей Жидкокристаллический дисплей может отображать четыре строки с двадцатью символами в каждой; он может отображать условия работы компрессора, а также программируемые параметры работы и контроля.

7.2.2 Управление осушителем Рис.19 Имеется специальная панель для управления осушителем (смотри рисунок 19);

• подсвечиваемый выключатель IE для включения и выключения осушителя

• термометр осушителя ТЕ, индицирующий температуру охлажденного воздуха при той влажности, при которой происходит конденсация Когда осушитель функционирует в термическом режиме, индикатор ТЕ должен находиться в зеленом секторе.

Клавиша аварийного останова 7.2.3 Красная клавиша АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА РЕ (смотри рисунок 19)

–  –  –

7.3 Пуск и останов компрессора START (ПУСК) компрессора При включении главной установки электропитания включается последовательность пуска и Вы получаете доступ к управлению компрессором.

При выполнении последовательности предусматривается, что когда светодиод LP постоянно горит, на дисплее DI индицируется следующая информация:

–  –  –

Спустя некоторое время появляется следующая индикация:

Эта информация означает:

СТРОКА 1 индикация давления в линии СТРОКА 2 индикация температуры компрессии воздушно-масляной смеси СТРОКА 3 сообщения о рабочих условиях СТРОКА 4 время и дата, а также информация о смене языка (становится видимым, когда машина остановлена и находится в состоянии "Pronto all'avvio" ("Готов к пуску").

Для смены языка необходимо пользоваться клавишами К5 и К6 Если компрессор работает, в СТРОКЕ 1 и СТРОКЕ 2 индицируется вышеописанная информация.

Сигнализация об особых условиях (сообщения об ошибках), дополнительная информация, а также информация меню управления будет отображаться в СТРОКЕ 3 и СТРОКЕ 4.

–  –  –

Если на дисплее будет индикация "Marcia a carico" (Работа с нагрузкой), клапана всасывания и выпуск машины будут работать с полной нагрузкой (обеспечивая номинальный расход компрессируемого воздуха).

Во время работы давление нагнетаемого воздуха возрастает; когда оно достигает значения порога установленного максимального сетевого давления, система управления переводит его в режим работы вхолостую, путем закрывания всасывающего клапана VA ("Работа вхолостую"). Когда давление опустится до значения установленного минимального порога, всасывающий клапан снова откроется и машина возобновит свою работу с полной нагрузкой.

Во время работы вхолостую могут иметь место два случая:

а) Задание режима AUTOMATICO (АВТОМАТИЧЕСКИЙ0 (смотри пункт 7.4.2.3):

компрессор выдает следующие сообщения, с отсчетом времени обратном порядке.

–  –  –

b) Задание режима CONTINUO (НЕПРЕРЫВНЫЙ) (смотри пункт 7.4.2.3:

компрессор выдает сообщение "Работа вхолостую", но машина не останавливается, а просто начинает работать вхолостую, немедленно возобновляя подачу сжатого воздуха в случае необходимости.

STOP (ОСТАНОВ) компрессора Машина оснащена устройством отсчета времени во время останова и во включенном состоянии.

Для останова компрессора воспользуйтесь красной клавишей К2-STOP.

Компрессор не остановится мгновенно, а начнет выполнять серию операций по останову машины, находясь в рабочем состоянии, которое было на момент получения команды STOP.

В момент получения команды STOP компрессор продолжает работать с полной нагрузкой,

–  –  –

Прежде, чем истечет установленное на счетчике время, Вам следует снова нажать на клавишу К1-START, на дисплее D1 появится новый отсчет времени, который показывает время, остающееся до повторного пуска компрессора.

–  –  –

АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ (STOP di EMERGENZA) компрессора Нажимая на красную клавишу РЕ АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ (ARRESTO DI EMERGENZA), Вы немедленно блокируете работу компрессора, независимо от вида предполагаемой опасности.

Кроме того, нажатие на клавишу аварийного останова прерывает управление, при этом появляется следующее сообщение, сопровождаемое загоранием светодиода L3.

–  –  –

Конфигурационные параметры – "дерево" меню 7.4 Конфигурация машины задается во время приемочных испытаний; тем не менее, компания-изготовитель предоставляет конечному пользователю возможность модификации некоторых рабочих параметров с целью оптимизации ранее сделанных установок машины, для использования в конкретных условиях.

Если вдруг модификация рабочих параметров окажется недоступной для клиента, необходимо обратиться за помощью к квалифицированному персоналу авторизованного центра технической поддержки.

–  –  –

Через 60 секунд после последнего нажатия на клавишу, дисплей переходит в режим пониженного уровня яркости.

При первом нажатии на клавишу (кроме клавиш команд К1-START, К2-STOP, К3RESET), дисплей вернется в режим повышенной яркости, в то время как после нажатия будет выполняться соответствующая функция.

Из главного меню можно получить доступ к:

а) ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, посредством нажатия на клавиши К7 (ПЛЮС) и К8 (МИНУС).

Это меню представляет большой интерес, поскольку оно обеспечивает мгновенный доступ без вхождения в "дерево" меню; возврат к главному меню происходит при нажатии на клавишу К4-ESC или автоматически, через 60 секунд.

b) "ДЕРЕВО" МЕНЮ (доступ посредством нажатия на клавишу К9 (ENTER) Данное меню обеспечивает доступ ко всем функциям управления и программирования компрессора.

–  –  –

MANUTENZIONE ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

IMPOSTAZ. GENERALI ОБЩИЕ УСТАНОВКИ

IMPOSTAZ. RETE УСТАНОВКИ ДЛЯ СЕТИ

PARAMETRI OPERAT. РАБОЧИЕ ПАРАМЕТРЫ

PROGRAMMAZIONE ПРОГРАММИРОВАНИЕ

DIAGNOSTICA ДИАГНОСТИКА

PASSWORD ПАРОЛЬ

INFORMAZIONI ИНФОРМАЦИЯ

–  –  –

Для ввода пароля используется следующая последовательность:

клавиши К7 и К8 используются для изменения мигающих знаков; при последовательном отображении цифр и букв клавиши К5 и К6 служат для перехода от предшествующего к последующему изменяемому знаку После ввода Вы можете подтвердить пароль, нажав на клавишу К9-ENTER, или отменить его, нажав на клавишу К4-ESC Если не нажимается никакая клавиша, введенный пароль "сбрасывается" через пять минут, тогда, при необходимости, его следует ввести снова.

Меню ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ (MANUTENZIONE)

7.4.2.2 В данном меню отображается информация о сроках технического обслуживания, об оставшемся сроке службы компонентов, о времени наработки компонентов (если эта функции активирована), а также о времени работы компрессора.

–  –  –

Меню 4

• Срок технического обслуживания эта функция позволяет проверить, когда следует производить ближайшее техническое обслуживание компрессора; кроме того, она может также напоминать о том, что до ближайшего технического обслуживания осталось 100 часов.

–  –  –

MANUTENSIONE ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Tempo alla manut. Время до технического обслуживания XXX ore ХХХ часов Vita componenti Срок службы компонентов Tempo resudio per Время, оставшееся до замены filtro aria XXX ore воздушного фильтра ХХХ часов Tempo resudio per Время, оставшееся до замены filtro olio XXX ore масляного фильтра ХХХ часов Tempo resudio per Время, оставшееся до замены... altri componenti …других компонентов Sostit. componenti Замена компонентов Sostit. effettuata Замена произведена filtro aria OK? воздушный фильтр в порядке?

Confermi sostituz. Подтвердите замену filtro aria OK? воздушного фильтра, хорошо?

Confermi sostituz. Подтвердите замену filtro olio OK? масляного фильтра, хорошо?

Sostit. effettuata Произведена замена...altri componenti... …других компонентов… Confermi sostituz. Подтвердите замену... altri componenti... …других компонентов… Ore di lavoro Время наработки Tempo di funzionam. Время эксплуатации totale: XXXX ore общее: ХХХХ часов Tempo di funzionam. Время эксплуатации a carico: XXXX ore под нагрузкой: ХХХХ часов

–  –  –

• Срок службы компонентов указывает оставшийся срок службы всех компонентов, подвергаемых плановому техническому обслуживанию

• Замена компонентов Если эта функция активна, она позволяет произвести сброс счетчика срока службы компонентов, в случае их замены при проведении технического обслуживания

–  –  –

7.4.2.3 Меню IMPOSTAZIONI GENERALI (ОБЩИЕ УСТАНОВКИ) Данное меню позволяет выполнять общие установки конфигурации компрессора, за исключением эксплуатационных параметров (давление, параметры выдержки времени).

–  –  –

Меню 5 Глава 7 Стр. 41 к странице 41

IMPOSTAZ. GENERALI ОБЩИЕ УСТАНОВКИ

Lingua Язык

Seleziona lingua: Выбор языка:

ITALIANO ИТАЛЬЯНСКИЙ

Seleziona lingua: Выбор языка:

…ALTRE LINGUE… …ДРУГИЕ ЯЗЫКИ… Unita di misura Единицы измерения Unita pressione Единицы давления Unita: bar Единицы: бар Unita pressione Единицы давления Unita: psi Единицы: фунт на квадр. дюйм Unita temperature Единицы температуры Unita: Cels. Единицы: градусы Цельсия Unita temperature Единицы температуры Unita: Fahr. Единицы: градусы Фаренгейта Data e ora Дата и время Imposta data e ora Установите дату и время hh:mm day dd/mm/ часы: минуты день недели число/месяц Impostaz. display Установки дисплея Contrasto Контраст Intensita: XXX% Величина: ХХХ% illuminazione ON подсветка ON Luminosita XXX% Яркость ХХХ% illuminazione OFF подсветка OFF Luminosita XXX% Яркость ХХХ%

–  –  –

Modo di funzionam. Режим работы Modo di funzionam. Режим работы

AUTOMATICO АВТОМАТИЧЕСКИЙ

Modo di funzionam. Режим работы

CONTINUO НЕПРЕРЫВНЫЙ

Controllo compress. Управление компрессором Controllo compress. Управление компрессором

LOCALE МЕСТНОЕ

Controllo compress. Управление компрессором

REMOTO ДИСТАНЦИОННОЕ

Controllo compress. Управление компрессором

PROGRAMMA ПО ПРОГРАММЕ

Controllo compress. Управление компрессором

RETE - CONTINUO СЕТЬ – НЕПРЕРЫВНОЕ

Modo di funzionam. Режим работы

RETE - PROGRAMMA СЕТЬ – ПО ПРОГРАММЕ

–  –  –

клавиши К5 и К6 служат для переходов от предшествующего знака к последующему Введенное время Вы должны подтвердить путем нажатия на клавишу К9-ENTER, или аннулировать его, путем нажатия на клавишу К4-ESC.

• Установки дисплея Выполните регулировки жидкокристаллического дисплея

–  –  –

Tipo contr. remoto Вид дистанционного управления Tipo contr. remoto Вид дистанционного управления ON/OFF ON/OFF Tipo contr. remoto Вид дистанционного управления

CARICO/VUOTO ПОД НАГРУЗКОЙ/ВХОЛОСТУЮ

Tipo contr. remoto Вид дистанционного управления

ON/OFF - CARICO/VUOTO ON/OFF - ПОД НАГРУЗКОЙ/ВХОЛОСТУЮ

Funz. AUTORESTART Функция АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПЕРЕЗАПУСК

AUTORESTART АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПЕРЕЗАПУСК

DISABILITATO ОТКЛЮЧЕН

AUTORESTART АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПЕРЕЗАПУСК

ABILITATO ВКЛЮЧЕН

–  –  –

CONTINUO: эта установка применяется главным образом для специальных видов применения, и обеспечивает широкую изменчивость по расходу сжатого воздуха и необходимую меньшую емкость установки для хранения сжатого воздуха. С данной установкой компрессор остается работать вхолостую без выключения двигателя прекращения работающих функций и немедленно возобновляет нагнетание воздуха в сеть в случае необходимости. Сконфигурированная таким образом система обеспечивает высокую реактивность, но имеет тот недостаток, что она потребляет большую мощность вследствие того, что компрессор всегда остается в работе (смотри раздел 7.3 START компрессора).

• Управление компрессором Данное меню предоставляет выбор способа управления компрессором, благодаря наличию опций местное управление / удаленное управление / управление по программе.

Если компрессор оснащен интерфейсом CAN-BUS, это позволяет отображать и выбирать опции управления сеть-непрерывное / сеть-по программе.

Имеются следующие установки управления компрессором:

МЕСТНОЕ: основная установка (заводская), которая позволяет осуществлять управление с клавиатуры ДИСТАНЦИОННОЕ: благодаря этой установке компрессором можно управлять при помощи внешних удаленных переключателей. Об электрических подключениях читайте ниже (смотри следующий раздел "Виды дистанционного управления") ПО ПРОГРАММЕ: имеется возможность ежедневного или еженедельного программирования, если установить и активировать меню PROGRAMMAZIONE (смотри пункт 7.4.2.6) В СЕТИ – НЕПРЕРЫВНОЕ: эта установка обеспечивает управление рядом компрессоров, смотря по задаваемой ежедневно/еженедельно программе.

–  –  –

Дистанционное управления может осуществляться только после изменения подключения кабелей компрессора, как описано в разделе 6.5.

Если задана установка управления компрессором УДАЛЕННОЕ (смотри предшествующие пункты), имеются три вида такого управления:

–  –  –

С НАГРУЗКОЙ/ВХОЛОСТУЮ: эта установка позволяет управлять режимами работы с полной нагрузкой и вхолостую, используя внешнюю логику управления: в этом случае сигналы измеренного давления в компрессоре будут игнорироваться, когда управление будет происходить в режиме хода (при этом защита остается активной) ON/OFF - С НАГРУЗКОЙ/ВХОЛОСТУЮ: эта установка позволяет управлять включением и выключением компрессора, а также режимами работы. В этом случае также используется внешняя логика управления, вследствие чего сигнал давления будет игнорироваться до завершения этого режима управления (при этом защита остается активной) Следует помнить, что управление при помощи клавиатуры с главного пульта имеет приоритет перед дистанционным управлением и управлением по программе: это означает, что при работе в режиме дистанционного управления, нажатие на клавишу START переведет компрессор в режим "Ожидание команды дистанционного управления". Таким же образом можно останавливать компрессор при помощи клавиши STOP, не опасаясь что он впоследствии может быть снова запущен дистанционно.

–  –  –

3) Выбрать режим управления (ON/OFF, CARICO/VUOTO [С НАГРУЗКОЙ/ВХОЛОСТУЮ], ON/OFF - CARICO/VUOTO)

4) Активировать дистанционное управление компрессора путем нажатия на клавишу START на главном пульте управления.

7.4.2.4 Меню IMPOSTAZIONI RETE (СЕТЕВЫЕ УСТАНОВКИ) Данное меню позволяет задать параметры, необходимые для работы компрессора в сети (вместе с другими подобными компрессорами) Читайте также главу 8 "Совместная работа компрессоров".

Меню становится доступным после соединения главного пульта управления с интерфейсом CAN-BUS, для связи между компрессорами.

• ID (идентификационный номер) компрессора Этот номер идентифицирует конкретный компрессор в сети компрессоров.

–  –  –

IMPOSTAZ. RETE СЕТЕВЫЕ УСТАНОВКИ

ID compressore ID (идентификационный номер) компрессора ID compressore ID компрессора N. stazione: X Номер станции: Х Prefill Предварительное заполнение Prefill Предварительное заполнение Disabilitato Отключено Prefill Предварительное заполнение Abilitato Включено Tempo rotazione Время ротации Tempo rotazione Время ротации sequenza: xxx ore последовательность: xxx часов Tempo reazione Время реакции Tempo reazione Время реакции ritardo ON xxx sec запаздывание ON ххх с Tempo reazione Время реакции ritardo OFF xxx sec запаздывание OFF ххх с

–  –  –

• Времена реакции Т ON Когда система управления активирует компрессор для уменьшения давления в сети, включается таймер Т ON: в течение времени, которое он отсчитывает, система проверяет давление в сети и, при необходимости его стабилизации, включает другой компрессор T OFF Когда система управления выключает компрессор для увеличения давления в сети, включается таймер Т OFF: в течение времени, которое он отсчитывает, система проверяет давление в сети и, при необходимости его стабилизации, выключает другой компрессор.

–  –  –

МИНИМАЛЬНОЕ РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ: При работе с давлением меньше этой величины компрессор будет возвращаться в режим выпуска сжатого воздуха или включаться, в случае если он был остановлен во время холостой работы (необходимость выпуска воздуха). Установка этого значения должна производиться в таком режиме, при котором компенсируются потери распределительной установки на утечки, тем самым гарантируется минимальное давление нагнетания для устройствпотребителей сжатого воздуха. Значение этого минимального давления не должно приближаться к тому максимальному значению, которое установлено на заводе (дифференциальный минимум).

• Выдержки времени ВРЕМЯ ХОЛОСТОЙ РАБОТЫ: Эта установка определяет время, в течение компрессор остается в холостом режиме, когда нет потребности в сжатом воздухе.

Время, в течение которого компрессор остановлен, предопределяет время последующего включения, когда давление в сети может упасть ниже установленного минимального значения.

Этот параметр действителен только тогда, когда режим работы установлен на AUTOMATICO (АВТОМАТИЧЕСКИЙ) (смотри пункт 7.4.2.3) Оптимизация этого параметра должна производиться на основе потребления воздуха в сети и с учетом величины накопительной емкости.

Если потребление воздуха невелико, и если компрессор остается неактивным в течение длительного времени (двигатель не работает), при этом требуется уменьшить время холостой работы, чтобы в режиме подачи воздуха потреблялось по возможности меньшее количество энергии во время неактивных фаз. Малое потребление воздуха обеспечивается автоматическим включением небольшого количества компрессоров, что обеспечивает уменьшенное потребление энергии.

В случае, если потребление воздуха велико и/или существенно меняется, необходимо, чтобы время холостого хода было увеличено, чтобы "подогнать" друг к другу периоды холостой работы и различные периоды работы с полной нагрузкой. Выполнив это, Вы избежите того, что компрессор остановится, если уменьшится расход сжатого воздуха во время фазы включения, и избежите пиков потребления электроэнергии, связанных с частыми включениями.

ВРЕМЯ, КОГДА ОТВЕРСТИЕ ДЛЯ СЛИВА DRAIN ОТКРЫТО (выпуск конденсата):

Это время, на которое электромагнитный клапан, управляющий выпуском конденсата, открывает отверстие для слива. Это время должно быть достаточным для вытекания жидкости, скопившейся в компрессоре во время его работы. Можно также изменять частоту выпуска конденсата, изменяя параметр, описанный в следующем пункте.

Увеличение установки времени продолжительности выпуска конденсата ведет к увеличению потерь сжатого воздуха.

–  –  –

ВРЕМЯ, КОГДА ОТВЕРСТИЕ ДЛЯ СЛИВА DRAIN ЗАКРЫТО (выпуск конденсата закрыт): Время, в течение которого электромагнитный клапан, управляющий выпуском конденсата, остается закрытым. Это время должно составлять лишь небольшую часть от времени работы компрессора. Время выпуска конденсата можно изменять, меняя параметр, как описано в предыдущем разделе.

Установка высокой частоты выпуска конденсата при быстром его накоплении (малое время состояния СЛИВ ЗАКРЫТ) ведет к уменьшению производства сжатого воздуха. Установка этого параметра должна быть оптимизирована в зависимости от количества конденсата, выпускаемого компрессором в процессе работы.

Меню PROGRAMMAZIONE (ПРОГРАММИРОВАНИЕ) 7.4.2.6 В меню ПРОГРАММИРОВАНИЕ Вы можете настроить календарь работы компрессора, который будет "знать" дни и часы, когда компрессор должен быть включен. Программирование должно выполняться на ежедневной (то есть одинаково для каждого дня), или на еженедельной основе (разная программа работы для каждого из дней недели).

–  –  –

• Режим программирования Этот параметр указывает на то, каким образом будет управляться машина при активации режима PROGRAMMA (смотри пункт 7.4.2.3) – по ежедневной или по еженедельной программе.

• Ежедневное программирование Ежедневное программирование позволяет устанавливать максимум до четырех циклов включения/выключения. Эти циклы повторяются ежедневно и одинаково для всех дней недели.

Могут иметь место следующие регулировки:

- Незапрограммированные циклы обозначаются пятью черточками, которые заменяют часы, и эти циклы являются неактивными

- Циклы, для которых установлены часы включения и выключения, будут неактивными, если эти пары не запрограммированы

- Если в последнем запрограммированном цикле указано время останова 24:00, а в первом дневном цикле указано время включения 00:00, тогда центральный пульт управления будет оставлять компрессор работающим, когда время переходит с полночи на следующий день.

• Еженедельное программирование Еженедельное программирование позволяет задавать различные циклы включения/выключения для каждого из дней недели, но не более трех для каждого из дней.

–  –  –

- Незапрограммированные циклы обозначаются пятью черточками, которые заменяют часы, и эти циклы являются неактивными

- Циклы, для которых установлены совпадающие по значению часы включения и выключения, будут неактивными, как если бы эти пары были не запрограммированы

- Если в последнем запрограммированном цикле указано время останова 24:00, а в первом дневном цикле указано время включения 00:00, тогда центральный пульт управления будет оставлять компрессор работающим, когда время переходит с полночи на следующий день.

ПРИМЕЧАНИЕ: Следует помнить, что управление при помощи клавиатуры с главного пульта имеет приоритет перед дистанционным управлением и управлением по программе: это означает, что при работе в режиме дистанционного управления, нажатие на клавишу К1-START переведет компрессор в режим "Ожидание команды дистанционного управления". Таким же образом можно останавливать компрессор при помощи клавиши К2-STOP, не опасаясь, что он впоследствии может быть снова запущен с помощью заданной программы.

В случае, если управление должно осуществляться по программе:

–  –  –

2) Выберите режим программирования (GIORNALIERA/SETTIMANALE) (ЕЖДНЕВНОЕ/ЕЖЕНЕДЕЛЬНОЕ)

3) Введите ежедневную или еженедельную программу

–  –  –

7.4.2.7 Меню DIAGNOSTICA (ДИАГНОСТИКА) Меню диагностики позволяет проверить функционирование входов (INPUT) и выходов (OUTPUT), а также датчики работы компрессора и вентиляторов. Кроме того, имеется возможность считывания данных с регистров с аномалиями для их проверки.

Желательно, чтобы проверка диагностики производилась квалифицированным персоналом, хорошо знакомым с работой компрессора.

• Диагностика TEST При выполнении диагностики TEST необходимо соблюдать все правила безопасности, изложенные в главе 5.

ВНИМАНИЕ!

При выполнении тестирования возникает необходимость измерения напряжений на деталях машины (на катушках электромагнитов) и приведения в действие вращающихся частей (двигатели, компрессоры, вентиляторы). При этом необходимо, чтобы операторы соблюдали все предостережения, относящиеся к данным действиям.

–  –  –

Эта информация циклически отображается в третьей и четвертой строках дисплея.

Меню INFORMAZIONI (ИНФОРМАЦИЯ) 7.4.2.8 Данное меню предоставляет информацию о серийном номере центрального пульта управления и о версии установленного программного обеспечения.

Серийный номер CPU (главного процессора) необходим для активирования защищенных компанией-изготовителем функций (напр. АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПЕРЕЗАПУСК), что может также достигаться путем ввода пароля для доступа.

Меню 10

• Серийный номер CPU Представляет собой серийный номер центрального пульта управления

• Версия программного обеспечения Представляет собой номер версии установленного программного обеспечения Сигнализация об аномалиях функционирования 7.5 Система диагностики осуществляет контроль рабочих параметров машины с непрерывным мониторингом и обеспечивает своевременную сигнализацию, указывающую на необходимость технического обслуживания, в случае обнаружения аномалий функционирования.

Сигнализация подразделяется на следующие категории:

• Предупредительная сигнализация Данная сигнализация может указывать на необходимость выполнения планового технического обслуживания, на критические рабочие состояния или на небольшие аномалии, которые

–  –  –

INFORMAZIONI ИНФОРМАЦИЯ

N. seriale CPU Серийный номер центрального процессора

N. seriale CPU: Серийный номер центрального процессора:

XXX-XX-XX-XXXXX XXX-XX-XX-XXXXX Versione software Версия программного обеспечения Versione software Версия программного обеспечения mc2 X.X.X.X mc2 X.X.X.X

–  –  –

Для СБРОСА появившегося сообщения необходимо выполнить следующее:

1) В случае появления сообщения, предупреждающем о необходимости выполнения планового технического обслуживания, выполните техническое обслуживание, и произведите СБРОС для указанного компонента (смотри пункт 7.4.2.2)

–  –  –

2) В случае появления сообщения о критическом рабочем состоянии:

устраните, если это возможно, критическое рабочее состояние; индикация будет сброшена автоматически

–  –  –

Все неисправности, приведшие к останову компрессора, запоминаются в файле регистрации сообщений об ошибках. Более подробная информация об этих записях приведена в пункте 7.4.2.7.

–  –  –

- АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ – компрессор остановлен

- Высокая температура компрессии – останов

- Низкая температура окружающей среды – останов

- Высокое внутреннее давление – останов

- Высокое давление в сети – блокирование

- Неисправность датчика давления – останов

- Неисправность датчика температуры – останов

- Неправильное подключение фаз электропитания – останов

- Короткое замыкание аналогового ВХОДА – останов

- Перегрузка двигателя компрессора – останов

- Число запусков/показания счетчика времени превышены – останов

- Прерывание подачи напряжения питания – останов

- Кратковременное прерывание напряжения в линии – останов В случае появления неисправностей, вызванных пренебрежением выполнения технического обслуживания: если в течение длительного времени для компрессора не выполняется плановое техническое обслуживание, о чем сообщает главный пульт управления, машина будет остановлена, что будет сопровождаться появлением сообщения следующего типа:

Sostit.---------ore ecced. blocco Замена--------лимит времени превышен останов Вместо изображенных здесь черточек будет индицироваться название компонента, который следует заменить.

При возникновении такой ситуации, ее разрешение достигается путем замены соответствующего компонента. В случае необходимости повторного запуска компрессора, необходимо выполнить процедуру пуска в аварийном режиме.

Для этого следует обратиться за помощью в пункт технического обслуживания и помощи клиентам.

Как Вам следует поступать в случае появления сигала тревоги, Вы можете прочитать в главе 9 "Разрешение проблем".

–  –  –

Для наращивания числа компрессоров, устанавливаемых на установку, снабженную центральным пультом управления (максимум до четырех устройств), можно организовать коммуникационную сеть, которая обеспечит автоматическое управление и будет координировать работу компрессоров.

Объединение компрессоров обеспечивает следующие преимущества:

• постоянное давление воздуха для всех потребителей сжатого воздуха

• экономию электроэнергии, которая достигается благодаря тому, что включено только необходимое на данный момент количество компрессоров, в зависимости от требуемого количества сжатого воздуха

• равномерное распределение рабочей нагрузки между свободными компрессорами, благодаря программируемой синхронизации продолжительности их работы

• управление сетью компрессоров в соответствии с установленной программой, на ежедневной или еженедельной основе Для осуществления коммуникации при помощи центрального пульта управления, необходимо добавить модуль для коммуникации для каждой из имеющихся машин и выполнить необходимые соединения патрубков.

Таким образом, перед приобретением компрессоров необходимо продумать обустройство рабочей зоны.

Инструкции по установке, программированию и эксплуатации сети компрессоров имеются в брошюре, прилагаемой к модулю коммуникации.

–  –  –

Если компрессор потребует планового технического обслуживания, сообщение об этом появится на дисплее, вместе с указанием количества часов, которое компрессор отработал сверх нормы.

В случае, если работа при таком состоянии будет продолжаться длительное время, компрессор остановится, настоятельно требуя проведения технического обслуживания.

Если такое случится, немедленно обратитесь в центр технического обслуживания.

–  –  –

Компания-изготовитель рекомендует пользователю производить техническое обслуживание только силами квалифицированного персонала.

В случае, когда пользователь не в состоянии произвести RESET (СБРОС) для компонентов, а также произвести замену компонентов, необходимо выполнить техническое обслуживание в центре технического обслуживания.

Следует пользоваться только оригинальными запасными частями.

Инструкции смотри в нижеследующих разделах.

Прежде чем выполнять какое либо техническое обслуживание, внимательно прочитайте главу 5, в которой приводятся правила техники безопасности для оператора. Настоятельно рекомендуется выполнять все эти указания при проведении любого технического обслуживания.

10.1 Циклы работы Компрессор оснащен узлом роторов (ведущим и ведомым) со специальным асимметричным профилем, запатентованным под серией VT, установленным на подшипниках качения, способными выдерживать осевые и радиальные нагрузки.

Ведущий ротор приводит ведомый ротор, вынуждая его вращаться. Оба ротора не имеют мест физического контакта, в которых не было бы промежуточного тонкого слоя масла, который предохраняет от непосредственного взаимного касания.

Масло выполняет различные функции: смазку подшипников и роторов, отвод тепла, образующегося при компрессии воздуха, создание "защитного жидкостного уплотнения", заполняет нежелательные промежутки внутри насосной группы, а также предотвращает коррозию.

Подключение машины осуществляется при помощи системы звезда-треугольник.

Во время фазы работы при коммутации обмоток звездой, клапан всасывания закрыт, тем самым при включении обеспечивается разрежение при небольшом вращающем усилии и малом потреблении электроэнергии.

По истечении нескольких секунд заданного времени, компьютер центрального пульта управления дает команду на переключение коммутации обмоток треугольником; после короткого переходного режима двигатель МР достигнет режима номинальных оборотов. При этом всасывающий клапан откроется, что будет указывать на нормальный

–  –  –

Всасываемый воздух проходит через воздушный фильтр и попадает в насосную группу, где он смешивается с впрыскиваемым маслом; затем воздух сжимается и нагнетается в отдельную емкость, в которой происходит первичное отделение масла, путем осаждения его на дно емкости под действием силы тяжести.

Затем воздух, все еще смешанный с небольшим количеством масла, выходя из емкости, попадает в фильтр для удаления масла, в котором он освобождается от остатков масла. Это масло осаждается на днище фильтра, откуда оно по трубкам возвращается в насосную группу для повторного использования.

Очищенный воздух проходит через обратный клапан, который открывается при минимальной пороговой величине давления 4 бар, благодаря чему обеспечивается выполнение других функций и правильная смазка всей системы.

Очищенный от масла воздух попадает внутрь внешней емкости SA, которая служит также в качестве теплообменника. Воздух на некоторое время задерживается внутри осушителя, где он освобождается от влаги и от оставшихся взвешенных частиц масла.

Масло, собирающееся на дне емкости SS, выталкивается под действием давления, попадая в масляный радиатор RO, где оно охлаждается и, проходя затем через фильтр FO, снова возвращается в насосную группу.

Датчик температуры STO, находящийся внутри емкости и соединенный с микропроцессором, обеспечивает постоянный контроль над температурой внутри насосной группы.

При достижении номинального рабочего давления, отверстие всасывающего клапана закрывается. Внутреннее давление емкости опустится до величины 2 бар, в фазе калибровки или проверки, по показаниям на внутреннем манометре MPI.

Такая величина давления достигается благодаря минимальному количеству воздуха, всасываемому через отверстие, создаваемое в затворе всасывающего клапана: это гарантирует поддержание давления, необходимого для правильного смазывания системы. Таким образом, машина продолжает функционировать "вхолостую", с уменьшенным потреблением электроэнергии.

По окончании времени холостой работы машина остановится, готовая автоматически возобновить работу, когда давление опустится до минимальной пороговой величины.

Обычный временный останов: машина работает вхолостую, а из емкости постепенно расходуется воздух.

Кроме того, машина защищена от избыточного давления, возникшего по любой причине (внутренние аномалии или неисправности других параллельно работающих компрессоров).

–  –  –

Прежде чем выполнять какое либо техническое обслуживание, внимательно прочитайте главу 5, в которой приводятся правила техники безопасности для оператора. Настоятельно рекомендуется выполнять все эти указания при проведении любого технического обслуживания.

• Снимите левую боковую панель PLS, открутив два верхних винта

–  –  –

• Произведите продувку фильтра так, чтобы поток воздуха был направлен внутрь него, или замените фильтр, если это предусмотрено в плановом техническом обслуживании; для чистки фильтра не следует использовать никаких жидкостей или чистящих средств.

–  –  –

• Установите на место съемную левую боковую панель PLS Сброс счетчика часов времени, остающегося до технического обслуживания (только для опытных пользователей) смотри в пункте 7.4.2.2.

–  –  –

Прежде чем выполнять какое либо техническое обслуживание, внимательно прочитайте главу 5, в которой приводятся правила техники безопасности для оператора. Настоятельно рекомендуется выполнять все эти указания при проведении любого технического обслуживания.

–  –  –

Рекомендуется почаще проверять уровень масла в масляном контуре машины, останавливая для этого машину по меньшей мере на тридцать минут.

–  –  –

• Необходимо воспользоваться прилагаемой наливной воронкой, вставив ее в патрубок для заливки масла (рисунок 21).

• Долейте масло, используя тип масла, указанный в разделе 4.6 Не наливайте масло больше нормы!!! Уровень налитого масла не должен превышать отметку максимального уровня RLM (рисунок 21).

• Убедившись в том, что шайба заглушки располагается правильно, затяните заглушку не слишком сильно.

–  –  –

Операцию следует производить пока масло еще нагретое, когда оно имеет низкую вязкость и высокую текучесть; но в любом случае температура масла не должна быть настолько высокой, чтобы оно могло обжечь оператора.

–  –  –

• Опустите конец трубки для слива масла в подходящий сосуд для сбора масла.

Необходимо помнить, что утилизация отработанного масла, конденсата, а также содержимого из всех фильтров машины должна производиться в соответствии с местным законодательством, касающегося утилизации опасных веществ.

–  –  –

• Произведите заливку масла до требуемого уровня, как описано в разделе "Проверка уровня масла и доливание масла"

• Убедившись в том, что шайба заглушки располагается правильно, затяните заглушку не слишком сильно.

–  –  –

• Откройте клапан отсечки между компрессором и распределительной линией, активируйте систему общего отключения и произведите пробное включение.

• Через несколько минут работы убедитесь путем осмотра в отсутствии утечек.

Снова проверьте уровень масла, как описано в разделе "Проверка уровня масла и доливание масла" и, при необходимости, долейте масло.

Сброс счетчика часов времени, остающегося до технического обслуживания (только для опытных пользователей) смотри в пункте 7.4.2.2.

10.5 Замена масляного фильтра и фильтра для удаления масла Прежде чем выполнять какое либо техническое обслуживание, внимательно прочитайте главу 5, в которой приводятся правила техники безопасности для оператора. Настоятельно рекомендуется выполнять все эти указания при проведении любого технического обслуживания.

• Снимите правую боковую панель PLD, открыв замок прилагаемым ключом.

• Открутите патрон масляного фильтра FO или фильтра для удаления масла FD, воспользовавшись ленточным ключом (рисунок 22) Рис.22

–  –  –

Рис.23

• Прикрутите фильтр и произведите его ручную затяжку: не пользуйтесь никаким инструментом для затяжки патрона, чтобы не повредить его конструкцию!

• Откройте клапан отсечки между компрессором и распределительной линией, активируйте систему общего отключения и произведите пробное включение.

Через несколько минут работы убедитесь путем осмотра в отсутствии утечек.

• Снова проверьте уровень масла, как описано в разделе "Проверка уровня масла и доливание масла" и, при необходимости, долейте масло.

–  –  –

Слив конденсата 10.6 Прежде чем выполнять какое либо техническое обслуживание, внимательно прочитайте главу 5, в которой приводятся правила техники безопасности для оператора. Настоятельно рекомендуется выполнять все эти указания при проведении любого технического обслуживания.

–  –  –

• Расположите подходящую емкость для сбора конденсата под сливным краном RSC, расположенным снизу емкости для воздуха SA Рис.25

–  –  –

• Откройте кран RSC, воспользовавшись при необходимости плоскогубцами

• Сливайте конденсат до тех пор, пока он не будет слит полностью из емкости

–  –  –

Необходимо помнить, что утилизация отработанного масла, конденсата, а также содержимого из всех фильтров машины должна производиться в соответствии с местным законодательством, касающегося утилизации опасных веществ.

Емкость для разделения смеси воздух-масло Частота слива конденсата, собирающегося в емкости для разделения смеси воздухмасло, зависит от скорости разделения конденсата на слои.

Данная операция должна производиться тем чаще, чем более критическими являются условия окружающей среды (низкая температура, повышенная влажность) и тем чаще, насколько чаще производятся включения компрессора.

–  –  –

• Подсоедините прозрачную трубку для слива, подставьте подходящую емкость для сбора жидкости под отверстие DO для слива конденсата Необходимо помнить, что утилизация отработанного масла, конденсата, а также содержимого из всех фильтров машины должна производиться в соответствии с местным законодательством, касающегося утилизации опасных веществ.

• Откройте кран RSO для слива (рисунок 21)

–  –  –

• Снова проверьте уровень масла, как описано в разделе "Проверка уровня масла и доливание масла" и, при необходимости, долейте масло

• Установите на место заглушку отверстия DO для слива масла

• Установите на место правую боковую панель PLD, закрыв замок прилагаемым ключом Следует помнить, что слив конденсата из емкости для удаления масла следует производить периодически, по меньшей мере один раз в неделю, в ручном режиме, и это является обязанностью пользователя 10.7 Замена предохранителей Прежде чем выполнять какое либо техническое обслуживание, внимательно прочитайте главу 5, в которой приводятся правила техники безопасности для оператора. Настоятельно рекомендуется выполнять все эти указания при проведении любого технического обслуживания.

–  –  –

• Откройте при помощи прилагаемого ключа распределительную коробку СЕ

• Произведите необходимые замены предодхранителей, пользуясь схемами из разделов 13.6, 13.7

• Закройте распределительную коробку

–  –  –

При замене предохранителей следует также пользоваться схемами расположения деталей из главы 13 и рисунками 26 и 27, представленными на следующей странице.

–  –  –

При обращении в авторизованный центр технического обслуживания или компанию-изготовитель необходимо указать модель компрессора и его заводской номер (смотри главу 12).

Для получения справки о местонахождении центра технического обслуживания, наиболее близкого к месту установки, Вы можете обратиться по телефону или по факсу по номеру:

–  –  –

В нижеприведенных таблицах указаны коды запасных частей, которые следует указывать при заказе. Информацию о других запасных частях Вы можете получить в центре технического обслуживания.

–  –  –

13.2 Схема электрическая принципиальная установки мощностью 5,5 л.с.

13.3 Схема электрическая принципиальная установок мощностью 7,5 – 15 л.с.

13.4 Схема дополнительных цепей установки мощностью 5,5 л.с.

13.5 Схема дополнительных цепей установок мощностью 7,5 – 15 л.с.

13.6 Схема расположения деталей установки мощностью 5,5 л.с.

13.7 Схема расположения деталей установок мощностью 7,5 – 15 л.с.



Похожие работы:

«АВТОМОБИЛЬНЫЙ ВИДЕОРЕГИСТРАТОР Инструкция по эксплутации Содержание Содержание Технические характеристики Комплект поставки Внешний вид Экран Функции кнопок Перед началом работы Световой индикатор Зарядка Настройки Технические характеристики Процессор Ambarella A2S70 Сен...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана" (...»

«УДК 681.7.015 РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ПЕРСПЕКТИВНОЙ СИСТЕМЫОПТИКОЭЛЕКТРОННОЙ ОБРАБОТКИ СИГНАЛОВ В ТЕПЛОВИЗОРАХ С МАТРИЧНЫМИ ПРИЕМНИКАМИ ИЗЛУЧЕНИЯ Игорь Иванович Кремис Филиал ИФП СО РАН "КТИПМ", 630090, г. Новосибирск, ул. Николаева, 8, младший научный сотрудник...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" Институт Физико-технический Направ...»

«Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 55056-2012 Транспорт железнодорожный. Основные понятия. Термины и определения (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2012 г. N 721-ст) Railway transport. Generals. Terms and definitions Дата введения 1 июля 2013 г...»

«УДК 547.458.84:678.01 Е. Н. Черезова, Ю. С. Карасева, Л. А. Кувшинова, А. В. Удоратина, Р. С. Яруллин ИЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ МОДИФИЦИРОВАНННЫХ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ПОРОШКОВ НА ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА РЕЗИН НА ОСНОВЕ КАУЧУКА СКМС-30 АРКМ-15 Ключевые...»

«План проведения обучающего семинара по интегрированной системе охраны Орион в Негосударственном образовательном учреждении ТАКИР 1-й день 1. Назначение, основные функции аппаратно-программных комплек...»

«МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ (МАДИ) М.П. МАЛИНОВСКИЙ КОМПЬЮТЕРНАЯ ГРАФИКА В COMPAS ЧАСТЬ 1 КОНСТРУКТОРСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ (МАДИ) М.П. МАЛИНОВСКИЙ КОМПЬЮТЕРНАЯ ГРАФИКА В COMPAS ЧАСТЬ 1 К...»

«УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПЛАТФОРМА FlexGain FlexGain FOM16 ОБОРУДОВАНИЕ ЦИФРОВОЙ ОПТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПЕРЕДАЧИ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ И ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ FG-FOM16Е FG-FOM16E/8 Версия 2.1. ©Научно-технический центр НАТЕКС, 2005 Прав...»

«Беларусь — Казахстан — Российская Федерация Проект Технического регламента "О безопасности алкогольной продукции" Результаты анализа проекта Технического регламента "О безопасности алкогольной продукции" экспертами международн...»

«ЯКУТСКИЙ ТОРГОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ ПОТРЕБИТЕЛЬСКОЙ КООПЕРАЦИИ Кафедра "Товароведения и технологии" Рабочая программа по I учебной практики дисциплины ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ И ОХРАНА ТРУДА В ОБЩЕСТВЕННОМ ПИТАНИИ Для специальности 2711 "Технология продуктов общественного питания" Составил преподаватель Алексеева М.А. Рабочая...»

«Министерство образования Российской Федерации Ростовский государственный университет факультет высоких технологий Панич А.Е. Левина Т.Г. Учебное пособие по курсу "Физика и технология пьезокерамическ...»

«Снигирева Т.А., Подчиненов А.В., Снигирев А.В. Между историей и литературой: авторские стратегии Б. Акунина в "Истории Российского государства"1 В работе предпринят анализ специфики соотношения истории и литературы, характерной для современного варианта интерпретации зарождения и становлени...»

«ПЕТРОВ РОМАН ВЛАДИМИРОВИЧ ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССОВ СИНТЕЗА ПЕНТАФТОРЭТАНА В АППАРАТАХ С НЕПОДВИЖНЫМ СЛОЕМ Сr-Al КАТАЛИЗАТОРА И ЕГО РЕГЕНЕРАЦИИ 05.17.08 Процессы и аппараты химических технологий АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Томск 2014 Рабо...»

«Отчет по внешнему аудиту НКАОКО-IQAA НЕЗАВИСИМОЕ КАЗАХСТАНСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ КАЧЕСТВА В ОБРАЗОВАНИИ IQAA ОТЧЕТ ПО ВНЕШНЕМУ АУДИТУ (ВИЗИТУ) В ЕКИБАСТУЗСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. К. САТПАЕВА, составленный экспертной группой Независимого казахстанског...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРН...»

«Далгатова Диляра Магомедрасуловна Экономический механизм формирования сферы платных услуг в регионе Специальность 08.00.05 – Экономика и управление народным хозяйством (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами: сфера услуг) АВТОРЕФЕРАТ диссер...»

«СЕКЦИЯ 16. СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИИИ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ НЕФТИ И ГАЗА ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТ ПО ОЦЕНКЕ ТЕХ НИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ МАГИСТР АЛЬНЫХ И ПРОМЫСЛОВЫХ НЕФТЕПРОВОДОВ Е. С. Иванникова...»

«НОВЫЙ ВЗГЛЯД НА ЭФФЕКТ УШЕРЕНКО Раинкина Л.Н., к.т.н., доцент РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина Rainkina.L@gubrin.ru Аннотация В статье приводится объяснение явления СГП сверхглубокого проникания микрочастиц в преграды (эффекта Ушеренко) с п...»

«РУБЛЕВ АНДРЕЙ БОРИСОВИЧ Разработка и исследование технических и технологических решений интенсификации добычи нефти при вторичном вскрытии и обработке призабойной зоны пласта (на примере Самотлорского месторождения) Специальность 25.00.17 – Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений Автореферат диссертации на соиск...»








 
2017 www.lib.knigi-x.ru - «Бесплатная электронная библиотека - электронные матриалы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.